CN216698451U - 一种燃料电池膜电极生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体是一种燃料电池膜电极生产装置，包括第一固定杆，第一固定杆共设有两个，第一固定杆底部固定连接有装置台，装置台顶部固定连接有挡板，两个第一固定杆上均固定设有第一滑轨，第一固定杆外壁活动连接有滑板，滑板上固定连接有第一滑块，第一滑轨与滑板的第一滑块相适配，滑板上固定连接有推拉机构，推拉机构包括有风扇以及第一连接杆，第一连接杆贯穿连接有第二固定杆，第二固定杆底部固定连接有连接块，连接块与滑板固定连接，第一连接杆顶部固定连接有转板，转板顶部固定连接有风扇电机，本实用新型通过设有推拉机构以及涂抹机构，使滚轴能将催化剂均匀的涂抹在燃料电池膜上，且不会浪费催化剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体是一种燃料电池膜电极生产装置。
背景技术
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。燃料电池在原理和结构上不同于常规意义上的电池，它是一种按电化学方式直接将贮存在燃料和氧化剂的化学能转化为电能的装置。在环境污染和能源紧张的今天，燃料电池由于其环境友好、能量转化效率高等特点。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现有的燃料电池膜电极生产装置在生产涂抹燃料电池膜时，因为装置操作复杂，导致耗时耗力；
(2)现有的燃料电池膜电极生产装置在涂抹催化剂时，会浪费催化剂，提高成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料电池膜电极生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种燃料电池膜电极生产装置，包括第一固定杆，所述第一固定杆共设有两个，所述第一固定杆底部固定连接有装置台，所述装置台顶部固定连接有挡板，两个所述第一固定杆上均固定设有第一滑轨，所述第一固定杆外壁活动连接有滑板，所述滑板上固定连接有第一滑块，所述第一滑轨与所述滑板的第一滑块相适配，所述滑板上固定连接有推拉机构。
优选的，所述推拉机构包括有风扇以及第一连接杆，所述第一连接杆贯穿连接有第二固定杆，所述第二固定杆底部固定连接有连接块，所述连接块与滑板固定连接，所述第一连接杆顶部固定连接有转板，所述转板顶部固定连接有风扇电机，所述风扇电机与风扇活动连接，所述第一连接杆底部活动连接有转杆，所述滑板上固定连接有涂抹机构。
优选的，所述涂抹机构包括有第二连接杆以及滚轴，所述第二连接杆与所述滑板固定连接，所述第二连接杆上固定连接有固定板，所述固定板外壁固定连接有推杆，所述推杆上固定设有第二滑块，所述推杆与滚轴活动连接，所述滚轴上固定设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述推杆上的第二滑块相适配。
优选的，所述装置台顶部固定设有槽孔，所述槽孔共设有多个，所述装置台顶部固定连接有刮块，所述刮块共设有多个，所述装置台上固定设有储存盒。
优选的，所述挡板顶部固定连接有催化剂盒，所述催化剂盒共设有两个，每个所述催化剂盒内壁均固定设有通孔，所述催化剂盒外壁活动连接有挡条，所述挡条大小比所述通孔大。
优选的，所述滚轴外壁为海绵材质。
优选的，所述转杆与所述装置台贯穿连接，所述转杆底部固定连接有卡盘。
优选的，所述装置台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有四个，每个所述支撑杆底部均固定连接有底盘。
本实用新型通过改进在此提供一种燃料电池膜电极生产装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过启动风扇电机使风扇转动，风扇转动使风扇电机以及转板转动，通过转板转动带动第一连接杆转动，使第二固定杆可以前后反复移动，第二固定杆移动时带动滑板移动，通过滑板向前移动使燃料电池膜能被涂抹上催化剂，节省了人力且提高了涂抹催化剂的效率；
其二：本实用新型通过滑板前后反复移动，使固定板以及推杆向前移动，推杆移动时带动滚轴移动，且通过设有第二滑轨以及第二滑块，使滚轴能转动移动，且通过滚轴是滚动移动的，使滚轴上的催化剂能均匀的涂抹在燃料电池膜上，节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；
图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；
