CN216698679U - 锂电池生产线加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池生产线加料系统，涉及锂电池技术领域。锂电池生产线加料系统，包括顶板，顶板底部通过固定结构固定连接有支撑结构，顶板顶部分别贯穿开设有固定孔和滑动孔，固定孔中固定连接有加料管，加料管底部设置有阀门结构，阀门结构底部固定连接有连接架，连接架两侧均固定连接有滑动结构。本实用新型通过阀门结构、滑动结构和开阀结构的设置，位于加料桶旁边的开阀结构在加料桶刚好到达加料管底部时，开阀结构使得滑动结构滑动，从而使得阀门结构打开，从而导致加料管中的非水电解质溶液进入到加料桶中，随着生产线的移动，开阀结构脱离滑动结构，使得阀门结构又闭合上，无需设定加料间隔时间，也就不会发生误差的累计。

Description

锂电池生产线加料系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为锂电池生产线加料系统。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。

锂电池在生产线的添加非水电解质溶液步骤中，需要设定间隔时间，保证与生产线的传输速度相对应，现有的加料系统由于误差的存在，误差累计起来后就会产生较大的偏差，造成加料偏离位置，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池生产线加料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池生产线加料系统，包括顶板，顶板底部通过固定结构固定连接有支撑结构，顶板顶部分别贯穿开设有固定孔和滑动孔，固定孔中固定连接有加料管，加料管底部设置有阀门结构，阀门结构底部固定连接有连接架，连接架两侧均固定连接有滑动结构，滑动结构的上下滑动可通过连接架带动阀门结构的开关，滑动结构还适配有开阀结构，开阀结构固定连接于生产线上，其旁边还固定连接有加料桶。

更进一步地，所述固定结构包括六角凹槽，六角凹槽开设于所述顶板顶部，顶板上下贯穿开设有穿孔，穿孔中适配有固定螺柱，固定螺柱顶部固定连接有固定螺帽，固定螺帽与六角凹槽相适配，固定螺柱外壁通过螺纹转动连接有固定螺母，固定螺母与顶板底部之间还设置有垫片。

更进一步地，所述支撑结构包括底板，底板顶部固定连接有立柱，立柱和底板之间还固定连接有第一加强柱，立柱顶部固定连接有支撑板，支撑板也上下贯穿有穿孔，所述固定螺柱贯穿于此穿孔。

更进一步地，所述阀门结构包括下料孔，下料孔设置于所述加料管底部，下料孔适配有下料塞，下料塞底部固定连接有连接柱，连接柱底部固定连接于所述连接架顶部。

更进一步地，所述滑动结构包括连接竖板，连接竖板固定连接于所述连接架两侧，连接竖板顶部固定连接有连接横板，连接横板顶部分别固定连接有滑动柱和弹性伸缩住，滑动柱滑动连接于所述滑动孔，弹性伸缩住顶部固定连接于所述顶板底部，连接横板底部通过弹簧连接有第一滑动块。

更进一步地，所述开阀结构包括支柱，支柱固定连接于生产线上，并通过第二加强柱固定，支柱顶部固定连接有第二滑动块，有第二滑动块与所述第一滑动块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池生产线加料系统，通过阀门结构、滑动结构和开阀结构的设置，位于加料桶旁边的开阀结构在加料桶刚好到达加料管底部时，开阀结构使得滑动结构滑动，从而使得阀门结构打开，从而导致加料管中的非水电解质溶液进入到加料桶中，随着生产线的移动，开阀结构脱离滑动结构，使得阀门结构又闭合上，无需设定加料间隔时间，也就不会发生误差的累计，实现了加料的自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；

