CN219350442U - 一种圆柱锂离子电池电极盖板及圆柱锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池电极盖板，包括集流盘组件、下塑件、基板和压板，四者依次紧密连接，所述集流盘组件包括集流盘本体和极柱，所述下塑件和基板中间均开设有凹槽，基板的凹槽外壁与下塑件的凹槽内壁无缝接触，压板位于基板的凹槽内，凹槽和压板中间均开设有与极柱相配合的通孔；所述集流盘组件的极柱依次穿过下塑件、基板上的通孔继而延伸至压板的通孔内与压板相固接，盖板与电池铝壳密封焊接。本实用新型圆柱锂离子电池电极盖板采用凹槽式结构，降低电池极柱的高度，从而降低电极电极盖板整体高度，采用此方案盖板的圆柱锂离子电池可以提高内部空间利用率。

Description

一种圆柱锂离子电池电极盖板及圆柱锂离子电池

技术领域

本实用新型属于锂离子电池盖板技术领域，特别是涉及一种锂离子电池。

背景技术

近年来，随着国内外新能源汽车、储能等下游市场的快速发展，锂离子电池市场需求扩张迅速，在相同能耗不变，电池包体积和重量受到严格限制的情况下，新能源汽车的单次最大行驶里程主要取决于电池的能量密度，因此提升电池质量能量密度能够极大的提高电池市场竞争力。

现有专利(公告号为：CN215451579U)公开了一种圆柱锂电池盖板，该结构可避铆接失效发生问题和事故，而且方便组装，但该盖板结构中，极柱的高度较高，导致电池内部空间利用率较低。因此，迫切需要开发出一种能降低极柱高度的电池盖板，在圆柱锂离子电池高度限定的情况下，降低电池极柱的高度可以提升电池空间利用率，进而提升锂离子电池的能量密度，可以极大的提高市场主体在电池市场的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂离子电池电极盖板，解决电池极柱偏高导致圆柱锂离子电池内部空间利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种圆柱锂离子电池电极盖板，包括集流盘组件、下塑件、基板和压板，四者依次紧密连接，所述集流盘组件包括集流盘本体和极柱，所述下塑件和基板中间均开设有凹槽，基板的凹槽外壁与下塑件的凹槽内壁无缝接触，压板位于基板的凹槽内，凹槽和压板中间均开设有与极柱相配合的通孔,所述集流盘组件的极柱依次穿过下塑件、基板上的通孔继而延伸至压板的通孔内与压板相固接。

进一步的，所述极柱的数量是两个。

进一步的，所述基板与压板之间设置有绝缘垫片，所述绝缘垫片上设置有与极柱相配合的通孔。

进一步的，所述绝缘垫片和基板之间还设置有密封圈。

进一步的，所述密封圈为氟橡胶密封圈。

本实用新型还要求保护一种使用所述盖板的圆柱锂离子电池，所述盖板设置在电池铝壳两端，所述盖板包括正极盖板和负极盖板。

进一步的，所述压板包括正极压板和负极压板，正极压板设置在正极盖板上，负极压板设置在负极盖板上。

进一步的，所述基板包括正极基板和负极基板，正极基板设置在正极盖板上，负极基板设置在负极盖板上。

进一步的，所述负极基板上还设置有防爆孔，所述防爆孔上设有防爆膜。

进一步的，所述正极基板上还设置有密封孔，所述密封孔上设置有密封铝片。

由于采用了以上技术方案，使本申请具有的有益效果在于：

本实用新型中圆柱锂离子电池电极盖板采用凹槽结构，大大降低了锂离子电池正负极极柱的高度，降低了电池电极盖板的整体高度，正、负极均采用上述盖板的锂离子电池，可以进一步提升锂离子电池空间利用率，有利于锂离子电池的广泛地应用。

附图说明

图1为本实用新型的电极盖板的爆炸图；

图2为本实用新型的电极盖板的结构示意图；

图3为本实用新型锂离子电池正、负极盖板的爆炸图；

图4为本实用新型锂离子电池整体结构示意图；

图中标记说明：1为负极压板；2为防爆膜；3为第一绝缘垫片；4为第一密封圈；5为负极基板；6为第一下塑件；7为第一集流盘组件；8为铝壳；9为第二集流盘组件；10为第二下塑件；11为正极基板；12为第二密封圈；13为密封铝片；14为第二绝缘垫片；15为正极压板；16为集流盘组件；17为极柱；18为下塑件；19为基板；20为密封圈；21为绝缘垫片；22为压板；23为集流盘；24为负极盖板；25为正极盖板。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池电极盖板，包括集流盘组件16、下塑件18、基板19、压板22，基板19的凹槽外壁与下塑件18的凹槽内壁无缝接触，压板位于基板19的凹槽内，凹槽和压板22中间均开设有与极柱17相配合的通孔，基板19中间设置凹槽的外径尺寸与下塑件18中间设置凹槽的内径尺寸相同，安装时，基板19与下塑件18通过凹槽相契合，集流盘组件16包括集流盘23和焊接在集流盘23上的极柱17，极柱17的数量不限定是一个，也可以是多个，下塑件18、基板19、压板22上均设置有与极柱17相对应通孔，极柱17依次穿过下塑件18、基板19上的通孔后延伸至压板22的通孔内与与陷入凹槽内的压板22相固接。本实施例中，基板19的凹槽外壁与下塑件18的凹槽内壁无缝接触，压板位于基板19的凹槽内，可以大大降低电池极柱17的高度，在圆柱锂离子电池整体高度一定的情况下，降低电池极柱17高低，从而增加电池肩高，可增加电池内部卷芯高度，从而提升电池质量能量密度，从而提高新能源汽车的单次最大行驶里程。

