CN101022158A - 方型锂离子电池的封口装置 - Google Patents

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曾涛
张联忠
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Abstract

本发明公开了一种方型锂离子电池的封口装置，其予以实现的技术方案是：包括设置在电池盖上的注液孔，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。用橡胶塞封口后，还可以在位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。为了保证电池封口的易于实现和电池的密封性，在方型锂离子电池的封口装置，要控制好橡胶塞与注液孔相互之间的配合和位置关系。所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。既可以避免腐蚀，又可以防止封口时出现变形，而且成本较低。

Description

方型锂离子电池的封口装置
技术领域
本发明涉及一种电池的封口技术，尤其是涉及一种方型锂离子电池的封口装置。
背景技术
锂离子电池由于具有高比能量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长等优点，因此被广泛地应用于移动式通讯设备和便携式电子设备中。锂离子电池主要包括方型、圆型及聚合物等类型，其中，方型锂离子电池的封口属于方型锂离子电池生产中的一步重要工序。目前，方型锂离子电池的封口方式一般采用钢球封口或激光焊接封口。采用钢球封口有可能会发生钢球腐蚀，而且在封口时会出现封口部位变形的不良后果。而采用激光焊接封口方式，其成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的技术问题，本发明提供了一种方型锂离子电池的封口装置，是采用橡胶塞进行封口，既可以避免封口部件的腐蚀，又可以防止封口时出现变形的现象，而且成本较低。
本发明方型锂离子电池的封口装置予以实现的技术方案是：包括设置在电池盖上的注液孔，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。
本发明方型锂离子电池的封口装置，其中，用橡胶塞封口后，在位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。
本发明方型锂离子电池的封口装置，其中，所述橡胶塞塞柱的直径略大于注液孔的直径，以保证电池的密封性；所述注液孔的沉孔直径略大于橡胶塞沉头的直径，所述塞柱锥头小直径略小于注液孔的直径，以保证橡胶塞易于插入注液孔；所述塞柱凸缘的直径大于塞柱的直径，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；所述注液孔的高度等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度，以进一步保证电池的密封性；所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度，以保证橡胶塞不会凸出电池盖；所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。所述耐电解液腐蚀的橡胶材质为三元乙丙橡胶或丁基橡胶。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是采用橡胶塞进行封口，并控制好橡胶塞与注液孔之间相互位置关系，既可以避免腐蚀，又可以防止封口时出现变形，而且成本较低。
附图说明
图1是本发明方型锂离子电池封口用橡胶塞的示意图；
图2是方型锂离子电池及其上注液孔的示意图；
图3是用本发明方型锂离子电池封口后的实施例一的示意图；
图4是用本发明方型锂离子电池封口后的实施例二的示意图。
下面是说明书附图中主要部位附图标记的说明：
1——电池壳            2——电池盖               3——注液孔
4——橡胶塞            41——凸缘                42——塞柱
43——锥形             5——镍铝条               φ1——塞柱锥头小直径
φ2——塞柱锥头大直径  φ3——塞柱凸缘直径       φ4——塞柱直径
φ5——塞柱帽直径      φ6——注液孔沉孔直径     φ7——注液孔直径
H1——塞柱端头高度     H2——塞柱凸缘高度        H3——塞柱高度
H4——橡胶塞沉头高度   H5——注液孔的高度        H6——注液孔沉孔的深度
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
图1、图2和图3示出了本发明方型锂离子电池封口用橡胶塞的结构，包括电池壳1和设置在电池盖2上的注液孔3，所述注液孔3中设置有用来封口的橡胶塞4，所述橡胶塞4的塞柱42上设置有凸缘41，所述凸缘41位于电池盖2的下方，所述橡胶塞塞柱42的下端为锥形43。另外，如图4所示，用橡胶塞4封口后，还可以在位于所述橡胶塞4上方的电池盖2上焊接有一镍铝条5，用所述镍铝条5压住橡胶塞4，以防止橡胶塞4从注液孔3中脱出。
为了保证电池封口的易于实现和电池的密封性，在方型锂离子电池的封口装置，要控制好橡胶塞4与注液孔3相互之间的配合和位置关系，其具体要求是：所述橡胶塞塞柱的直径φ4略大于注液孔的直径φ6，以保证电池的密封性；所述注液孔的沉孔直径φ7略大于橡胶塞沉头的直径φ5，所述塞柱锥头小直径φ1略小于注液孔的直径φ6，以保证橡胶塞易于插入注液孔；所述塞柱凸缘的直径φ3大于塞柱的直径φ4，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；所述注液孔的高度H5等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度H3，其两者之间的尺寸关系最好控制在0＜H5-H3＜0.2范围内，以进一步保证电池的密封性；所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度H6，以保证橡胶塞不会凸出电池盖。
为了保证封口部件具有良好的耐腐蚀性，本发明中所述橡胶塞4采用耐电解液腐蚀的橡胶材质制成，通常可以采用三元乙丙橡胶、丁基橡胶等。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种方型锂离子电池的封口装置，包括设置在电池盖上的注液孔，其特征在于，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。
2.根据权利要求1所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于，位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。
3.根据权利要求1或2所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于：
所述橡胶塞塞柱的直径略大于注液孔的直径，以保证电池的密封性；
所述注液孔的沉孔直径略大于橡胶塞沉头的直径，所述塞柱锥头小直径略小于注液孔的直径，以保证橡胶塞易于插入注液孔；
所述塞柱凸缘的直径大于塞柱的直径，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；
所述注液孔的高度等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度，以保证电池的密封性；
所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度，以保证橡胶塞不会凸出电池盖；
所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。
4.根据权利要求3所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于，所述耐电解液腐蚀的橡胶材质为三元乙丙橡胶或丁基橡胶。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication