CN216696050U - 一种新型全自动检测分析工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型全自动检测分析工作站。所述新型全自动检测分析工作站包括：安装基座，所述安装基座上设置有移液机构和检测机构；所述移液机构包括有立板、矩形块、移动通口、电机一、螺纹移动杆、移动块、电动伸缩杆一、移液器、移液板、吸头盒、取样盒和放样盒，所述立板固定安装在安装基座的顶部，所述矩形块固定安装在立板的顶部，所述移动通口开设在矩形块上，所述电机一固定安装在移动通口的一侧内壁上，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在对液体进行检测分析时将其移液成多组样本避免产生检测误差，同时能够将检测内容以及样本照片上传至后台服务器进行远程分析的新型全自动检测分析工作站。

Description

一种新型全自动检测分析工作站

技术领域

本实用新型属于自动检测技术领域，尤其涉及一种新型全自动检测分析工作站。

背景技术

随着时代的不断发展，液体检测的手段也越来越多样，在对液体进行检测分析时，需要先对其进行移液，要将样本溶液进行取样和放样使其能够进行多样本检测，避免存在检测误差，同时在检测时，需要将检测结果上传至后台服务器进行远程分析，现有技术中，公布了一种自动化移液工作站，包括移液器，还包括框架、平台移动机构、X轴线性模组及Z轴线性模组，X轴线性模组水平安装于框架的上端，Z轴线性模组竖直设置，并与X轴线性模组传动连接且由X轴线性模组驱动沿水平方向运动，移液器与Z轴线性模组传动连接，并由Z轴线性模组驱动沿竖直方向运动；平台移动机构包括平台，平台沿垂直于X轴线性模组的方向滑动连接于框架上，平台的顶部沿X轴线性模组长度的方向依次放置有吸头盒、取样盒、放样盒及垃圾盒，该自动化移液工作站能代替人工对样品液体进行自主取样和放样等操作，提高了工作效率；还能够安装多种接口数目规格的移液器，如一排6接口、8接口和12接口等，适用范围广。

但是，上述结构之中存在不足之处，在完成样本溶液的移液操作后，无法自动对其进行检测分析工作，同时无法将检测数据以及样本照片上传至后台服务器对其进行远程分析。

因此，有必要提供一种新的新型全自动检测分析工作站解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在对液体进行检测分析时将其移液成多组样本避免产生检测误差，同时能够将检测内容以及样本照片上传至后台服务器进行远程分析的新型全自动检测分析工作站。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型全自动检测分析工作站包括安装基座，所述安装基座上设置有移液机构和检测机构；所述移液机构包括有立板、矩形块、移动通口、电机一、螺纹移动杆、移动块、电动伸缩杆一、移液器、移液板、吸头盒、取样盒和放样盒，所述立板固定安装在安装基座的顶部，所述矩形块固定安装在立板的顶部，所述移动通口开设在矩形块上，所述电机一固定安装在移动通口的一侧内壁上，所述螺纹移动杆固定安装在电机一的输出轴上，所述螺纹移动杆的一端与移动通口的一侧内壁转动连接，所述移动块螺纹安装在螺纹移动杆上，所述移动块的底部延伸至移动通口外，所述电动伸缩杆一固定安装在移动块的底部，所述移液器固定安装在电动伸缩杆一的输出轴上，所述移液板固定安装在立板的一侧，所述吸头盒固定安装在移液板的顶部，所述取样盒固定安装在移液板的顶部，所述放样盒固定安装在移液板的顶部；

