CN206073839U - 关节球孔口倒角尺寸检测装置 - Google Patents

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CN206073839U CN201620905524.XU CN201620905524U CN206073839U CN 206073839 U CN206073839 U CN 206073839U CN 201620905524 U CN201620905524 U CN 201620905524U CN 206073839 U CN206073839 U CN 206073839U
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Abstract

本实用新型涉及的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于它包括套体(3),所述套体(3)的底部设置有一个定位套(3.5),所述套体(3)的上端设置有一个表套(2),表套(2)上固定有向下的百分表(1),百分表(1)的套筒位于表套(2)内,所述套体(3)的下半段内滑配连接有一个芯轴(5),所述芯轴(5)的下端设置有一个锥台(5.2),所述芯轴(5)的上端和表套(2)的下端之间连接复位弹簧(4)。本实用新型关节球孔口倒角尺寸检测装置具有适用于大批量检测,提高检测效率,降低检测成本的优点。

Description

关节球孔口倒角尺寸检测装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,属于检具辅助工装技术领 域。
背景技术
[0002] 对于关节球孔口倒角尺寸检测,在要求精度不高时主要依靠卡尺、倒角规,在精度 要求精度高主要依靠三坐标、轮廓度仪等设备来完成,不管检测精度高低,其检测时缺点是 不适合大批量检测,且成本非常高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种适用于大批量检测,提高检测效 率,降低检测成本的关节球孔口倒角尺寸检测装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] -种关节球孔口倒角尺寸检测装置,它包括套体,所述套体的底部设置有一个定 位套,所述套体的上端设置有一个表套,表套上固定有向下的百分表,百分表的套筒位于表 套内,所述套体的下半段内滑配连接有一个芯轴,所述芯轴的下端设置有一个锥台,所述芯 轴的上端和表套的下端之间连接复位弹簧。
[0006] 所述套体的中心孔上端设置有一个台阶孔,所述表套嵌置于套体上端的台阶孔 内。
[0007] 所述套体的上段设置有从中心孔通向套体外侧的上横孔,所述上横孔位于台阶孔 的一侧,一个锁紧螺钉从外向内旋入上横孔内顶住表套从而将百分表、表套和套体锁紧。
[0008] 所述芯轴的右侧设置有一个竖向的缺口,所述套体的下段设置有从中心孔通向套 体外侧的下横孔,缺口的高度大于下横孔的直径,一个限位螺钉从外向内旋入通过下横孔 直至芯轴的缺口内。
[0009] 锥台上大下小。
[0010] 通过复位弹簧的弹力,使得自然状态下芯轴的锥台位于定位套的下方。
[0011] 定位套的底面平整。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 本实用新型关节球孔口倒角尺寸检测装置具有适用于大批量检测,提高检测效 率,降低检测成本的优点。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2为套体的结构示意图。
[0016] 图3为第一关节球标准件的检测示意图。
[0017] 图4为第二关节球标准件的检测示意图。
[0018] 图5为待检测关节球的检测示意图。
[0019] 图6为图5的A处局部放大图。
[0020] 其中:
[0021 ]百分表1、表套2、套体3、中心孔3.1、台阶孔3.2、上横孔3.3、下横孔 3.4、定位套 3.5、复位弹簧4、芯轴5、缺口 5.1、锥台5.2、限位螺钉6、待检测关节球7、第一关节球标准件 8、第二关节球标准件9、锁紧螺钉1〇。
具体实施方式
[0022] 参见图1和图2,本实用新型涉及的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,它包括百 分表1、表套2、套体3、复位弹簧4、芯轴5、限位螺钉6以及锁紧螺钉10,所述套体3的中心孔 3.1上端设置有一个台阶孔3.2,所述套体3的上段和下段分别设置有从中心孔通向套体3外 侧的上横孔3.3以及下横孔3 • 4,所述上横孔3 • 3位于台阶孔3 • 2的一侧,所述套体3的底部设 置有一个底面平整的定位套3 • 5,所述表套2嵌置于套体3上端的台阶孔3 • 2内,百分表1固定 于表套2上,百分表1的套筒位于表套2内,锁紧螺钉10从外向内旋入上横孔3• 3内顶住表套2 从而将百分表1、表套2和套体3锁紧,百分表1的测量杆穿过表套2至套体3的中心孔 3.1内, 所述芯轴5位于套体3的中心孔3.1的下半段内,且芯轴5与套体3滑配连接,所述芯轴5的右 侧设置有一个竖向的缺口 5 • 1,缺口 5 • 1的高度大于下横孔3 • 4的直径,限位螺钉6从外向内 旋入通过下横孔3 • 4直至芯轴5的缺口 5 • 1内,通过限位螺钉6的作用,使得芯轴5在套体3的 中心孔3.1内进行上下高度有限的移动,所述芯轴 5的下端设置有一个锥台5 • 2,锥台5 • 2上 大下小,锥台5.2的下端直径小于第二关节球标准件9的孔口尺寸,所述芯轴5的上端和表套 2的下端之间连接复位弹簧4,复位弹簧4套设于百分表1的测量杆外,通过复位弹簧4的弹 力,使得自然状态下芯轴5的锥台 5.2位于定位套3.5的下方。
[0023] 参见图3~图6,采用关节球孔口倒角尺寸检测装置进行关节球孔口倒角尺寸的检 测方法如下:
[0024] 步骤一、检测第一关节球标准件8的孔口尺寸,得出百分表第一读数a;
[0025] 第一关节球标准件8的孔口尺寸为关节球孔口合格尺寸的最大值,将第一关节球 标准件8平放,关节球孔口倒角尺寸检测装置从上至下向第一关节球标准件8上表面贴近, 芯轴5下端的锥台5.2伸入第一关节球标准件8的孔口内,随着锥台5.2与第一关节球标准件 8的孔口的接触,芯轴5向上运动,此时复位弹簧4被压缩,芯轴5的上端面与百分表1的测量 头相接触,百分表1的指针开始转动有读数,直至定位套3 • 5的底面紧贴第一关节球标准件8 的上表面,芯轴5向上运动至最高处,此时百分表1的读数为a,a就是关节球孔口合格尺寸的 最大参考值,然后将关节球孔口倒角尺寸检测装置向上移动,使得锥台5 • 2移出第一关节球 标准件8的孔口,由于复位弹簧4具有自动复位能力,复位弹簧4将芯轴5向下顶出,芯轴5的 上端面与百分表1的测量头不接触,百分表1的读数归零;
[0026] 步骤二、检测第二关节球标准件9的孔口尺寸,得出百分表第一读数b;
[0027] 第二关节球标准件9的孔口尺寸为关节球孔口合格尺寸的最小值,将第二关节球 标准件9平放,关节球孔口倒角尺寸检测装置从上至下向第二关节球标准件9上表面贴近, 芯轴5下端的锥台5• 2伸入第二关节球标准件9的孔口内,随着锥台5.2与第二关节球标准件 9的孔口的接触,芯轴5向上运动,此时复位弹簧4被压缩,芯轴 5的上端面与百分表1的测量 头相接触,百分表1的指针开始转动有读数,直至定位套3 • 5的底面紧贴第二关节球标准件9 的上表面,芯轴5向上运动至最高处,此时百分表1的读数为b,b就是关节球孔口合格尺寸的 最小参考值,然后将关节球孔口倒角尺寸检测装置向上移动,使得锥台5.2移出第二关节球 标准件 9的孔口,由于复位弹簧4具有自动复位能力,复位弹簧4将芯轴5向下顶出,芯轴5的 上端面与百分表1的测量头不接触,百分表1的读数归零;
[0028]步骤三、对待检测关节球7的孔口尺寸进行检测,得出百分表第一读数c,当 a时,待检测关节球7的孔口尺寸合格,否则不合格。
[0029]将待检测关节球7平放,关节球孔口倒角尺寸检测装置从上至下向待检测关节球7 上表面贴近,芯轴5下端的锥台5.2伸入待检测关节球7的孔口内,随着锥台5.2与待检测关 节球7的孔口的接触,芯轴5向上运动,此时复位弹簧4被压缩,芯轴5的上端面与百分表1的 测量头相接触,百分表1的指针开始转动有读数,直至定位套3.5的底面紧贴待检测关节球7 的上表面,芯轴5向上运动至最高处,此时百分表1的读数为 c,c就是待检测关节球7的测量 实际参考值,然后将关节球孔口倒角尺寸检测装置向上移动,使得锥台5.2移出待检测关节 球7的孔口,由于复位弹簧4具有自动复位能力,复位弹簧4将芯轴5向下顶出,芯轴5的上端 面与百分表1的测量头不接触,百分表1的读数归零。
[0030]根据上述步骤可以对同一批次的待检测关节球7进行批量检测。

