CN111174671B - 一种检具 - Google Patents
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Abstract
本发明一种检具,由定位柱、横板、导轨、固定板、测量柱以及立板等所组成,使用时定位柱下端的锥面先与被测孔的孔口接触,通过导轨调整下导套和定位柱的水平位置,使立板下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合;向下压下横板使其下端面与被测孔的上端面贴合;此时,下弹簧被压缩,定位柱向上运动;通过导向键同时与键槽和下导套上滑槽的配合,保证定位柱在上下运动的同时不发生旋转;通过上弹簧,保证测量柱左端面与被测柱的右端面始终保持贴合;用手触摸测量柱右端面的位置,如果置于上导套右侧的台阶之间,说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格。
Description
技术领域
本发明涉及一种检具,具体地说是一种测量孔中心到端面距离的检具。
背景技术
在汽车零件的加工领域,经常会遇到一些特殊的检测要求,其中,转向节中即要求检测下摆臂螺栓孔中心到下摆臂端面的距离。用三坐标检测每一件都需要装夹,效率非常低,因此需要一种既简单又方便使用的检具来实现检测。
发明内容
本发明的目的是要提供一种检具,能够快速测量被测孔的中心到端面的尺寸。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种检具,包括定位柱、下弹簧、横板、导轨、固定板、下导套、导向键、下顶丝、测量柱、上弹簧、立板、上导套以及上顶丝。
定位柱包括:定位锥、导向柱、键槽、导向槽、以及被测柱;定位锥的下方呈锥形,导向柱的下端与定位锥的上端连接;键槽与导向槽之间设置导向柱;被测柱的下端与导向柱的顶端连接;被测柱的右侧为平面;导向柱的中心线在被测柱右侧的平面上。
横板固定在立板,横板与立板的垂直度为0.005mm;固定板通过导轨固定在横板上方;下导套固定在固定板上方;下导套的内孔设置滑槽;导向柱与下导套的内孔配合;导向键安装在键槽内,与下导套上的滑槽配合;下弹簧安装在导向柱外侧,置于定位锥的上端;下顶丝安装在下导套,其顶端与导向槽配合;上导套固定在立板上方;上导套的一侧为台阶状,台阶的高度为被测尺寸的公差值,即2Y;测量柱的圆柱部分与上导套的内孔配合;上弹簧安装在测量柱的圆柱部分的外侧,测量柱的端面与被测柱端面贴合;上顶丝固定在上导套,其顶端与测量柱右侧圆柱部分的滑槽配合。
当测量柱的右端面与上导套最右侧的台阶端面重合时,测量柱左端面到立板左侧的尺寸即为X-Y。
实际使用时,定位柱下端的锥面先与被测孔的孔口接触,通过导轨调整下导套和定位柱的水平位置,使立板下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合;向下压下横板使其下端面与被测孔的上端面贴合;此时,下弹簧被压缩,定位柱向上运动;通过导向键同时与键槽和下导套上滑槽的配合,保证定位柱在上下运动的同时不发生旋转;通过上弹簧,保证测量柱左端面与被测柱的右端面始终保持贴合;用手触摸测量柱右端面的位置,如果置于上导套右侧的台阶之间,说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格,否则不合格。
本发明在使用中能够快速测量被测孔的中心到端面的尺寸;同时,具有结构简单、检测精度高、性能安全稳定、制作成本低等特点。
附图说明
图1是本发明一种检具的主视图。
图2是本发明一种检具的局部左视图。
图3是本发明一种检具横板的俯视图。
图4是本发明一种检具定位柱的主视图。
图5是本发明被测要素的主视图。