图2为本实用新型的背面底部轴测结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构和支撑结构示意图；

图4为本实用新型的阀门结构示意图；

图5为本实用新型的滑动结构和开阀结构示意图。

图中：1、顶板；2、固定结构；201、六角凹槽；202、穿孔；203、固定螺柱；204、固定螺帽；205、固定螺母；206、垫片；3、支撑结构；301、底板；302、立柱；303、第一加强柱；304、支撑板；4、固定孔；5、滑动孔；6、加料管；7、阀门结构；701、下料孔；702、下料塞；703、连接柱；8、连接架；9、滑动结构；901、连接竖板；902、连接横板；903、滑动柱；904、弹性伸缩住；905、弹簧；906、第一滑动块；10、开阀结构；1001、支柱；1002、第二加强柱；1003、第二滑动块；11、加料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：锂电池生产线加料系统，包括顶板1，顶板1底部通过固定结构2固定连接有支撑结构3，顶板1顶部分别贯穿开设有固定孔4和滑动孔5，固定孔4中固定连接有加料管6，加料管6底部设置有阀门结构7，阀门结构7底部固定连接有连接架8，连接架8两侧均固定连接有滑动结构9，滑动结构9的上下滑动可通过连接架8带动阀门结构7的开关，滑动结构9还适配有开阀结构10，开阀结构10固定连接于生产线上，其旁边还固定连接有加料桶11，需要说明的是，顶板1横向放置于生产线上方，加料管6上方连接非水电解质溶液的出口，并将连接处密封好，确保不会发生泄露，加料管6穿过固定孔4并固定于其中，连接架8是阀门结构7和滑动结构9的连接件，滑动结构9的上下滑动通过连接架8来带动阀门结构7进行阀门的关闭和开启，加料桶11是非水电解质溶液的出口的添加处。

作为一种具体的实施例，固定结构2包括六角凹槽201，六角凹槽201开设于顶板1顶部，顶板1上下贯穿开设有穿孔202，穿孔202中适配有固定螺柱203，固定螺柱203顶部固定连接有固定螺帽204，固定螺帽204与六角凹槽201相适配，固定螺柱203外壁通过螺纹转动连接有固定螺母205，固定螺母205与顶板1底部之间还设置有垫片206，需要说明的是，六角凹槽201对固定螺帽204具有限位作用，使得在进行底部固定螺母205的转动时，无需固定顶部的固定螺帽204，垫片206的设置，分散了固定螺母205顶部与支撑板304之间的作用力，防止固定螺母205对支撑板304造成损坏，固定螺帽204为外六角螺帽，可通过扳手进行紧固。

作为一种具体的实施例，支撑结构3包括底板301，底板301顶部固定连接有立柱302，立柱302和底板301之间还固定连接有第一加强柱303，立柱302顶部固定连接有支撑板304，支撑板304也上下贯穿有穿孔202，固定螺柱203贯穿于此穿孔202，需要说明的是，底板301的长度较长，使得在进行加料过程时，设备整体不易发生倾倒，第一加强柱303的设置利用了三角形的稳定性，提高了底板301和立柱302之间固定连接的稳定性，也增强了整体设备的稳定性。

作为一种具体的实施例，阀门结构7包括下料孔701，下料孔701设置于加料管6底部，下料孔701适配有下料塞702，下料塞702底部固定连接有连接柱703，连接柱703底部固定连接于连接架8顶部，需要说明的是，下料塞702的材质为橡胶，下料塞702位于最底部时，对下料孔701有一个作用力，使得下料塞702将下料孔701很好的密封起来，连接柱703的直径要小于下料孔701的直径，下料塞702的直径要大于下料孔701的直径，同时，下料塞702的直径要小于加料管6内壁的直径，确保下料塞702随连接柱703上移后，非水电解质溶液可从下料孔701出。

作为一种具体的实施例，滑动结构9包括连接竖板901，连接竖板901固定连接于连接架8两侧，连接竖板901顶部固定连接有连接横板902，连接横板902顶部分别固定连接有滑动柱903和弹性伸缩住904，滑动柱903滑动连接于滑动孔5，弹性伸缩住904顶部固定连接于顶板1底部，连接横板902底部通过弹簧905连接有第一滑动块906，需要说明的是，连接横板902通过滑动柱903在滑动孔5中的滑动，进行上下滑动，且受到滑动柱903和滑动孔5的限位作用，弹性伸缩住904的设置是为了使得下料塞702对下料孔701具有一个压力，保证密封性，当第一滑动块906在开阀结构10的作用下上升时，弹簧905会逐渐缩短，其所受压力也越来越大，使得下料塞702对下料孔701的压力也就越来越小，直到此压力为零，则下料塞702就开始向上移动，阀门即打开。

作为一种具体的实施例，开阀结构10包括支柱1001，支柱1001固定连接于生产线上，并通过第二加强柱1002固定，支柱1001顶部固定连接有第二滑动块1003，有第二滑动块1003与第一滑动块906相适配，需要说明的是，进行加料过程中第二滑动块1003和第一滑动块906的初始接触面为斜面，使得第二滑动块1003缓慢向第一滑动块906滑动的过程中第一滑动块906会缓慢上升，第二滑动块1003和第一滑动块906的另一端均为平面，第二滑动块1003和第一滑动块906滑动到此位置时分离后，弹性伸缩住904回弹带动第一滑动块906下移。

