CN217606888U - 用于电池的盖体和具有其的电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电池的盖体和具有其的电池，所述用于电池的盖体包括：本体，所述本体内限定出至少一个容纳腔，所述本体上形成有至少一个连通孔，所述容纳腔通过所述连通孔与外部连通；至少一个气体吸附件，所述气体吸附件设在所述容纳腔内。根据本实用新型的用于电池的盖体，通过在盖体内设置气体吸附件，能够去除电池的副反应产生的气体，从而可以降低电池的阻抗，防止电池内部产生析锂现象，避免电池因形变而产生破裂，提升了电池的安全性，延长了电池的使用寿命。

Description

用于电池的盖体和具有其的电池

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种用于电池的盖体和具有其的电池。

背景技术

相关技术中，在高温或高压使用条件下，电池例如锂电池内部的正极或负极侧由于副反应会产生大量的气体，一方面，产生的气体会影响电池内锂离子脱嵌，从而会提高电池的阻抗，严重时电池内部会产生析锂现象；另一方面，大量的气体会使电池发生形变，甚至会存在破裂等安全风险，影响电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，包括如何通过去除电池副反应的气体以提升电池安全性并延长使用寿命。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电池的盖板，可以去除电池副反应产生的气体，降低了电池的阻抗，提升了电池的安全性，同时延长了电池的使用寿命。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述盖板的电池。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电池的盖体，包括：本体，所述本体内限定出至少一个容纳腔，所述本体上形成有至少一个连通孔，所述容纳腔通过所述连通孔与外部连通；至少一个气体吸附件，所述气体吸附件设在所述容纳腔内。

根据本实用新型实施例的用于电池的盖体，通过在盖体内设置气体吸附件，能够去除电池的副反应产生的气体，从而可以降低电池的阻抗，防止电池内部产生析锂现象，避免电池因形变而产生破裂，提升了电池的安全性，延长了电池的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体包括：上盖；绝缘盖，所述绝缘盖设在所述上盖的厚度方向的一侧，所述容纳腔形成在所述绝缘盖内，所述连通孔形成在所述绝缘盖上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通孔形成在所述绝缘盖的远离所述上盖的一侧表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通孔为多个，多个所述连通孔彼此间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通孔为圆形孔，所述连通孔的直径为D，相邻两个所述连通孔之间的最小距离为L，其中，所述D、L分别满足：0.05mm≤D≤0.1mm，0.1mm≤L≤0.2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘盖的横截面积小于所述上盖的横截面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖为金属盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述上盖为铝盖，所述绝缘盖为塑料盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体上设有极柱、防爆阀和注液孔中的至少一个，所述容纳腔与所述极柱、所述防爆阀和所述注液孔中的所述至少一个交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳腔为多个，多个所述容纳腔的容积均相同；或多个所述容纳腔中的至少两个的容积不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述气体吸附件包括气体吸附剂和包覆在所述气体吸附剂外的防液透气膜。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述容纳腔的所述气体吸附剂为不同类型的所述气体吸附剂。

根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电池的盖体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电池的盖体的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于电池的盖体的局部剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电池的盖体的绝缘盖的仰视图。

附图标记：

100：盖体；

10：本体；11：上盖；12：绝缘盖；13：极柱；20：气体吸附件；21：连通孔；

22：气体吸附剂；23：容纳腔；24：防液透气膜。

具体实施方式

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电池的盖体100。盖体100可以应用于电池例如锂电池(图未示出)。在本实用新型下面的描述中，以盖体 100应用于电池例如锂电池为例进行说明。

如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于电池的盖体100，包括：本体10和至少一个气体吸附件20。

