CN111174671B - 一种检具 - Google Patents

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Abstract

本发明一种检具，由定位柱、横板、导轨、固定板、测量柱以及立板等所组成，使用时定位柱下端的锥面先与被测孔的孔口接触，通过导轨调整下导套和定位柱的水平位置，使立板下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合；向下压下横板使其下端面与被测孔的上端面贴合；此时，下弹簧被压缩，定位柱向上运动；通过导向键同时与键槽和下导套上滑槽的配合，保证定位柱在上下运动的同时不发生旋转；通过上弹簧，保证测量柱左端面与被测柱的右端面始终保持贴合；用手触摸测量柱右端面的位置，如果置于上导套右侧的台阶之间，说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格。

Description

一种检具
技术领域
本发明涉及一种检具，具体地说是一种测量孔中心到端面距离的检具。
背景技术
在汽车零件的加工领域，经常会遇到一些特殊的检测要求，其中，转向节中即要求检测下摆臂螺栓孔中心到下摆臂端面的距离。用三坐标检测每一件都需要装夹，效率非常低，因此需要一种既简单又方便使用的检具来实现检测。
发明内容
本发明的目的是要提供一种检具，能够快速测量被测孔的中心到端面的尺寸。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种检具，包括定位柱、下弹簧、横板、导轨、固定板、下导套、导向键、下顶丝、测量柱、上弹簧、立板、上导套以及上顶丝。
定位柱包括：定位锥、导向柱、键槽、导向槽、以及被测柱；定位锥的下方呈锥形，导向柱的下端与定位锥的上端连接；键槽与导向槽之间设置导向柱；被测柱的下端与导向柱的顶端连接；被测柱的右侧为平面；导向柱的中心线在被测柱右侧的平面上。
横板固定在立板，横板与立板的垂直度为0.005mm；固定板通过导轨固定在横板上方；下导套固定在固定板上方；下导套的内孔设置滑槽；导向柱与下导套的内孔配合；导向键安装在键槽内，与下导套上的滑槽配合；下弹簧安装在导向柱外侧，置于定位锥的上端；下顶丝安装在下导套，其顶端与导向槽配合；上导套固定在立板上方；上导套的一侧为台阶状，台阶的高度为被测尺寸的公差值，即2Y；测量柱的圆柱部分与上导套的内孔配合；上弹簧安装在测量柱的圆柱部分的外侧，测量柱的端面与被测柱端面贴合；上顶丝固定在上导套，其顶端与测量柱右侧圆柱部分的滑槽配合。
当测量柱的右端面与上导套最右侧的台阶端面重合时，测量柱左端面到立板左侧的尺寸即为X-Y。
实际使用时，定位柱下端的锥面先与被测孔的孔口接触，通过导轨调整下导套和定位柱的水平位置，使立板下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合；向下压下横板使其下端面与被测孔的上端面贴合；此时，下弹簧被压缩，定位柱向上运动；通过导向键同时与键槽和下导套上滑槽的配合，保证定位柱在上下运动的同时不发生旋转；通过上弹簧，保证测量柱左端面与被测柱的右端面始终保持贴合；用手触摸测量柱右端面的位置，如果置于上导套右侧的台阶之间，说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格，否则不合格。
本发明在使用中能够快速测量被测孔的中心到端面的尺寸；同时，具有结构简单、检测精度高、性能安全稳定、制作成本低等特点。
附图说明
图1是本发明一种检具的主视图。
图2是本发明一种检具的局部左视图。
图3是本发明一种检具横板的俯视图。
图4是本发明一种检具定位柱的主视图。
图5是本发明被测要素的主视图。
图中，1－定位柱、2－下弹簧、3－横板、4－导轨、5－固定板、6－下导套、7－导向键、8－下顶丝、9－测量柱、10－上弹簧、11－立板、12－上导套、13－上顶丝、1a－定位锥、1b－导向柱、1c－键槽、1d－导向槽、1e－被测柱。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由定位柱1、下弹簧2、横板3、导轨4、固定板5、下导套6、导向键7、下顶丝8、测量柱9、上弹簧10、立板11、上导套12以及上顶丝13所组成。
定位柱1包括：定位锥1a、导向柱1b、键槽1c、导向槽1d、以及被测柱1e；定位锥1a的下方呈锥形，导向柱1b的下端与定位锥1a的上端连接；键槽1c置于导向柱1b的左侧；导向槽1d置于导向柱1b的右侧；被测柱1e的下端与导向柱1b的顶端连接；被测柱1e的右侧为平面；导向柱1b的中心线在被测柱1e右侧的平面上。
横板3的右侧固定在立板11的左侧，横板3与立板11的垂直度为0.005mm；固定板5通过导轨4固定在横板3的上方；下导套6固定在固定板5的上方；下导套6的内孔的左侧开有滑槽；导向柱1b与下导套6的内孔配合；导向键7安装在键槽1c内，与下导套6上的滑槽配合；下弹簧2安装在导向柱1b的外侧，置于定位锥1a的上端；下顶丝8安装在下导套6上，其顶端与导向槽1d配合；上导套12固定在立板11右侧的上方；上导套12的右侧为台阶状，台阶的高度为被测尺寸的公差值，即2Y；测量柱9右侧的圆柱部分与上导套12的内孔配合；上弹簧10安装在测量柱9右侧的圆柱部分的外侧，置于立板11的左侧；测量柱9的左侧端面与被测柱1e右侧的端面贴合；上顶丝13固定在上导套12上，其顶端与测量柱9右侧圆柱部分的滑槽配合。
当测量柱的右端面与上导套最右侧的台阶端面重合时，测量柱左端面到立板左侧的尺寸即为X-Y。
在工作过程中，定位柱1下端的锥面先与被测孔的孔口接触，通过导轨4调整下导套6和定位柱1的水平位置，使立板11下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合；向下压下横板3使其下端面与被测孔的上端面贴合；此时，下弹簧2被压缩，定位柱1向上运动；通过导向键7同时与键槽1c和下导套6上滑槽的配合，保证定位柱1在上下运动的同时不发生旋转；通过上弹簧10，保证测量柱9左端面与被测柱1e的右端面始终保持贴合；用手触摸测量柱9右端面的位置，如果置于上导套12右侧的台阶之间，说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格，否则不合格。