所述检测机构包括有升降板、定位块、检测盒、圆杆、圆柱块、检测板、电动伸缩杆二、检测器和转动组件，所述升降板设置在安装基座的上方，所述定位块固定安装在升降板的顶部，所述定位块的顶部贯穿移液板并与移液板滑动连接，所述检测盒设置在定位块的顶部，所述圆杆固定安装在安装基座的顶部，所述圆柱块转动安装在圆杆的顶端，所述检测板固定安装在圆柱块的顶部，所述电动伸缩杆二固定安装在检测板的底部，所述检测器固定安装在电动伸缩杆二的输出轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动组件包括有内齿环、电机二和齿轮一，所述内齿环固定安装在圆柱块的底部，所述电机二固定安装在圆杆的一侧，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与内齿环啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装基座的顶部转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆的顶端延伸至螺纹套筒外，所述螺纹长杆的顶端固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有两个支撑板一，两个所述支撑板一之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有摄像头，所述转动板靠近立板的一侧固定安装有弧形齿板，所述短板的顶部固定安装有支撑板二，所述支撑板二的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与弧形齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的顶端延伸至安装槽外，所述螺纹升降杆的顶端与移液板的底部转动连接，所述螺纹升降杆与升降板螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位块的顶部固定安装有两个方板，所述方板上螺纹安装有T形螺纹杆，两个所述T形螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述夹板与检测盒相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装基座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有控制面板，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有无线传输设备，所述控制箱的一侧外壁固定安装有天线，所述天线与无线传输设备电性连接，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有电源，所述控制箱的顶部内壁上固定安装有控制芯片，所述控制箱的底部内壁上固定安装有存储硬盘。

作为本实用新型的进一步方案，所述吸头盒上设置有多个移液吸头，所述取样盒上设置有多个取样管，所述放样盒上设置有多个放样管。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹套筒上固定安装有外齿环，所述安装基座的顶部安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮三，所述齿轮三与外齿环啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装基座的顶部固定安装有限位箱，所述限位箱内设置有T形滑杆，所述T形滑杆的顶端延伸至限位箱外并与限位箱滑动连接，所述T形滑杆的顶端与短板的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动通口内固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接，所述安装基座的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端与移液板的底部固定连接，所述滑动杆二与升降板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型全自动检测分析工作站具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置移液机构，所述移液机构使得可以通过对样本溶液进行自动取样和放样使其分成多组样本溶液，具有能够通过对多组样本溶液进行比对分析避免产生较大误差的效果；

2、本实用新型通过设置分析机构，所述分析机构使得可以通过对多组样本溶液进行同时检测，具有可以通过对多组样本溶液进行检测分析避免产生检测误差的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型新型全自动检测分析工作站的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中安装基座、安装槽、电机四、螺纹升降杆、升降板、定位块、检测盒、移液板和滑动杆二的装配图；

图6为本实用新型中支撑板一、固定杆、转动板、摄像头、弧形齿板、支撑板二、电机三和齿轮二的装配图。

图中：1、安装基座；2、立板；3、矩形块；4、移动通口；5、电机一；6、螺纹移动杆；7、移动块；8、电动伸缩杆一；9、移液器；10、移液板；11、吸头盒；12、取样盒；13、放样盒；14、升降板；15、定位块；16、检测盒；17、圆杆；18、圆柱块；19、检测板；20、电动伸缩杆二；21、检测器；22、内齿环；23、电机二；24、齿轮一；25、螺纹套筒；26、螺纹长杆；27、摄像头；28、电机三；29、电机四；30、T形螺纹杆；31、控制面板；32、无线传输设备；33、移液吸头；34、外齿环；35、T形滑杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型新型全自动检测分析工作站的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中安装基座、安装槽、电机四、螺纹升降杆、升降板、定位块、检测盒、移液板和滑动杆二的装配图；图6为本实用新型中支撑板一、固定杆、转动板、摄像头、弧形齿板、支撑板二、电机三和齿轮二的装配图。新型全自动检测分析工作站包括安装基座1，所述安装基座1上设置有移液机构和检测机构；所述移液机构包括有立板2、矩形块3、移动通口4、电机一5、螺纹移动杆6、移动块7、电动伸缩杆一8、移液器9、移液板10、吸头盒11、取样盒12和放样盒13，所述立板2固定安装在安装基座1的顶部，所述矩形块3固定安装在立板2的顶部，所述移动通口4开设在矩形块3上，所述电机一5固定安装在移动通口4的一侧内壁上，所述螺纹移动杆6固定安装在电机一5的输出轴上，所述螺纹移动杆6的一端与移动通口4的一侧内壁转动连接，所述移动块7螺纹安装在螺纹移动杆6上，所述移动块7的底部延伸至移动通口4外，所述电动伸缩杆一8固定安装在移动块7的底部，所述移液器9固定安装在电动伸缩杆一8的输出轴上，所述移液板10固定安装在立板2的一侧，所述吸头盒11固定安装在移液板10的顶部，所述取样盒12固定安装在移液板10的顶部，所述放样盒13固定安装在移液板10的顶部；

