CN217507603U - 一种圆柱形锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆柱形锂电池，包括圆柱形外壳、正极和负极；圆柱形外壳的上下两端分别连接有上盖、下盖，上盖设有第一螺纹连接部，下盖设有第二螺纹连接部，正极设有第三螺纹连接部，负极设有第四螺纹连接部，第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，上盖设有贯通上盖内外两侧的出气孔，上盖的上表面设有封块，封块可活动式盖设于出气孔外；借此，其实现了正极、负极与圆柱形外壳的螺纹连接方式，能提高正极、负极与圆柱形外壳之间连接的牢固性，同时，能保证锂电池内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高产品的良率，且易于组装，提高了生产效率，以及，可防止内部压力过大而发生爆炸的现象。

Description

一种圆柱形锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域技术，尤其是指一种圆柱形锂电池。

背景技术

随着移动终端设备的普及和发展。锂电池大容量高功率性能越来越受到关注。一直以来，由于集电问题，锂电行业普遍都认为低容量常规电池采用小圆柱型工艺生产，高容量或高功率的电池采用方形迭片工艺生产。现有之圆柱型锂电池的正极和负极与外壳之间通常采用胶粘的方式进行固定，这样的连接方式不够牢固，使用时电池会产生热量，时间一长连接处容易产生分离的现象，导致在受到拉力的作用时，会出现正极、负极脱离的现象，从而无法保证锂电池的整体使用寿命，且会导致锂电池内部的电解质溶液易发生渗漏，无法保证产品的良率，同时，组装较为繁琐，无法提高生产效率，以及，缺乏对电池内部的保护设计，导致电池工作时间一长，容易出现内部压力过大而发生爆炸的现象。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种圆柱形锂电池，其实现了正极、负极与圆柱形外壳的螺纹连接方式，能提高正极、负极与圆柱形外壳之间连接的牢固性，同时，能保证锂电池内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高产品的良率，且易于组装，提高了生产效率，以及，可防止内部压力过大而发生爆炸的现象，能避免灰尘进入出气孔造成堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种圆柱形锂电池，包括圆柱形外壳、正极和负极；所述圆柱形外壳的上下两端分别连接有上盖、下盖，所述上盖设置有第一螺纹连接部，所述下盖设置有第二螺纹连接部，所述正极设置有第三螺纹连接部，所述负极设置有第四螺纹连接部，所述第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，所述第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，所述上盖设置有贯通上盖内外两侧的出气孔，所述上盖的上表面设置有封块，所述封块可活动式盖设于出气孔外。

作为一种优选方案，所述第一螺纹连接部为第一内螺纹，所述第三螺纹连接部为第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相连接。

作为一种优选方案，所述上盖的上端连接有上定位台，所述第一内螺纹设置于上定位台上，所述封块位于上定位台的一侧；所述正极镶嵌于一第一基座中，并向上延伸露出第一基座上表面及向下延伸露出第一基座的下表面；所述第一外螺纹形成于第一基座的下周侧壁上。

作为一种优选方案，所述第二螺纹连接部为第二内螺纹，所述第四螺纹连接部为第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相连接。

作为一种优选方案，所述下盖的下端连接有下定位台，所述第二内螺纹设置于下定位台上；所述负极镶嵌于一第二基座中，并向上延伸露出第二基座上表面及向下延伸露出第二基座的下表面；所述第二外螺纹形成于第二基座的上周侧壁上。

作为一种优选方案，所述出气孔包括第一直型段、弧形段、第二直型段，所述弧形段的两端分别连通于第一直型段、第二直型段，所述第一直型段连通于圆柱形外壳内，所述第二直型段连通于上盖外。