具体而言，本体10内限定出至少一个容纳腔23，本体10上形成有至少一个连通孔21，容纳腔23通过连通孔21与外部连通，气体吸附件20设在容纳腔23内。

当盖体100应用于电池例如锂电池时，本体10上的容纳腔23可以通过连通孔21 与电池内部连通，此时电池内部的正极或负极处由于副反应而产生的气体可以通过连通孔21流向容纳腔23，并被容纳腔23内的气体吸附件20吸收，以达到去除电池内部的气体的目的。由此，与传统的电池相比，一方面，可以降低气体对锂离子脱嵌的影响，从而可以降低电池的阻抗，同时可以防止电池内部产生析锂现象；另一方面，可以避免电池发生形变，从而可以避免电池破裂，提升了电池的安全性，同时延长了电池的使用寿命。

根据本实用新型的用于电池的盖体100，通过在本体10的容纳腔23内设置气体吸附件20，与传统的电池相比，当盖体100应用于电池例如锂电池时，可以去除电池的副反应产生的气体，从而可以降低电池的阻抗，防止电池内部产生析锂现象，避免电池因形变而产生破裂，提升了电池的安全性，延长了电池的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，本体10包括上盖11和绝缘盖12，绝缘盖12设在上盖11的厚度方向的一侧，容纳腔23形成在绝缘盖12内，连通孔21形成在绝缘盖12 上。参照图1和图2，绝缘盖12可以连接在上盖11的邻近电池内部的一侧表面上，以便电池内部的气体能够快速通过连通孔21流向容纳腔23内。进一步地，参照图1和图 2，连通孔21形成在绝缘盖12的远离上盖11的一侧表面上。如此设置，可以保证容纳腔23与电池内部相对，从而可以使电池内的气体更加快速地流向容纳腔23内。

根据本实用新型的一些实施例，连通孔21可以为多个，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。多个连通孔21彼此间隔设置。例如，在图3的示例中，多个连通孔21可以在绝缘盖12上以矩阵形式排布，从而可以增加容纳腔23与电池内部的连通面积，以便充分吸收电池内的气体。

在一些可选的实施例中，连通孔21可以为圆形孔，连通孔21的直径为D，相邻两个连通孔21之间的最小距离为L，其中，D、L分别满足：0.05mm≤D≤0.1mm，0.1mm≤ L≤0.2mm。当D＞0.1mm时，连通孔21的孔径较大，会导致电池内的电解液渗入容纳腔 23内，从而会影响气体吸附件20吸收气体，当D＜0.05mm时，连通孔21的孔径较小，会使电池内的气体不容易流向容纳腔23，从而气体吸附件20不能很好地吸收气体。当 L＞0.2mm时，相邻两个连通孔21之间的距离较大，会减少单位面积内连通孔21的数量，使得电池内的气体不能被充分吸收，当L＜0.2mm时，相邻两个连通孔21之间的距离较小，连通孔21设置地较为密集，使得连通孔21容易损坏而导致气体吸附件20与电解液接触。由此，通过使D、L分别满足：0.05mm≤D≤0.1mm，0.1mm≤L≤0.2mm，可以保证电池内的气体能够顺畅地流向容纳腔23，且充分被气体吸附件20吸收，同时可以避免气体吸附件20与电解液接触。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，绝缘盖12的横截面积小于上盖11的横截面积。由此，安装时，绝缘盖12可以配合在电池的外壳的开口处，以保证绝缘盖 12与上述开口处的密封性，避免电解液渗漏。

在一些可选的实施例中，上盖11可以为金属盖，例如，上盖11可以为铝盖。由于铝盖的质量较轻，成本较低，从而可以减轻盖体100的质量，降低盖体100的成本。

可选地，绝缘盖12可以为塑料盖，可以有效地保证绝缘盖12的绝缘性，同时可以将上盖11与电池的极芯间隔开，避免上盖11与极芯接触而发生短路。

根据本实用新型的一些实施例，本体10上设有极柱13、防爆阀(图未示出)和注液孔(图未示出)中的至少一个，容纳腔23与极柱13、防爆阀和注液孔中的上述至少一个非正对。例如，容纳腔23与极柱13、防爆阀和注液孔均交错排布，从而可以防止气体与极柱13、防爆阀或注液孔发生接触而产生风险。