所述检测机构包括有升降板14、定位块15、检测盒16、圆杆17、圆柱块18、检测板19、电动伸缩杆二20、检测器21和转动组件，所述升降板14设置在安装基座1的上方，所述定位块15固定安装在升降板14的顶部，所述定位块15的顶部贯穿移液板10并与移液板10滑动连接，所述检测盒16设置在定位块15的顶部，所述圆杆17固定安装在安装基座1的顶部，所述圆柱块18转动安装在圆杆17的顶端，所述检测板19固定安装在圆柱块18的顶部，所述电动伸缩杆二20固定安装在检测板19的底部，所述检测器21固定安装在电动伸缩杆二20的输出轴上。

如图2所示，所述转动组件包括有内齿环22、电机二23和齿轮一24，所述内齿环22固定安装在圆柱块18的底部，所述电机二23固定安装在圆杆17的一侧，所述齿轮一24固定安装在电机二23的输出轴上，所述齿轮一24与内齿环22啮合；

通过内齿环22、电机二23和齿轮一24相互配合，形成可以通过电机二23间接控制检测板19进行转动，避免了检测板19无法转动导致无法带动检测器21对样本溶液进行检测。

如图1、图3和图6所示，所述安装基座1的顶部转动安装有螺纹套筒25，所述螺纹套筒25内螺纹安装有螺纹长杆26，所述螺纹长杆26的顶端延伸至螺纹套筒25外，所述螺纹长杆26的顶端固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有两个支撑板一，两个所述支撑板一之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有摄像头27，所述转动板靠近立板2的一侧固定安装有弧形齿板，所述短板的顶部固定安装有支撑板二，所述支撑板二的一侧固定安装有电机三28，所述电机三28的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与弧形齿板啮合；

通过螺纹套筒25、螺纹长杆26、短板、支撑板一、固定杆、转动板、摄像头27、弧形齿板、支撑板二、电机三28和齿轮二相互配合，形成可以对摄像头27进行转动和升降控制，避免了摄像头27拍摄视野有限无法达到分析所需角度。

如图5所示，所述安装基座1的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有电机四29，所述电机四29的输出轴上固定安装有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的顶端延伸至安装槽外，所述螺纹升降杆的顶端与移液板10的底部转动连接，所述螺纹升降杆与升降板14螺纹连接；

通过安装槽、电机四29和螺纹升降杆相互配合，形成可以通过电机四29间接控制检测盒16进行升降，避免了检测盒16无法升降导致无法对其进行检测分析。

如图4所示，所述定位块15的顶部固定安装有两个方板，所述方板上螺纹安装有T形螺纹杆30，两个所述T形螺纹杆30相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述夹板与检测盒16相接触；

通过方板、T形螺纹杆30和夹板相互配合，形成可以通过转动T形螺纹杆30来对检测盒16进行锁紧，避免了检测盒16无法固定牢固会发生偏差。

如图1所示，所述安装基座1的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有控制面板31，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有无线传输设备32，所述控制箱的一侧外壁固定安装有天线，所述天线与无线传输设备32电性连接，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有电源，所述控制箱的顶部内壁上固定安装有控制芯片，所述控制箱的底部内壁上固定安装有存储硬盘；

通过控制箱、控制面板31、无线传输设备32、天线、电源、控制芯片和存储硬盘相互配合，形成可以将检测内容以及样品照片上传至后台服务器，避免了无法将数据上传至后台服务器进行远程分析。

如图1所示，所述吸头盒11上设置有多个移液吸头33，所述取样盒12上设置有多个取样管，所述放样盒13上设置有多个放样管。

通过移液吸头33、取样管和放样管相互配合，形成可以通过多个移液吸头33、取样管和放样管对应使用，避免了在采样和取样过程中样本溶液发生混合影响检测结果。

如图1所示，所述螺纹套筒25上固定安装有外齿环34，所述安装基座1的顶部安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮三，所述齿轮三与外齿环34啮合；