作为一种优选方案，所述封块的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接于上盖。

作为一种优选方案，所述上盖的上表面向下凹设有定位槽，所述复位弹簧的下端固定于定位槽内。

作为一种优选方案，所述封块的下端面向上凹设有凹槽，所述凹槽正对出气孔设置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于上盖设置第一螺纹连接部，下盖设置第二螺纹连接部，述正极设置第三螺纹连接部，负极设置第四螺纹连接部，并使第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，使第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，从而使其实现了正极、负极与圆柱形外壳的螺纹连接方式，使其能提高正极、负极与圆柱形外壳之间连接的牢固性，同时，螺纹连接结构能保证锂电池内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高产品的良率，且易于组装，提高了生产效率；以及，通过于上盖的上表面设置封块，并使封块可活动式盖设于出气孔外，如此，可使其在锂电池内部压力过大时，可以将封块顶到上方，从而使内部的气体从出气孔排出，如此，可防止内部压力过大而发生爆炸的现象，以及，电池正常使用时，封块可起到遮挡作用，避免灰尘进入出气孔造成堵塞。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图；

图2是本实用新型之实施例的局部结构截面示意图（正极部分）；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本实用新型之实施例的局部结构截面示意图（负极部分）；

图6是图5中C处局部放大图；

图7是图4所示结构的另一状态示意图（封块上移）。

附图标识说明：

10、圆柱形外壳 20、正极

21、第一外螺纹 22、第一基座

30、负极 31、第二外螺纹

32、第二基座 40、上盖

41、出气孔 42、第一内螺纹

43、上定位台 44、定位槽

50、下盖 51、第二内螺纹

52、下定位台 60、封块

61、凹槽 70、复位弹簧。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种圆柱形锂电池包括圆柱形外壳10、正极20和负极30；所述圆柱形外壳10的上下两端分别连接有上盖40、下盖50，所述上盖40设置有第一螺纹连接部，所述下盖50设置有第二螺纹连接部，所述正极20设置有第三螺纹连接部，所述负极30设置有第四螺纹连接部，所述第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，所述第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，如此，通过将正极20、负极30均采用螺纹连接结构连接于圆柱形外壳10，使其能提高正极20、负极30与圆柱形外壳10之间连接的牢固性，同时，螺纹连接结构能保证锂电池内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高产品的良率，且易于组装，提高了生产效率。

具体地，于本实施例中，如图2、图3所示，所述第一螺纹连接部为第一内螺纹42，所述第三螺纹连接部为第一外螺纹21，所述第一内螺纹42与第一外螺纹21相连接。所述上盖40的上端连接有上定位台43，所述第一内螺纹42设置于上定位台43上，所述封块60位于上定位台43的一侧；所述正极20镶嵌于一第一基座22中，并向上延伸露出第一基座22上表面及向下延伸露出第一基座22的下表面；所述第一外螺纹21形成于第一基座22的下周侧壁上。如此，通过上定位台43与第一基座22的结合设计，可进一步保证正极20与上盖40之间连接的稳固性，增强结构强度。

如图5、图6所示，于本实施例中，所述第二螺纹连接部为第二内螺纹51，所述第四螺纹连接部为第二外螺纹31，所述第二内螺纹51与第二外螺纹31相连接。所述下盖50的下端连接有下定位台52，所述第二内螺纹51设置于下定位台52上；所述负极30镶嵌于一第二基座32中，并向上延伸露出第二基座32上表面及向下延伸露出第二基座32的下表面；所述第二外螺纹31形成于第二基座32的上周侧壁上。如此，通过下定位台52与第二基座32的结合设计，可进一步保证负极30与下盖50之间连接的稳固性，增强结构强度。

如图2、图4、图7所示，于本实施例中，所述上盖40设置有贯通上盖40内外两侧的出气孔41，所述上盖40的上表面设置有封块60，所述封块60可活动式盖设于出气孔41外。如此，可使其在锂电池内部压力过大时，可以将封块60顶到上方，从而使内部的气体从出气孔41排出，如此，可防止内部压力过大而发生爆炸的现象，以及，电池正常使用时，封块60可起到遮挡作用，避免灰尘进入出气孔41造成堵塞。以及，如图4所示，所述封块60的下端面向上凹设有凹槽61，所述凹槽61正对出气孔41设置，以形成气体作用部。