可选地，上盖11的远离绝缘盖12的一侧设有两个极柱13，两个极柱13分别为正极极柱和负极极柱，绝缘盖12的长度方向的两端可以分别设有极耳引出片，两个极耳引出片中的其中一个的一端与电池的极芯的正极相连，两个极耳引出片的中的另一个的一端与极芯的负极相连，且两个极耳引出片的另一端分别与上盖11的正极极柱和负极极柱焊接连接，从而可以将绝缘盖12牢靠地固定在上盖11上，同时可以将电池内部的电流导出。

根据本实用新型的另一些实施例，容纳腔23可以为多个，多个容纳腔23的容积可以均相同。当然，本实用新型不限于此，多个容纳腔23中的至少两个的容积可以不同。由此，可以增加气体吸附件20的数量，以使电池内的气体能够被气体吸附件20快速吸收，从而可以去除电池内的气体。

根据本实用新型的一些具体实施例，气体吸附件20包括气体吸附剂22和包覆在气体吸附剂22外的防液透气膜24。当电池倒置时，防液透气膜24可以将气体吸附剂22 与电解液间隔开，此时电池内的气体可以通过防液透气膜24并被气体吸附剂22吸收，同时电解液被隔离在防液透气膜24外，从而可以防止气体吸附剂22与电解液发生反应。

根据本实用新型的一些实施例，多个容纳腔23内的气体吸附剂22的种类可以不同，例如，可以通过分析电池的生命周期内产生的气体的种类以及各种气体的含量来选择相应的气体吸附剂22，同时可以根据各种气体的具体含量来设置相应气体吸附剂22的数量，以保证电池内产生的各种气体均能够被多个容纳腔23内的气体吸附剂22吸收。

可选地，气体吸附剂22可以包括固态碱或活性炭。其中，气体吸附剂22为固态碱时，可以使电池内的气体与固态碱发生化学反应来实现气体的吸收，例如固态碱可以用来吸收电池的正极和负极处产生的酸性气体例如二氧化碳；气体吸附剂22为活性炭时，可以利用活性炭的多孔结构来吸收气体，例如活性炭可以用来吸收电池的正极和负极处产生的有机气体例如甲烷。

根据实用新型第二方面实施例的电池，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电池的盖体100。

根据实用新型实施例的电池，通过采用上述盖体100，可以避免电池因形变而产生破裂，提升了电池的安全性，延长了电池的使用寿命。

根据本实用新型实施例的电池的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于电池的盖体，其特征在于，包括：

本体，所述本体内限定出至少一个容纳腔，所述本体上形成有至少一个连通孔，所述容纳腔通过所述连通孔与外部连通；

至少一个气体吸附件，所述气体吸附件设在所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述本体包括：

上盖；

绝缘盖，所述绝缘盖设在所述上盖的厚度方向的一侧，所述容纳腔形成在所述绝缘盖内，所述连通孔形成在所述绝缘盖上。

3.根据权利要求2所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述连通孔形成在所述绝缘盖的远离所述上盖的一侧表面上。

4.根据权利要求2所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述连通孔为多个，多个所述连通孔彼此间隔设置。

5.根据权利要求4所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述连通孔为圆形孔，所述连通孔的直径为D，相邻两个所述连通孔之间的最小距离为L，其中，所述D、L分别满足：0.05mm≤D≤0.1mm，0.1mm≤L≤0.2mm。

6.根据权利要求2所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述绝缘盖的横截面积小于所述上盖的横截面积。

7.根据权利要求2所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述上盖为金属盖。

8.根据权利要求2所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述上盖为铝盖，所述绝缘盖为塑料盖。

9.根据权利要求1所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述本体上设有极柱、防爆阀和注液孔中的至少一个，所述容纳腔与所述极柱、所述防爆阀和所述注液孔中的所述至少一个交错设置。

10.根据权利要求1所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述容纳腔为多个，

多个所述容纳腔的容积均相同；或

多个所述容纳腔中的至少两个的容积不同。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于电池的盖体，其特征在于，所述气体吸附件包括气体吸附剂和包覆在所述气体吸附剂外的防液透气膜。

12.一种电池，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于电池的盖体。

Images