CN216694701U - 蜗壳固定孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜗壳检测装置，尤其是蜗壳固定孔检测装置，包括肘夹、检测底座、定位座、零位装置、端面定位装置、距离检测装置和四个检测轴，定位座、肘夹、零位装置、端面定位装置均安装在检测底座上，定位座的顶部设有定位柱，检测轴滑动插在定位座上，蜗壳的涡孔插在定位柱上，检测轴分别与蜗壳的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔相对应，蜗壳的法兰的基准面与端面定位装置相对应，肘夹将蜗壳压紧在定位座上，距离检测装置活动安装在端面定位装置上。本实用新型提供的蜗壳固定孔检测装置将蜗壳定位好后，通过四个检测轴对四个固定孔进行位置度检测，检测速度快、检测效率高、检测结果准确可靠。

Description

蜗壳固定孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种蜗壳检测装置，尤其是蜗壳固定孔检测装置。

背景技术

如图10和图11所示，蜗壳上与出气口相对的面上设有四个固定孔，其中第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔在同一个半径为R1的同心圆上，第四固定孔位于半径为R2的圆上，检测时需要检测第一固定孔与出气口的圆心之间的夹角和第一固定孔所述在圆的半径或直径，以及第一固定孔与第二固定孔之间的夹角、第二固定孔与第三固定孔之间的夹角和第三固定孔与第四固定孔之间的夹角。因此如何实现四个固定孔的检测是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过对涡孔定位后来检测四个固定孔的位置来判断四个固定孔的尺寸是否符合设计要求，检测效率高的蜗壳固定孔检测装置，具体技术方案为：

蜗壳固定孔检测装置，包括肘夹，还包括：检测底座、定位座、零位装置、端面定位装置、距离检测装置和四个检测轴，所述定位座、肘夹、零位装置、端面定位装置均安装在所述检测底座上，所述定位座的顶部设有定位柱，所述检测轴滑动插在所述定位座上，蜗壳的涡孔插在所述定位柱上，所述检测轴分别与蜗壳的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔相对应，蜗壳的法兰的基准面与端面定位装置相对应，所述肘夹将所述蜗壳压紧在所述定位座上，所述距离检测装置活动安装在所述端面定位装置上。

优选的，还包定位弹簧，所述定位柱活动插在定位座顶部的定位孔内，所述定位柱底部的定位轴活动插在所述定位孔底部的定位滑孔内，所述定位弹簧位于所述定位柱与所述定位孔之间，所述定位柱活动插在涡孔上。

进一步的，所述定位柱的顶部设有定位锥面。

优选的，端面定位装置包括定位架、滑动座和定位块，所述定位架固定在所述检测底座上，所述滑动座固定在所述定位架上，所述滑动座上设有滑动槽，所述滑动槽倾斜设置，所述定位块滑动插在所述滑动槽内，且所述定位块上设有与基准面相对应的定位面。

优选的，所述距离检测装置包括百分表、检测套、加长轴和检测块，所述检测套活动插在所述端面定位装置上，且与法兰的基准面相对应，所述检测套上设有检测孔和定位环，所述百分表固定在所述检测套的一端，且所述百分表的检测杆活动插在所述检测孔内，所述加长轴活动插在所述检测孔内，且一端位于所述检测杆的端部，另一端装有检测块。

其中，所述零位装置包括零位座、零位套和零位台，所述零位台固定在所述零位套的底部，所述零位座安装在所述零位套的顶部。

优选的，还包括位置销，所述位置销设有两个，所述位置销活动插在所述端面定位装置上，且分别与法兰的第一通孔和第二通孔相对应，用于检测法兰的第一通孔和第二通孔的位置度。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的蜗壳固定孔检测装置将蜗壳定位好后，通过四个检测轴对四个固定孔进行位置度检测，检测速度快、检测效率高、检测结果准确可靠。