通过外齿环34、电机五和齿轮三相互配合，形成可以通过电机五间接驱动螺纹套筒25进行转动，避免了螺纹套筒25无法转动导致螺纹长杆26无法进行升降。

如图1所示，所述安装基座1的顶部固定安装有限位箱，所述限位箱内设置有T形滑杆35，所述T形滑杆35的顶端延伸至限位箱外并与限位箱滑动连接，所述T形滑杆35的顶端与短板的底部固定连接；

通过限位箱和T形滑杆35相互配合，形成可以通过T形滑杆35对短板和螺纹长杆26进行限位，避免了螺纹长杆26会随着螺纹套筒25一起转动导致无法正常工作。

如图1和图5所示，所述移动通口4内固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一与移动块7滑动连接，所述安装基座1的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端与移液板10的底部固定连接，所述滑动杆二与升降板14滑动连接；

通过滑动杆一和滑动杆二相互配合，形成可以通过滑动杆一对移动块7进行限位和通过滑动杆二对升降板14进行限位，避免了移动块7和升降板14会发生转动导致无法正常移动。

本实用新型提供的新型全自动检测分析工作站的工作原理如下：

第一步骤：当需要对样本溶液进行移液操作时，操作人员首先将多组待检测溶液放置在取样盒12上的取样管内，然后通过控制面板31启动电机一5,电机一5带动螺纹移动杆6进行转动，螺纹移动杆6带动与其螺纹连接的移动块7进行移动，直至移动块7移动至吸头盒11的上方，然后通过控制面板31启动电动伸缩杆一8，电动伸缩杆一8带动移液器9下降，直至移液器9移动至吸头盒11最左侧移液吸头33的上方，此时通过控制面板31启动移液器9,移液器9对移液吸头33进行夹取，然后反向操作使得电动伸缩杆一8复位，在通过控制面板31启动电机一5重复操作使移液器9移动至取样盒12上方最左侧取样管的上方，然后再启动电动伸缩杆一8,电动伸缩杆一8带动移液器9移动，然后启动移液器9通过移液吸头33对样本溶液进行吸取，完成吸取后重复操作将其移动至检测盒16的上方，并且使移液吸头33对准检测盒16上方最左侧检测孔，然后通过控制面板31启动移液器9将部分检测溶液注入至里面，完成注射后重复操作复位，再将移液吸头33移动至放样盒13上方最左侧的放样管的上方，重复操作将移液吸头33内部的检测溶液全部注射至放样管内，然后将移液吸头33移动至吸头盒11最左侧上方，反向操作使移液吸头33重新插入吸头盒11内，然后控制移液器9移动至左侧第二个移液吸头33上方，继续重复操作，周而复始，使取样管内的检测溶液全部进行对应的检测盒16内的检测孔和放样管内，完成检测溶液的移液工作；

第二步骤：当需要对检测溶液进行分析时，首先通过控制面板31启动电机四29，电机四29带动螺纹升降杆进行转动，螺纹升降杆带动升降板14进行下降，升降板14带动定位块15和检测盒16进行下降，当检测盒16下降到合适位置时，通过控制面板31启动电机二23，电机二23带动齿轮一24进行转动，齿轮一24带动内齿环22进行转动，内齿环22带动圆柱块18进行转动，圆柱块18带动检测板19进行转动，直至检测器21转动至检测盒16的正上方，然后启动电动伸缩杆二20，电动伸缩杆二20带动检测器21下降，直至检测器21对检测盒16上的全部检测样液进行同步独立分析，然后将分析所得数据通过控制芯片和无线传输设备32上传至后台服务器，后台服务器对数据进行汇总对比，然后得出分析结果，并且通知相关人员进行人工分析，完成对检测溶液的分析工作；

