CN218677477U - 一种锂电池用定位封装塑胶件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用定位封装塑胶件结构，包括壳体和连接在壳体端口的盖板，所述盖板的中间开设上下贯通的注液孔，且注液孔的两侧分别设置正极柱和负极柱，所述注液孔包括有靠近盖板上表面的外孔部、靠近盖板下表面的内孔部以及连接在外孔部与内孔部之间的连通孔，所述注液孔的内部贯穿有导管，且导管的下管口安置有封板一，该封板一与内孔部的顶面之间通过弹簧一进行连接，所述导管的上管口安置有封板二，该封板二与外孔部的内底面之间通过弹簧二进行连接，且封板二的中间区域开设有上下贯通的穿孔。本实用新型在不影响注液孔正常功能使用的同时，还可以对注液孔封堵，以便于防止在长期使用过程中灰尘从注液孔进入向壳体内部。

Description

一种锂电池用定位封装塑胶件结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其是一种锂电池用定位封装塑胶件结构。

背景技术

锂电池的封装结构一般包括壳体以及顶部的盖板，在盖板上有设置的有正负极柱，锂电池的封装外壳体主要为铝壳或钢壳，当锂电池内的电芯防爆装置失效时存在电芯鼓壳爆炸的风险。

为此，中国专利：申请号为CN201621154273.2的用于锂电池的硬质塑胶外壳，其公开了：包括一塑料的壳体，所述壳体开设有一用于放置电芯的容置槽，所述壳体上安装有一塑料的盖板，所述盖板下端四周开设有一台阶，位于所述台阶内的所述盖板下端形成一凸出部，所述凸出部卡设于所述容置槽内，所述盖板上开设有至少一用于给所述电芯注入电解液的注液孔，该方案中壳体和盖板都采用塑胶材质，制作工艺简单，生产成本低，且受热软化，避免了电芯鼓壳爆炸的现象。

该盖板开设的注液孔多为敞口状态，不仅为了方便注液和抽气，还便于日常排气，维持壳体内部的气压稳定，减少壳内气压膨胀引发爆炸的情况，但是敞口状态下容易进灰，进而导致内部电池本体容易受到污染的问题。

为此，我们提出一种锂电池用定位封装塑胶件结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用定位封装塑胶件结构，以解决上述背景技术中提出的现有的封装壳体的盖板开设的注液孔多为敞口状态，不仅为了方便注液和抽气，还便于日常排气，维持壳体内部的气压稳定，减少壳内气压膨胀引发爆炸的情况，但是敞口状态下容易进灰，进而导致内部电池本体容易受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池用定位封装塑胶件结构，包括壳体和连接在壳体端口的盖板，所述盖板的中间开设上下贯通的注液孔，且注液孔的两侧分别设置正极柱和负极柱，所述注液孔包括有靠近盖板上表面的外孔部、靠近盖板下表面的内孔部以及连接在外孔部与内孔部之间的连通孔，所述注液孔的内部贯穿有导管，且导管的下管口安置有封板一，该封板一与内孔部的顶面之间通过弹簧一进行连接，所述导管的上管口安置有封板二，该封板二与外孔部的内底面之间通过弹簧二进行连接，且封板二的中间区域开设有上下贯通的穿孔。

在进一步的实施例中，所述连通孔与导管之间通过若干支撑条进行连接，且若干支撑条间隔分布。

在进一步的实施例中，所述封板一的外直径小于内孔部的内直径。

在进一步的实施例中，所述封板一与导管的连接面镶嵌有密封垫圈。

在进一步的实施例中，所述封板一的上表面中间区域安装有若干支撑柱，且支撑柱的上端固定有环形板，该环形板的外直径小于导管的内直径。

在进一步的实施例中，所述封板二的上表面与盖板的上表面相互平齐。

在进一步的实施例中，所述穿孔与导管内部相连通，且穿孔的上端口卡接有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中需要向壳体内部注液时或者需要排出壳体内部空气时，只需要将注液管或排气管直接插入导管内部即可推开封板一，与壳体内部连通，而当壳体内部气压增大，需要排气，气压压力可以自动推开封板二，实现内外连通，且封板一和封板二均可以在弹簧的作用下回弹复位，进而对注液孔上下两侧分别密封封堵，以便于防止在长期使用过程中外部环境灰尘从注液孔进入向壳体内部，进而减少对电池本体的污染。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型注液孔内部截面放大结构示意图；