图中,1-定位柱、2-下弹簧、3-横板、4-导轨、5-固定板、6-下导套、7-导向键、8-下顶丝、9-测量柱、10-上弹簧、11-立板、12-上导套、13-上顶丝、1a-定位锥、1b-导向柱、1c-键槽、1d-导向槽、1e-被测柱。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由定位柱1、下弹簧2、横板3、导轨4、固定板5、下导套6、导向键7、下顶丝8、测量柱9、上弹簧10、立板11、上导套12以及上顶丝13所组成。
定位柱1包括:定位锥1a、导向柱1b、键槽1c、导向槽1d、以及被测柱1e;定位锥1a的下方呈锥形,导向柱1b的下端与定位锥1a的上端连接;键槽1c置于导向柱1b的左侧;导向槽1d置于导向柱1b的右侧;被测柱1e的下端与导向柱1b的顶端连接;被测柱1e的右侧为平面;导向柱1b的中心线在被测柱1e右侧的平面上。
横板3的右侧固定在立板11的左侧,横板3与立板11的垂直度为0.005mm;固定板5通过导轨4固定在横板3的上方;下导套6固定在固定板5的上方;下导套6的内孔的左侧开有滑槽;导向柱1b与下导套6的内孔配合;导向键7安装在键槽1c内,与下导套6上的滑槽配合;下弹簧2安装在导向柱1b的外侧,置于定位锥1a的上端;下顶丝8安装在下导套6上,其顶端与导向槽1d配合;上导套12固定在立板11右侧的上方;上导套12的右侧为台阶状,台阶的高度为被测尺寸的公差值,即2Y;测量柱9右侧的圆柱部分与上导套12的内孔配合;上弹簧10安装在测量柱9右侧的圆柱部分的外侧,置于立板11的左侧;测量柱9的左侧端面与被测柱1e右侧的端面贴合;上顶丝13固定在上导套12上,其顶端与测量柱9右侧圆柱部分的滑槽配合。
当测量柱的右端面与上导套最右侧的台阶端面重合时,测量柱左端面到立板左侧的尺寸即为X-Y。
在工作过程中,定位柱1下端的锥面先与被测孔的孔口接触,通过导轨4调整下导套6和定位柱1的水平位置,使立板11下端的左侧先与被测孔侧面的端面完全贴合;向下压下横板3使其下端面与被测孔的上端面贴合;此时,下弹簧2被压缩,定位柱1向上运动;通过导向键7同时与键槽1c和下导套6上滑槽的配合,保证定位柱1在上下运动的同时不发生旋转;通过上弹簧10,保证测量柱9左端面与被测柱1e的右端面始终保持贴合;用手触摸测量柱9右端面的位置,如果置于上导套12右侧的台阶之间,说明被测孔的孔中心到端面的尺寸合格,否则不合格。
Claims (1)
1.一种检具,包括定位柱(1)、下弹簧(2)、横板(3)、导轨(4)、固定板(5)、下导套(6)、导向键(7)、下顶丝(8)、测量柱(9)、上弹簧(10)、立板(11)、上导套(12)以及上顶丝(13),其特征在于:
定位柱(1)包括:定位锥(1a)、导向柱(1b)、键槽(1c)、导向槽(1d)、以及被测柱(1e);
定位锥(1a)的下方呈锥形,导向柱(1b)的下端与定位锥(1a)的上端连接;键槽(1c)与导向槽(1d)之间设置导向柱(1b);键槽(1c)置于导向柱(1b)的左侧;导向槽(1d)置于导向柱(1b)的右侧;被测柱(1e)的下端与导向柱(1b)的顶端连接;被测柱(1e)的右侧为平面;导向柱(1b)的中心线在被测柱(1e)右侧的平面上;
横板(3)的右侧固定在立板(11)的左侧,横板(3)与立板(11)的垂直度为0.005mm;固定板(5)通过导轨(4)固定在横板(3)上方;下导套(6)固定在固定板(5)上方;下导套(6)内孔的左侧设置滑槽;导向柱(1b)与下导套(6)的内孔配合;导向键(7)安装在键槽(1c)内,与下导套(6)上的滑槽配合;下弹簧(2)安装在导向柱(1b)外侧,置于定位锥(1a)的上端;下顶丝(8)安装在下导套(6),其顶端与导向槽(1d)配合;上导套(12)固定在立板(11)上方;上导套(12)的一侧为台阶状,台阶的高度为被测尺寸的公差值,即2Y;测量柱(9)的圆柱部分与上导套(12)的内孔配合;上弹簧(10)安装在测量柱(9)的圆柱部分的外侧、立板(11)的左侧,测量柱(9)的左侧端面与被测柱(1e)右侧的端面贴合;上顶丝(13)固定在上导套(12),其顶端与测量柱(9)右侧圆柱部分的滑槽配合,被测尺寸是被测孔中心到端面的尺寸。
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