附图说明

图1是蜗壳固定孔检测装置的结构示意图；

图2是蜗壳固定孔检测装置的剖视图；

图3是蜗壳固定孔检测装置装有蜗壳的结构示意图；

图4是端面定位装置的结构示意图；

图5是检测轴安装在轴套的剖视图；

图6是距离检测装置的结构示意图；

图7是距离检测装置的剖视图；

图8是零位装置的结构示意图；

图9是位置销的结构示意图；

图10是蜗壳的正视图；

图11是蜗壳的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图9所示，蜗壳固定孔检测装置，包括肘夹42、检测底座2、定位柱32、定位弹簧、定位座31、零位装置8、端面定位装置、距离检测装置7和四个检测轴51。定位座31、肘夹42、零位装置8、端面定位装置均安装在检测底座2上，定位柱32设置在定位座31的顶部，检测轴51滑动插在定位座31上，蜗壳1的涡孔18插在定位柱32上，检测轴51分别与蜗壳1的固定孔一一对应，蜗壳1的法兰11的基准面10与端面定位装置相对应，肘夹42将蜗壳1压紧在定位座31上，距离检测装置7活动安装在端面定位装置上。

具体的，检测底座2的底部装有四个支撑柱21。

定位座31安装在检测底座2的顶部，定位座31的顶部设有定位孔311和检测孔622，定位孔311的底部设有定位滑孔312，定位柱32的底部设有定位轴322，定位柱32活动插在定位孔311内，而定位轴322活动插在定位滑孔312内，定位弹簧活动插在定位轴322上，定位弹簧的两端分别与定位柱32和定位孔311连接。定位柱32的顶部设有定位锥面321，定位锥面321与涡孔18相匹配，定位锥面321容易定位，避免定位柱32插到涡孔18内，保护涡孔18的内表面，同时避免定位柱32的直径与涡孔18的直径处于过渡公差范围内而导致定位柱32无法插入到涡孔18内，使蜗壳1的定位方便。检测孔622设有四个，分别与第一固定孔14、第二固定孔15、第三固定孔16和第四固定孔17一一对应。

检测轴51滑动插在轴套53内，轴套53固定在检测底座2的底部，检测轴51上设有腰形的第一限位槽511，轴套53上装有限位螺钉，限位螺钉的端部活动插在第一限位槽511内，防止检测轴51脱离轴套53。检测轴51的底部装有检测推杆53，检测轴51还活动插在定位座31的检测通孔313内。检测轴51的顶部设有第一检测柱511，第一检测柱511与第一固定孔14、第二固定孔15、第三固定孔16和第四固定孔17相匹配，用于检测固定孔的位置度。

端面定位装置包括定位架61、滑动座64和定位块65，定位架61固定在检测底座2的顶部，且位于定位座31的一侧，滑动座64固定在定位架61上，滑动座64上设有滑动槽641，滑动槽641倾斜设置，滑动座64上还装有固定块66，固定块66对称位于滑动槽641的两侧，定位块65的底部设有滑动块652，滑动块652滑动插在滑动槽641内，且固定块66位于滑动块652的顶部，固定块66将滑动块652限制在滑动槽641内滑动；定位块65上设有与基准面10相对应的定位面651。定位块65一端装有定位推杆67，定位推杆67方便推动定位块65移动。

肘夹42通过连接柱41安装在检测底座2的顶部，且位于定位座31的另一侧，肘夹42上装有压紧板43，压紧板43将蜗壳1压紧在定位座31上。

定位架61上装有导向套62，导向套62与涡孔18的法兰11的基准面10相对设置。

距离检测装置7包括百分表61、检测套62、加长轴63和检测块64，检测套62与导向套62相匹配，用于活动插在导向套62上，检测套62上设有检测孔622和定位环621，百分表61固定在检测套62的一端，且百分表61的检测杆611活动插在检测孔622内，加长轴63活动插在检测孔622内，且一端位于检测杆611的端部，另一端装有检测块64。加长轴63上设有腰形的第二限位槽631，检测套62上装有紧定螺钉65，紧定螺钉65的端部活动插在第二限位槽631内，防止加长轴63脱离检测套62。

零位装置8包括零位座81、零位套82和零位台83，零位套82底部的两侧均设有观察孔821，零位套82的底部固定在零位块84上，零位块84固定在检测底座2的顶部，零位台83固定在零位块84的顶部，零位座81上设零位孔811，零位座81固定在零位套82的顶部。零位座81的顶面与零位台83之间的距离固定，为基准距离。

检测套62的定位环621的轴肩与检测块64之间的距离为基准距离，检测法兰的基准面10与涡孔18的距离公差时，先对距离检测装置7进行零位校准，将检测套62插入到零位孔811内，定位环621的轴肩压紧在零位座81的顶部，检测块64压紧在零位台83的顶部，然后对百分表61进行归零设置，此时百分表61可以进行距离公差的检测，将检测套62插到导向套62内，检测块64压紧法兰11的基准面10上，若百分表61显示的数值在公差范围内，则说明基准面10涡孔18的中心线之间的距离公差符合要求，否则为次品。