图3为本实用新型导管与支撑条安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型封板一立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、注液孔；31、外孔部；32、内孔部；33、连通孔；4、正极柱；5、负极柱；6、导管；61、支撑条；7、封板一；71、密封垫圈；72、支撑柱；73、环形板；8、弹簧一；9、封板二；91、穿孔；10、弹簧二；11、防尘盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其由塑胶材质的壳体1和盖板2制成，壳体1和盖板2之间可以采用但不仅限于过盈连接、螺栓固定连接等可拆卸的连接方式，方便打开盖板2和壳体1，盖板2的中间开设上下贯通的注液孔3，注液孔3用于前期注入电解液，也用于后期排气，维稳壳体1内部气压，防止爆炸等情况，注液孔3的两侧分别设置正极柱4和负极柱5，注液孔3包括有靠近盖板2上表面的外孔部31、靠近盖板2下表面的内孔部32以及连接在外孔部31与内孔部32之间的连通孔33，注液孔3的内部贯穿有导管6，且导管6的下管口安置有封板一7，该封板一7与内孔部32的顶面之间通过弹簧一8进行连接，弹簧一8套在导管6的下端部分外侧，并且处于微伸长状态，进而利用其弹性反作用力拉紧封板一7，使得封板一7紧贴导管6下管口，从而对导管6下管口进行封闭，而导管6的上管口安置有封板二9，该封板二9与外孔部31的内底面之间通过弹簧二10进行连接，且弹簧二10套接在导管6的上端部分外侧，并且处于微伸长状态，进而利用其弹性反作用力拉紧封板二9，使得封板二9紧贴导管6上端口和外孔部31的上端口，进而通过封板二9和封板一7对注液孔3进行封闭。

请参阅图2，为了前期注液方便，在封板二9的中间区域开设有上下贯通的穿孔91，穿孔91与导管6内部相连通，进而当需要排气和注液时，只需要将注液管或排气管直接插入导管6内部，直至接触封板一7，向下推开封板一7，即可打开导管6的下管口，方便排气和注液，为了提高密封效果，封板一7与导管6的连接面镶嵌有密封垫圈71，使得连接处密封效果更好，考虑到实际使用过程中，穿孔91敞开，容易导致导管6内部积灰，为了减少灰尘污染，在穿孔91的上端口卡接有防尘盖11，防尘盖11可以在需要时打开。

请参阅图4，考虑到常用的抽气管和注液管管口都比较平整，因此，其接触封板一7时，可能与封板一7之间形成相对封闭的状态，不利于排气和注液，因此为了进一步方便前期排气和注液，在封板一7的上表面中间区域安装有若干支撑柱72，且支撑柱72的上端固定有环形板73，进而使得抽气管和注液管先接触环形板73，与封板一7之间形成架空状态，方便更好的抽气和注液，为了方便环形板73在导管6内部移动，该环形板73的外直径小于导管6的内直径。

请参阅图2-3，为了后期排气方便，设置封板一7的外直径小于内孔部32的内直径，方便气流流入内孔部32，连通孔33与导管6之间通过若干支撑条61进行连接，且若干支撑条61间隔分布，使得支撑条61之间的孔隙可以方便气流流通，当壳体1内部气压增大时，气压压力作用在封板二9下表面，进而推开封板二9，封板二9带动弹簧二10伸长，由于常态下，封板二9的上表面与盖板2的上表面相互平齐，因此气压增大以后，封板二9顶出盖板2的上表面，进而打开外孔部31，方便气流导出，当压强恢复以后，封板二9即可复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锂电池用定位封装塑胶件结构，包括壳体（1）和连接在壳体（1）端口的盖板（2），其特征在于：所述盖板（2）的中间开设上下贯通的注液孔（3），且注液孔（3）的两侧分别设置正极柱（4）和负极柱（5），所述注液孔（3）包括有靠近盖板（2）上表面的外孔部（31）、靠近盖板（2）下表面的内孔部（32）以及连接在外孔部（31）与内孔部（32）之间的连通孔（33），所述注液孔（3）的内部贯穿有导管（6），且导管（6）的下管口安置有封板一（7），该封板一（7）与内孔部（32）的顶面之间通过弹簧一（8）进行连接，所述导管（6）的上管口安置有封板二（9），该封板二（9）与外孔部（31）的内底面之间通过弹簧二（10）进行连接，且封板二（9）的中间区域开设有上下贯通的穿孔（91）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述连通孔（33）与导管（6）之间通过若干支撑条（61）进行连接，且若干支撑条（61）间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述封板一（7）的外直径小于内孔部（32）的内直径。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述封板一（7）与导管（6）的连接面镶嵌有密封垫圈（71）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述封板一（7）的上表面中间区域安装有若干支撑柱（72），且支撑柱（72）的上端固定有环形板（73），该环形板（73）的外直径小于导管（6）的内直径。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述封板二（9）的上表面与盖板（2）的上表面相互平齐。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池用定位封装塑胶件结构，其特征在于：所述穿孔（91）与导管（6）内部相连通，且穿孔（91）的上端口卡接有防尘盖（11）。

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