CN2924795Y - 防止电池微短路的锂离子二次电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止电池微短路的锂离子二次电池，包括可脱嵌锂离子的正极、负极、隔膜、电解质；正极或负极基体上设有活性物质涂层，基体边缘一侧设有极耳，其特征在于极耳的长边两侧边缘呈圆弧状。该结构设计使得电池极组在热压整形以及充放电循环过程中，消除了传统极耳长边两侧尖锐的直角边对隔膜的挤压，从而有效减弱或消除了微短路及引起负极微金属锂析出，提高电池的抗短路性能，明显改善锂离子电池的循环性能。其结构简单，有效提高了电池整体性能，且应用广泛。

Description

防止电池微短路的锂离子二次电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池，特别涉及一种防止电池微短路的锂离子二次电池。

背景技术

近年来，锂离子二次电池广泛的应用于通讯领域。短路是锂离子电池安全隐患之一。在卷绕式锂离子电池中，极组要热压整形，在该过程中，极耳会对隔膜有一挤压过程。负极嵌锂化合物在接受正极释放的锂离子电池后体积可膨胀6-10％，充放电过程中的体积膨胀会使隔膜受到挤压。尤其极耳直角边缘处对隔膜极片的挤压较严重，极易随着充放电循环的进行引起微短路或微金属锂析出。当电池正极和负极发生物理接触时就会短路，电池的微短路是导致电池性能下降的主要原因。正、负极片的小颗粒、杂质、压碎、毛刺等都可能刺穿隔膜造成电池微短路，引起循环性能下降。目前，着手解决电池微短路的问题也是各电池生产厂家的当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、性能可靠的防止电池微短路的锂离子二次电池。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种防止电池微短路的锂离子二次电池，包括可脱嵌锂离子的正极、负极、隔膜、电解质；正极或负极基体上设有活性物质涂层，基体边缘一侧设有极耳，其特征在于极耳的长边两侧边缘呈圆弧状。

本实用新型的有益效果是：极耳长边两侧边缘呈圆弧状，该结构设计使得电池极组在热压整形以及充放电循环过程中，消除了传统极耳长边两侧尖锐的直角边对隔膜的挤压，从而有效减弱或消除了微短路及引起负极微金属锂的析出，提高电池的抗短路性能，明显改善锂离子电池的循环性能。其结构简单，制作简便，且应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型正极或负极结构示意图；

图2是传统锂离子二次电池中的正极或负极结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1所示，一种防止电池微短路的锂离子二次电池，组成包括可脱嵌锂离子的正极、负极、隔膜、电解质；正极或负极的基体1为铜箔或铝箔，其上设有活性物质涂层2，基体1边缘一侧设有极耳3，为镍条、不锈钢条、铜条或铝条；其特征在于极耳3的长边两侧边缘呈圆弧状。

通常由镍条、不锈钢条、铜条或铝条制成的极耳3通过超声焊或铆焊在为铜箔或铝箔的正极或负极基体1上。如图2所示，与本实用新型不同的是：传统极耳3的边缘为直角方形，在热压整形或充放电膨胀过程中，极耳3挤压在垂直方向上进行，极易压薄隔膜，造成微短路，或引起负极微金属锂的析出。通过对比，本实用新型结构中的极耳3具有圆形边缘，从而减小电池极组在热整形压力下或在充放电过程中对隔膜的挤压，减少了极耳3附近的微短路、微死区，不致于引起负极微金属锂的析出。

上述参照实施例对该防止电池微短路的锂离子二次电池进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1、一种防止电池微短路的锂离子二次电池，包括可脱嵌锂离子的正极、负极、隔膜、电解质；正极或负极基体上设有活性物质涂层，基体边缘一侧设有极耳，其特征在于极耳的长边两侧边缘呈圆弧状。

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