图3是本实用新型的立体结构第三视角示意图；
图4是本实用新型的A处放大结构示意图；
图5是本实用新型的B处放大结构示意图。
图中：1、第一固定杆；101、装置台；102、挡板；103、第一滑轨；104、滑板；105、槽孔；106、刮块；107、储存盒；108、催化剂盒；109、通孔；110、挡条；111、卡盘；112、支撑杆；113、底盘；2、推拉机构；201、风扇；202、第一连接杆；203、第二固定杆；204、连接块；205、转板；206、风扇电机；207、转杆；3、涂抹机构；301、第二连接杆；302、滚轴；303、固定板；304、推杆；305、第二滑轨。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种燃料电池膜电极生产装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种燃料电池膜电极生产装置，包括第一固定杆1，第一固定杆1共设有两个，第一固定杆1底部固定连接有装置台101，装置台101顶部固定连接有挡板102，两个第一固定杆1上均固定设有第一滑轨103，第一固定杆1外壁活动连接有滑板104，滑板104上固定连接有第一滑块，第一滑轨103与滑板104的第一滑块相适配，滑板104上固定连接有推拉机构2，本设置中：首先将燃料电池膜放在装置台101中间的凹槽中，然后通过推拉机构2使滑板104能前后反复移动，滑板104向前移动时，推动第二连接杆301向前移动，第二连接杆301移动时推动推杆304以及滚轴302移动，滚轴302在通过催化剂盒108底部时，滚轴302顶部外壁会接触到挡条110，通过滚轴302移动将挡条110推开，使催化剂盒108内的催化剂流到滚轴302中，且通过滚轴302是滚动移动的，使催化剂能均匀的流在滚轴302上，然后滚轴302向前滚动，将外壁上的催化剂滚动涂抹在燃料电池膜中，节省人力以及电能。
进一步的，推拉机构2包括有风扇201以及第一连接杆202，第一连接杆202贯穿连接有第二固定杆203，第二固定杆203底部固定连接有连接块204，连接块204与滑板104固定连接，第一连接杆202顶部固定连接有转板205，转板205顶部固定连接有风扇电机206，风扇电机206与风扇201活动连接，第一连接杆202底部活动连接有转杆207，滑板104上固定连接有涂抹机构3，本设置中：通过启动风扇电机206使风扇201转动，风扇201转动使风扇电机206以及转板205转动，通过转板205转动带动第一连接杆202转动，使第二固定杆203可以前后反复移动，第二固定杆203移动时带动滑板104移动，通过滑板104向前移动使燃料电池膜能被涂抹上催化剂，节省了人力且提高了涂抹催化剂的效率。
进一步的，涂抹机构3包括有第二连接杆301以及滚轴302，第二连接杆301与滑板104固定连接，第二连接杆301上固定连接有固定板303，固定板303外壁固定连接有推杆304，推杆304上固定设有第二滑块，推杆304与滚轴302活动连接，滚轴302上固定设有第二滑轨305，第二滑轨305与推杆304上的第二滑块相适配，本设置中：通过滑板104前后反复移动，使固定板303以及推杆304向前移动，推杆304移动时带动滚轴302移动，且通过设有第二滑轨305以及第二滑块，使滚轴302能转动移动，且通过滚轴302是滚动移动的，使滚轴302上的催化剂能均匀的涂抹在燃料电池膜上，节省人力。
进一步的，装置台101顶部固定设有槽孔105，槽孔105共设有多个，装置台101顶部固定连接有刮块106，刮块106共设有多个，装置台101上固定设有储存盒107，本设置中：在滚轴302滚动回缩时，滚轴302外壁会接触刮块106，滚轴302外壁上残留的催化剂会被刮块106刮落至储存盒107中，便于回收使用。
进一步的，挡板102顶部固定连接有催化剂盒108，催化剂盒108共设有两个，每个催化剂盒108内壁均固定设有通孔109，催化剂盒108外壁活动连接有挡条110，挡条110大小比通孔109大，本设置中：工作人员定时将催化剂倒入到催化剂盒108中，然后滚轴302会自动涂抹催化剂，节省人力。
进一步的，滚轴302外壁为海绵材质，本设置中：通过滚轴302为海绵材质，使滚轴302与刮块106接触时，防止磕碰导致滚轴302松动。
进一步的，转杆207与装置台101贯穿连接，转杆207底部固定连接有卡盘111，本设置中：通过设有卡盘111，防止转杆207在转动时会与装置台101脱落。
进一步的，装置台101底部固定连接有支撑杆112，支撑杆112共设有四个，每个支撑杆112底部均固定连接有底盘113，本设置中：通过设有底盘113，提高了该装置的抓地力。