在本实施例当中，当需要进行锂电池生产线的自动加料时，首先将非水电解质溶液出口接通于加料管6顶部，将本锂电池生产线加料系统放置于锂电池生产线的上方，并且将滑动结构9的位置对准开阀结构10，随着锂电池生产线的移动，第二滑动块1003逐渐与第一滑动块906相接触，使得第一滑动块906逐渐升高，弹簧905被缓慢压缩，使得下料塞702对下料孔701的压力越来越小，直到为零，下料塞702开始上移，此时加料桶11位于加料管6下方，加料管6开始出料，并落入加料桶11中，第二滑动块1003与第一滑动块906分离后，弹性伸缩住904回弹带动第一滑动块906下移，同时通过连接竖板901和连接横板902带动连接架8下移，连接架8通过连接柱703带动下料塞702下移再次将下料孔701密封起来。

需要说明的是，通过阀门结构7、滑动结构9和开阀结构10的设置，位于加料桶11旁边的开阀结构10在加料桶11刚好到达加料管6底部时，开阀结构10使得滑动结构9滑动，从而使得阀门结构7打开，从而导致加料管6中的非水电解质溶液进入到加料桶11中，随着生产线的移动，开阀结构10脱离滑动结构9，使得阀门结构7又闭合上，无需设定加料间隔时间，也就不会发生误差的累计，实现了加料的自动控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锂电池生产线加料系统，包括顶板(1)，顶板(1)底部通过固定结构(2)固定连接有支撑结构(3)，顶板(1)顶部分别贯穿开设有固定孔(4)和滑动孔(5)，其特征在于：固定孔(4)中固定连接有加料管(6)，加料管(6)底部设置有阀门结构(7)，阀门结构(7)底部固定连接有连接架(8)，连接架(8)两侧均固定连接有滑动结构(9)，滑动结构(9)的上下滑动可通过连接架(8)带动阀门结构(7)的开关，滑动结构(9)还适配有开阀结构(10)，开阀结构(10)固定连接于生产线上，其旁边还固定连接有加料桶(11)。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产线加料系统，其特征在于：所述固定结构(2)包括六角凹槽(201)，六角凹槽(201)开设于所述顶板(1)顶部，顶板(1)上下贯穿开设有穿孔(202)，穿孔(202)中适配有固定螺柱(203)，固定螺柱(203)顶部固定连接有固定螺帽(204)，固定螺帽(204)与六角凹槽(201)相适配，固定螺柱(203)外壁通过螺纹转动连接有固定螺母(205)，固定螺母(205)与顶板(1)底部之间还设置有垫片(206)。

3.根据权利要求2所述的锂电池生产线加料系统，其特征在于：所述支撑结构(3)包括底板(301)，底板(301)顶部固定连接有立柱(302)，立柱(302)和底板(301)之间还固定连接有第一加强柱(303)，立柱(302)顶部固定连接有支撑板(304)，支撑板(304)也上下贯穿有穿孔(202)，所述固定螺柱(203)贯穿于此穿孔(202)。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产线加料系统，其特征在于：所述阀门结构(7)包括下料孔(701)，下料孔(701)设置于所述加料管(6)底部，下料孔(701)适配有下料塞(702)，下料塞(702)底部固定连接有连接柱(703)，连接柱(703)底部固定连接于所述连接架(8)顶部。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产线加料系统，其特征在于：所述滑动结构(9)包括连接竖板(901)，连接竖板(901)固定连接于所述连接架(8)两侧，连接竖板(901)顶部固定连接有连接横板(902)，连接横板(902)顶部分别固定连接有滑动柱(903)和弹性伸缩住(904)，滑动柱(903)滑动连接于所述滑动孔(5)，弹性伸缩住(904)顶部固定连接于所述顶板(1)底部，连接横板(902)底部通过弹簧(905)连接有第一滑动块(906)。

6.根据权利要求5所述的锂电池生产线加料系统，其特征在于：所述开阀结构(10)包括支柱(1001)，支柱(1001)固定连接于生产线上，并通过第二加强柱(1002)固定，支柱(1001)顶部固定连接有第二滑动块(1003)，有第二滑动块(1003)与所述第一滑动块(906)相适配。

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