具体地，如图4所示，于本实施例中，所述出气孔41包括第一直型段、弧形段、第二直型段，所述弧形段的两端分别连通于第一直型段、第二直型段，所述第一直型段连通于圆柱形外壳10内，所述第二直型段连通于上盖40外。如此，可使气体经过较长的通道排出，能得到一定的缓冲，从而不会出现内部压力过大时导致气体作用于封块60的力过大而发生对封块60造成损伤的现象。

如图4、图7所示，于本实施例中，所述封块60的下端固定连接有复位弹簧70，所述复位弹簧70的下端固定连接于上盖40。如此，通过复位弹簧70的设置，可使封块60能实现上下位移活动的同时，能将封块60进行复位，以重新封盖于出气孔41的出气端口。以及，所述上盖40的上表面向下凹设有定位槽44，所述复位弹簧70的下端固定于定位槽44内，如此，可将复位弹簧70固定于上盖40的同时，能使复位弹簧70的一端隐藏式固定于上盖40内。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过于上盖设置第一螺纹连接部，下盖设置第二螺纹连接部，述正极设置第三螺纹连接部，负极设置第四螺纹连接部，并使第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，使第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，从而使其实现了正极、负极与圆柱形外壳的螺纹连接方式，使其能提高正极、负极与圆柱形外壳之间连接的牢固性，同时，螺纹连接结构能保证锂电池内部的电解质溶液不易发生渗漏，提高产品的良率，且易于组装，提高了生产效率；以及，通过于上盖的上表面设置封块，并使封块可活动式盖设于出气孔外，如此，可使其在锂电池内部压力过大时，可以将封块顶到上方，从而使内部的气体从出气孔排出，如此，可防止内部压力过大而发生爆炸的现象，以及，电池正常使用时，封块可起到遮挡作用，避免灰尘进入出气孔造成堵塞。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种圆柱形锂电池，其特征在于：包括圆柱形外壳、正极和负极；所述圆柱形外壳的上下两端分别连接有上盖、下盖，所述上盖设置有第一螺纹连接部，所述下盖设置有第二螺纹连接部，所述正极设置有第三螺纹连接部，所述负极设置有第四螺纹连接部，所述第三螺纹连接部螺纹连接于第一螺纹连接部，所述第四螺纹连接部螺纹连接于第二螺纹连接部，所述上盖设置有贯通上盖内外两侧的出气孔，所述上盖的上表面设置有封块，所述封块可活动式盖设于出气孔外。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述第一螺纹连接部为第一内螺纹，所述第三螺纹连接部为第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述上盖的上端连接有上定位台，所述第一内螺纹设置于上定位台上，所述封块位于上定位台的一侧；所述正极镶嵌于一第一基座中，并向上延伸露出第一基座上表面及向下延伸露出第一基座的下表面；所述第一外螺纹形成于第一基座的下周侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述第二螺纹连接部为第二内螺纹，所述第四螺纹连接部为第二外螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述下盖的下端连接有下定位台，所述第二内螺纹设置于下定位台上；所述负极镶嵌于一第二基座中，并向上延伸露出第二基座上表面及向下延伸露出第二基座的下表面；所述第二外螺纹形成于第二基座的上周侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述出气孔包括第一直型段、弧形段、第二直型段，所述弧形段的两端分别连通于第一直型段、第二直型段，所述第一直型段连通于圆柱形外壳内，所述第二直型段连通于上盖外。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述封块的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接于上盖。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述上盖的上表面向下凹设有定位槽，所述复位弹簧的下端固定于定位槽内。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂电池，其特征在于：所述封块的下端面向上凹设有凹槽，所述凹槽正对出气孔设置。

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