Claims (7)

1. 一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于它包括套体(3),所述套体 (32的5 部设置有一个定位套(3.5),所述套体(3)的上端设置有一个表套(2),表套 (2)上固定有向 下的百分表(1),百分表(1)的套筒位于表套(2)内,所述套体(3)的下半段内滑配连接有一 个芯轴(5),所述芯轴(5)的下端设置有一个锥台(5.2),所述芯轴(5)的上端和表套(2)的下 端之间连接复位弹簧(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于所述套体(3) 的中心孔(3.1)上端设置有一个台阶孔(3.2),所述表套(2)嵌置于套体(3)上端的台阶孔 (3.2) 内。
3. 根据权利要求2所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于所述套体(3) 的上段设置有从中心孔通向套体( 3)外侧的上横孔(3 _3),所述上横孔(3.3)位于台阶孔 (3.2) 的一侧,一个锁紧螺钉(1〇)从外向内旋入上横孔(3.3)内顶住表套(2)从而将百分表 (1)、表套(2)和套体(3)锁紧。
4. 根据权利要求1所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于所述芯轴(5) 的右侧设置有一个竖向的缺口(5.1),所述套体(3)的下段设置有从中心孔通向套体(3)外 侧的下横孔(3.4),缺口(5.1)的高度大于下横孔(3.4)的直径,一个限位螺钉(6)从外向内 旋入通过下横孔(3.4)直至芯轴(5)的缺口(5.1)内。
5. 根据权利要求1所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于锥台(5.2)上 大下小。 6 •根据权利要求1所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于通过复位弹 簧(4)的弹力,使得自然状态下芯轴( 5)的锥台(5.2)位于定位套(3_5)的下方。 7 •根据权利要求1所述的一种关节球孔口倒角尺寸检测装置,其特征在于定位套(3.5) 的底面平整。
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