Claims (1)

1.一种检具，包括定位柱（1）、下弹簧（2）、横板（3）、导轨（4）、固定板（5）、下导套（6）、导向键（7）、下顶丝（8）、测量柱（9）、上弹簧（10）、立板（11）、上导套（12）以及上顶丝（13），其特征在于：
定位柱（1）包括：定位锥（1a）、导向柱（1b）、键槽（1c）、导向槽（1d）、以及被测柱（1e）；
定位锥（1a）的下方呈锥形，导向柱（1b）的下端与定位锥（1a）的上端连接；键槽（1c）与导向槽（1d）之间设置导向柱（1b）；键槽（1c）置于导向柱（1b）的左侧；导向槽（1d）置于导向柱（1b）的右侧；被测柱（1e）的下端与导向柱（1b）的顶端连接；被测柱（1e）的右侧为平面；导向柱（1b）的中心线在被测柱（1e）右侧的平面上；
横板（3）的右侧固定在立板（11）的左侧，横板（3）与立板（11）的垂直度为0.005mm；固定板（5）通过导轨（4）固定在横板（3）上方；下导套（6）固定在固定板（5）上方；下导套（6）内孔的左侧设置滑槽；导向柱（1b）与下导套（6）的内孔配合；导向键（7）安装在键槽（1c）内，与下导套（6）上的滑槽配合；下弹簧（2）安装在导向柱（1b）外侧，置于定位锥（1a）的上端；下顶丝（8）安装在下导套（6），其顶端与导向槽（1d）配合；上导套（12）固定在立板（11）上方；上导套（12）的一侧为台阶状，台阶的高度为被测尺寸的公差值，即2Y；测量柱（9）的圆柱部分与上导套（12）的内孔配合；上弹簧（10）安装在测量柱（9）的圆柱部分的外侧、立板（11）的左侧，测量柱（9）的左侧端面与被测柱（1e）右侧的端面贴合；上顶丝（13）固定在上导套（12），其顶端与测量柱（9）右侧圆柱部分的滑槽配合，被测尺寸是被测孔中心到端面的尺寸。
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