CN102997792A - 管件通孔精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管件通孔精度检测装置,包括左定位块、右定位块及支架,左定位块和右定位块上分别安装有左顶尖和右顶尖,右定位块上带有长形孔,右顶尖垂直安装有导向柱,导向柱位于长形孔内;支架位于左定位块和右定位块之间,支架上垂直安装有检测表,检测表的检测端连接有检测块,检测块呈半圆形,在管件的通孔内插有定位销;本发明结构简单,操作简便,检测准确度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种对管件锥形孔精车加工的定位装置。
背景技术
在薄壁的管件上加工通孔在机加工生产过程中并不存在难度,但当要求在管件上加工出的通孔必须将管件平分时,存在并非易事,首先必须对管件进行精确定位;在加工完成后,还必须使用专用的检具对,管件通孔的加工精度进行检测,目前对于管件通孔的检测准确度还存在较大的难度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种管件通孔精度检测装置,其结构简单,操作简便,检测准确度高。
本发明所采用的技术方案如下:
管件通孔精度检测装置,包括左定位块、右定位块及支架,左定位块和右定位块上分别安装有左顶尖和右顶尖,右定位块上带有长形孔,右顶尖垂直安装有导向柱,导向柱位于长形孔内;支架位于左定位块和右定位块之间,支架上垂直安装有检测表,检测表的检测端连接有检测块,检测块呈半圆形,在管件的通孔内插有定位销。
本发明的优点在于:设置左/右定位块,并在定位块内安装顶尖,从管件的两端夹住管件使其呈水平状态,在支架上安装检测表,并与半圆形检测块连接,同时在管件的通孔内插入定位销,根据检测块与定位销的接触状态,来判断管件的通孔是否将管件平分;本发明结构简单,操作简便,检测准确度高。
附图说明
图1为本发明的使用状态的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示,本发明包括左定位块1、右定位块2及支架9,左定位块1和右定位块2上分别安装有左顶尖3和右顶尖4,左顶尖3及右顶尖4从管件10的两端将管件10夹持住,使管件10处于水平状态,右定位块2上带有长形孔21,右顶尖4垂直安装有导向柱41,导向柱41位于长形孔21内,在调节右顶尖4时,可使右顶尖4沿长形孔21水平移动,可以调节对管件10的夹紧度,左顶尖3在左定位块1内固定不动;支架9位于左定位块1和右定位块2之间,支架9呈L形,在支架9上垂直安装有检测表7,检测表7通过螺钉6固定,检测表7的检测端连接有检测块5,检测块5呈半圆形,检测时检测块5压在管件10的外圆上,在管件10的通孔内插有定位销8,当定位销8处于水平状态时,检测块5的两端分别与定位销8的两端接触;
本发明的操作方法如下:
第一步,人为使定位销8与检测块5接触,并使检测表的读数为零;
第二步,使定位销8明显与水平成一定角度,同时管件10也随之转动相同角度,然后使管件10及定位销8自动平衡,在定位销8及管件10静止后,查看检测表的读数,若此时的读数仍为零,则说明管件10上的通孔将管件10平分,通孔的加工精度符合要求;若此时的读数非零,则说明通孔并未将管件10平分,通孔的加工精度不符合要求。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.管件通孔精度检测装置,包括左定位块(1)、右定位块(2)及支架(9),其特征在于:左定位块(1)和右定位块(2)上分别安装有左顶尖(3)和右顶尖(4),右定位块(2)上带有长形孔(21),右顶尖(4)垂直安装有导向柱(41),导向柱(41)位于长形孔(21)内;支架(9)位于左定位块(1)和右定位块(2)之间,支架(9)的垂直安装有检测表(7),检测表(7)的检测端连接有检测块(5),检测块(5)呈半圆形,在管件(10)的通孔内插有定位销(8)。
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