蜗壳1的法兰11的底面为基准面10，第一通孔12基准孔。将基准面10作为基准，定位基准面10后可以得到基准轴线19，基准轴线19与基准面10垂直，然后可以检测各个固定孔的角度与距离。

检测时，如图

将蜗壳1的涡孔18对准定位柱32，法兰11的基准面10与定位块65相对，然后放下蜗壳1，涡孔18顶部的边缘插在定位柱32的定位锥面321上，定位柱32在蜗壳1的重力作用下下降，蜗壳1的端面压到定位座31的顶面，然后通过定位推杆67推动定位块65滑动，由于滑动槽641是倾斜设置的，定位块65向法兰11的基准面10移动，当定位块65的定位面651与基准面10接触后将法兰11的基准面10压紧在定位面651上，实现基准面10的定位，然后通过肘夹42将压紧板43压紧在蜗壳1的涡孔18上，蜗壳1被固定。通过位于检测底座2下方的检测推杆53依次推动四个检测轴51，若四个检测轴51均能插入到第一固定孔14、第二固定孔15、第三固定孔16和第四固定孔17中，则说明该蜗壳1的四个固定孔的位置符号要求，若有一个检测轴51不能插入则说明该蜗壳1为次品，检测效率高，实现一次装夹完成多个尺寸的检测，实现了对各个固定孔的检测。

实施例二

在上述实施例一的基础上，如图1至图9所示，还包括位置销63，位置销63设有两个，位置销63上设有第二检测柱631，第二检测柱631与与法兰11的第一通孔12和第二通孔13相匹配，定位架61上装有两个导向套62，且导向套62与第一通孔12和第二通孔13同轴线设置。将位置销63插入到导向套62内，若第二检测柱631能够插入到法兰11的第一通孔12和第二通孔13中则说明第一通孔12和第二通孔13的位置度符合要求，否则该蜗壳1为次品。

通过位置销63对法兰11的孔进行检测，实现更多尺寸的检测，提高了检测效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.蜗壳固定孔检测装置，包括肘夹，其特征在于，还包括：检测底座、定位座、零位装置、端面定位装置、距离检测装置和四个检测轴，所述定位座、肘夹、零位装置、端面定位装置均安装在所述检测底座上，所述定位座的顶部设有定位柱，所述检测轴滑动插在所述定位座上，蜗壳的涡孔插在所述定位柱上，所述检测轴分别与蜗壳的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔相对应，蜗壳的法兰的基准面与端面定位装置相对应，所述肘夹将所述蜗壳压紧在所述定位座上，所述距离检测装置活动安装在所述端面定位装置上。

2.根据权利要求1所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，还包定位弹簧，所述定位柱活动插在定位座顶部的定位孔内，所述定位柱底部的定位轴活动插在所述定位孔底部的定位滑孔内，所述定位弹簧位于所述定位柱与所述定位孔之间，所述定位柱活动插在涡孔上。

3.根据权利要求2所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，所述定位柱的顶部设有定位锥面。

4.根据权利要求1所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，端面定位装置包括定位架、滑动座和定位块，所述定位架固定在所述检测底座上，所述滑动座固定在所述定位架上，所述滑动座上设有滑动槽，所述滑动槽倾斜设置，所述定位块滑动插在所述滑动槽内，且所述定位块上设有与基准面相对应的定位面。

5.根据权利要求1所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，所述距离检测装置包括百分表、检测套、加长轴和检测块，所述检测套活动插在所述端面定位装置上，且与法兰的基准面相对应，所述检测套上设有检测孔和定位环，所述百分表固定在所述检测套的一端，且所述百分表的检测杆活动插在所述检测孔内，所述加长轴活动插在所述检测孔内，且一端位于所述检测杆的端部，另一端装有检测块。

6.根据权利要求5所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，所述零位装置包括零位座、零位套和零位台，所述零位台固定在所述零位套的底部，所述零位座安装在所述零位套的顶部。

7.根据权利要求1所述的蜗壳固定孔检测装置，其特征在于，还包括位置销，所述位置销设有两个，所述位置销活动插在所述端面定位装置上，且分别与法兰的第一通孔和第二通孔相对应，用于检测法兰的第一通孔和第二通孔的位置度。

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