参照图3，本实施例中，圆柱锂离子电池电极盖板分为电池正极盖板25和电池负极盖板24，其中压板22分为正极压板15和负极压板1，基板19分为正极基板11和负极基板5，正极压板15和正极基板11设置在正极盖板25上，负极压板1和负极基板5设置在负极盖板24上。

参照图3和图4，负极盖板24包含负极压板1、防爆膜2、第一绝缘垫片3、第一密封圈4、负极基板5、第一下塑件6、第一集流盘组件7；正极盖板25包含第二集流盘组件9、第二下塑件10、正极基板11、第二密封圈12、密封铝片13、第二绝缘垫片14、正极压板15，电池两端的采用如上盖板结构，在圆柱锂离子电池整体高度一定的情况下，同时降低正、负极极柱17的高度，进一步增加圆柱电池肩高，提升电池空间利用率。

参照图1，优选的，集流盘组件16设置有两个极柱17，压板22、基板19、下塑件18设置与极柱17相对应的通孔，采用两个极柱17的结构一方面使电池盖板的结构更加稳固，另外可以使电池的导电性能更加优越。

优选的，基板19与压板22之间设置有绝缘垫片21，绝缘垫片21上设有与极柱17相对应的通孔，设置绝缘垫片21可以防止极柱17与电池铝壳8接触短路。

参照图1，本实施例中，绝缘垫片21和基板19之间设置有密封圈20，密封圈20上设置与极柱17相对应的通孔，密封圈20设置在电池盖板之下，使电池盖板和极柱17之间形成密封导电连接，确保电池拥有良好的密封性，阻挡电解液的泄露，为锂离子电池内部反应供应良好的密闭环境。同时在电池盖板下压时还能起到减压缓冲用途，保证电池内部组件的正常运行，为电池的寿命和安全供应重要保障。进一步的，密封圈20由氟橡胶或硅橡胶制作而成。

参照图3，本实施例中，负极基板5上设置有防爆膜2，设置在负极基板5上的防爆孔上，当锂离子电池内部压力超过一定限度时，防爆膜2先被冲破，可以降低锂离子电池内的压力，避免爆炸。正极基板11上设置有密封铝片13，与设置在正极基板11上的密封孔相对应，锂离子电池制造过程中，通过密封孔完成电池注液后，使用密封铝片13进行密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆柱锂离子电池电极盖板，其特征在于，包括集流盘组件(16)、下塑件(18)、基板(19)和压板(22)，四者依次紧密连接，所述集流盘组件(16)包括集流盘(23)本体和极柱(17)，所述下塑件(18)和基板(19)中间均开设有凹槽，基板(19)的凹槽外壁与下塑件(18)的凹槽内壁无缝接触，压板(22)位于基板(19)的凹槽内，凹槽和压板(22)中间均开设有与极柱(17)相配合的通孔,所述集流盘组件(16)的极柱(17)依次穿过下塑件(18)、基板(19)上的通孔继而延伸至压板(22)的通孔内与压板(22)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池电极盖板，其特征在于，所述极柱(17)的数量是两个。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池电极盖板，其特征在于，所述基板(19)与压板(22)之间设置有绝缘垫片(21)，所述绝缘垫片(21)上设置有与极柱(17)相配合的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱锂离子电池电极盖板，其特征在于，所述绝缘垫片(21)和基板(19)之间还设置有密封圈(20)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂离子电池电极盖板，其特征在于，所述密封圈(20)为氟橡胶密封圈。

6.一种圆柱锂离子电池，其特征在于，电池铝壳(8)两端分别设置如权利要求1-5中任一项所述的盖板，所述盖板包括正极盖板(25)和负极盖板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱锂离子电池，其特征在于，所述压板(22)包括正极压板(15)和负极压板(1)，正极压板(15)设置在正极盖板(25)上，负极压板(1)设置在负极盖板(24)上。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱锂离子电池，其特征在于，所述基板(19)包括正极基板(11)和负极基板(5)，正极基板(11)设置在正极盖板(25)上，负极基板(5)设置在负极盖板(24)上。

9.根据权利要求8所述的一种圆柱锂离子电池，其特征在于，所述负极基板(5)上还设置有防爆孔，所述防爆孔上设有防爆膜(2)。

10.根据权利要求8所述的一种圆柱锂离子电池，其特征在于，所述正极基板(11)上还设置有密封孔，所述密封孔上设置有密封铝片(13)。

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