工作原理：首先将燃料电池膜放在装置台101中间的凹槽中，然后通过启动风扇电机206使风扇201转动，风扇201转动使风扇电机206以及转板205转动，通过转板205转动带动第一连接杆202转动，使第二固定杆203可以前后反复移动，第二固定杆203移动时带动滑板104移动，通过滑板104前后反复移动，使固定板303以及推杆304向前移动，推杆304移动时带动滚轴302移动，且通过设有第二滑轨305以及第二滑块，使滚轴302能转动移动，且通过滚轴302是滚动移动的，使滚轴302上的催化剂能均匀的涂抹在燃料电池膜上，节省人力，且在滚轴302滚动回缩时，滚轴302外壁会接触刮块106，滚轴302外壁上残留的催化剂会被刮块106刮落至储存盒107中，便于回收使用。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：包括第一固定杆(1)，所述第一固定杆(1)共设有两个，所述第一固定杆(1)底部固定连接有装置台(101)，所述装置台(101)顶部固定连接有挡板(102)，两个所述第一固定杆(1)上均固定设有第一滑轨(103)，所述第一固定杆(1)外壁活动连接有滑板(104)，所述滑板(104)上固定连接有第一滑块，所述第一滑轨(103)与所述滑板(104)的第一滑块相适配，所述滑板(104)上固定连接有推拉机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述推拉机构(2)包括有风扇(201)以及第一连接杆(202)，所述第一连接杆(202)贯穿连接有第二固定杆(203)，所述第二固定杆(203)底部固定连接有连接块(204)，所述连接块(204)与滑板(104)固定连接，所述第一连接杆(202)顶部固定连接有转板(205)，所述转板(205)顶部固定连接有风扇电机(206)，所述风扇电机(206)与风扇(201)活动连接，所述第一连接杆(202)底部活动连接有转杆(207)，所述滑板(104)上固定连接有涂抹机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述涂抹机构(3)包括有第二连接杆(301)以及滚轴(302)，所述第二连接杆(301)与所述滑板(104)固定连接，所述第二连接杆(301)上固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)外壁固定连接有推杆(304)，所述推杆(304)上固定设有第二滑块，所述推杆(304)与滚轴(302)活动连接，所述滚轴(302)上固定设有第二滑轨(305)，所述第二滑轨(305)与所述推杆(304)上的第二滑块相适配。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述装置台(101)顶部固定设有槽孔(105)，所述槽孔(105)共设有多个，所述装置台(101)顶部固定连接有刮块(106)，所述刮块(106)共设有多个，所述装置台(101)上固定设有储存盒(107)。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述挡板(102)顶部固定连接有催化剂盒(108)，所述催化剂盒(108)共设有两个，每个所述催化剂盒(108)内壁均固定设有通孔(109)，所述催化剂盒(108)外壁活动连接有挡条(110)，所述挡条(110)大小比所述通孔(109)大。
6.根据权利要求3所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述滚轴(302)外壁为海绵材质。
7.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述转杆(207)与所述装置台(101)贯穿连接，所述转杆(207)底部固定连接有卡盘(111)。
8.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于：所述装置台(101)底部固定连接有支撑杆(112)，所述支撑杆(112)共设有四个，每个所述支撑杆(112)底部均固定连接有底盘(113)。
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| CN202123256258.2U Active CN216698451U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种燃料电池膜电极生产装置 |
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