第三步骤；当需要对检测溶液进行拍照时，首先通过控制面板31启动电机五，电机五带动齿轮三进行转动，齿轮三带动外齿环34进行转动，外齿环34带动螺纹套筒25进行转动，螺纹套筒25带动螺纹长杆26进行升降，直至将短板升降至合适位置，然后通过摄像头27对样本溶液进行拍照，使其能够通过照片能够清晰看出样本溶液的颜色和是否含有漂浮物，当摄像头27拍摄视野不佳时，此时可以通过控制面板31启动电机三28,电机三28带动齿轮二转动，齿轮二带动弧形齿板转动，弧形齿板带动转动板转动，直至摄像头27转动至合适角度，摄像头27拍摄画面通过控制芯片和无线传输设备32上传至后台服务器，后台服务器对照片进行分析，然后将照片以及分析结果发送至相关人员进行人工分析，完成对检测溶液的照片分析工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型全自动检测分析工作站，其特征在于，包括：

安装基座，所述安装基座上设置有移液机构和检测机构；

所述移液机构包括有立板、矩形块、移动通口、电机一、螺纹移动杆、移动块、电动伸缩杆一、移液器、移液板、吸头盒、取样盒和放样盒，所述立板固定安装在安装基座的顶部，所述矩形块固定安装在立板的顶部，所述移动通口开设在矩形块上，所述电机一固定安装在移动通口的一侧内壁上，所述螺纹移动杆固定安装在电机一的输出轴上，所述螺纹移动杆的一端与移动通口的一侧内壁转动连接，所述移动块螺纹安装在螺纹移动杆上，所述移动块的底部延伸至移动通口外，所述电动伸缩杆一固定安装在移动块的底部，所述移液器固定安装在电动伸缩杆一的输出轴上，所述移液板固定安装在立板的一侧，所述吸头盒固定安装在移液板的顶部，所述取样盒固定安装在移液板的顶部，所述放样盒固定安装在移液板的顶部；

所述检测机构包括有升降板、定位块、检测盒、圆杆、圆柱块、检测板、电动伸缩杆二、检测器和转动组件，所述升降板设置在安装基座的上方，所述定位块固定安装在升降板的顶部，所述定位块的顶部贯穿移液板并与移液板滑动连接，所述检测盒设置在定位块的顶部，所述圆杆固定安装在安装基座的顶部，所述圆柱块转动安装在圆杆的顶端，所述检测板固定安装在圆柱块的顶部，所述电动伸缩杆二固定安装在检测板的底部，所述检测器固定安装在电动伸缩杆二的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述转动组件包括有内齿环、电机二和齿轮一，所述内齿环固定安装在圆柱块的底部，所述电机二固定安装在圆杆的一侧，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与内齿环啮合。

3.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述安装基座的顶部转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹长杆，所述螺纹长杆的顶端延伸至螺纹套筒外，所述螺纹长杆的顶端固定安装有短板，所述短板的顶部固定安装有两个支撑板一，两个所述支撑板一之间固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上转动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有摄像头，所述转动板靠近立板的一侧固定安装有弧形齿板，所述短板的顶部固定安装有支撑板二，所述支撑板二的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与弧形齿板啮合。

4.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述安装基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的顶端延伸至安装槽外，所述螺纹升降杆的顶端与移液板的底部转动连接，所述螺纹升降杆与升降板螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述定位块的顶部固定安装有两个方板，所述方板上螺纹安装有T形螺纹杆，两个所述T形螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述夹板与检测盒相接触。

6.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述安装基座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有控制面板，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有无线传输设备，所述控制箱的一侧外壁固定安装有天线，所述天线与无线传输设备电性连接，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有电源，所述控制箱的顶部内壁上固定安装有控制芯片，所述控制箱的底部内壁上固定安装有存储硬盘。

7.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述吸头盒上设置有多个移液吸头，所述取样盒上设置有多个取样管，所述放样盒上设置有多个放样管。

8.根据权利要求3所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述螺纹套筒上固定安装有外齿环，所述安装基座的顶部安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮三，所述齿轮三与外齿环啮合。

9.根据权利要求3所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述安装基座的顶部固定安装有限位箱，所述限位箱内设置有T形滑杆，所述T形滑杆的顶端延伸至限位箱外并与限位箱滑动连接，所述T形滑杆的顶端与短板的底部固定连接。

10.根据权利要求1所述的新型全自动检测分析工作站，其特征在于：所述移动通口内固定安装有滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接，所述安装基座的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端与移液板的底部固定连接，所述滑动杆二与升降板滑动连接。

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