CN216693741U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内空调器，在室内空调器底部设置有新风净化模块，新风净化模块将新风模块和净化模块集成到一个装置内，其具有换新风和室内风过滤的两种功能，集成式设计有利于室内空调器的小型化，并将新风净化模块安装在进风口位置，增加了由进风口引入的新风和室内循环风的洁净度。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器设计技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

空调作为调解室内温度的家用电器，已经越来越成为人们生产工作中必不可少的一部分，空调通过内部的换热器对室内温度进行换热，实现室内温度的调节。

在家用空调中，外形精美且占地空间小、换热效率高的柜式空调器(又叫空调器柜机)目前也逐渐占据用户选购的主流。

空调器柜机一般都包括新风模块和净化模块机，新风模块用于将室外的新风引入室内完成室内外空气交换，净化模块用于室内的空气净化，但是在现有的室内空调器的柜机中，新风模块和净化模块为独立的两部分结构，其新风风道和净化风道也是相对独立的两部分，因此一般的具有室内净化功能的空调器柜机体积都比较大。

此外，在现有的技术方案中，新风口的开合状态无法调节，因此也就无法根据用户所需要调整换热空气和新风空气二者含量的配比，使用户在混风模式下吹空调时，空调器吹出的风温受室外气温影响比较严重。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种室内空调器，将新风模块和净化模块集成到一个装置内部，解决了现有室内空调器新风、换热和室内空气净化三个过程相对独立而造成的空调器体积无法小型化的问题。

本申请的一些实施例中，对新风净化模块进行了改进，将新风模块和净化模块集成新风净化模块内部，使换新风、室内空气净化和室内换热循环过程共用一条风道，并且上述三个过程共用一个风机模块驱动气流流动，减小了室内空调器的体积。

本申请的一些实施例中，对新风净化模块进行了改进，在新风净化模块内部设置开合装置，开合装置设置于壳体内部且与新风口和净化口位置对应，开合装置通过调整与新风口和净化口相对位置控制新风口和净化口的开关状态，调整室内换热风、新风和净化风的风量的比例，使室内空调器吹出的风更加符合用户需求。

本申请的一些实施例中，一种室内空调器，包括机壳和设置在机壳内部的换热模块和风机模块，机壳上开设有进风口和出风口，且进风口和出风口在机壳内形成风道，换热模块和风机模块设置在风道内，风机模块与进风口对应设置。

本申请的一些实施例中，进风口位置还对应设置有新风净化模块，新风净化模块包括壳体，壳体内部形成容纳腔，所壳体上开设有新风口和净化口，新风口通过新风管连通于室外空间。

本申请的一些实施例中，新风净化模块还包括开合装置，开合装置设置于壳体内部且与净化口和新风口位置对应，开合装置用于控制净化口和新风口的开关状态。

本申请的一些实施例中，开合装置还包括封闭板和驱动单元，封闭板与净化口和新风口的位置相对设置，驱动单元用于驱动封闭板相对于新风口和净化口运动，以控制新风口和净化口的开关状态。

本申请的一些实施例中，封闭板两侧设置有滑块，滑块可滑动地设置于新风口和净化口两侧的开设的滑槽内，封闭板两侧还设置有齿条，驱动模块包括电机以及套设于电机的电机轴上的齿轮，齿轮与齿条啮合传动。

本申请的一些实施例中，新风净化模块还包括第一净化装置和第二净化装置，第一净化装置和第二净化装置沿气流在壳体内部的流动方向依次设置，第一净化装置和第二净化装置用于对由新风口和净化口引入的气流进行净化过滤。

本申请的一些实施例中，换热模块和风机模块在机壳内上下布置，且换热模块位置设置于风机模块上方。

本申请的一些实施例中，风机模块包括风机蜗壳和离心风机，风机蜗壳用于形成风机模块的外部结构，风机蜗壳上开设有风机进风口和风机出风口，离心风机设置于风机蜗壳内部，用于驱动风道内的气流由风机进风口引入到风机模块内，并由风机出风口由出风口引入的室内。

本申请的一些实施例中，室内空调器的底部设置有气流通道，气流通道一端通过管路与新风口连通，气流通道的另一端通过新风管连通于室外空间。

本申请的一些实施例中，气流在室内空调器内的流动路径为：净化口和/或新风口-进风口-风机模块-换热模块-出风口。

本申请的有益效果在于：

将新风模块和净化模块集成新风净化模块内部，使换新风、室内空气净化和室内换热循环过程共用一条风道，减小了室内空调器的体积。

开合装置通过调整与新风口和净化口相对位置控制新风口和净化口的开关状态，调整室内换热风、新风和净化风的风量的比例，使室内空调器吹出的风更加符合用户需求。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中室内空调器内部结构图；

图2是本实用新型的室内空调器爆炸图；

图3是本实用新型的新风净化模块结构图；

图4是本实用新型的新风净化模块爆炸图；

图5是本实用新型的室内空调器换热+净化模式的气流流路示意图；

图6是本实用新型的室内空调器换热+新风模式的气流流路示意图；

图7是本实用新型的室内空调器混风模式的气流流路示意图；

图8是本实用新型的室内空调器的一种实施例的新风流路示意图。

附图标记：

包括：100、室内空调器；101、前面板；102、后面板；103、侧板；104、顶板；105、底座；107、进风口；109、出风口；130、新风管；200、换热模块；300、风机模块；310、风机蜗壳；311、风机进风口；312、风机出风口；320、离心风机；400、新风净化模块；410、壳体；411、净化口；412、新风口；500、开合装置；510、封闭板； 511、滑槽；512、滑块；513、齿条；520、驱动单元；521、电机；522、齿轮；531、第一净化装置；532、第二净化装置；600、气流通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在常规的室内空调器中，包括换热模块和风机模块。

换热模块即为室内热交换器，可作为冷凝器和蒸发器使用。

风机模块用作气流的驱动单元，用于驱动室内的空气空气进行空气循环，室内空调器用以对室内空间进行换热、换风。

在实际应用中，空调器系统整体包括室内空调器和室外空调器，室外空调器是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器通过管连接到安装在室外空间中的室内空调器，空室内空调器包括室外热交换器，并且膨胀阀可以提供在室外空调器中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调器系统通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空间的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，以制冷过程为例，该过程涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

为方便描述则以室内空调器的较为常用的制冷过程进行举例说明，在空调器系统制冷状态下，室内热交换器作为蒸发器。

如图1-2所示，一种室内空调器100，包括机壳和设置在机壳内部的换热模块200和风机模块300。

机壳上开设有进风口107和出风口109，且进风口107和出风口 109在机壳内形成风道。

换热模块200和风机模块300设置在风道内，风机模块300与进风口107对应设置。

进风口107位置还对应设置有新风净化模块400。

新风净化模块400包括壳体410。

壳体410内部形成容纳腔，所壳体410上开设有新风口412和净化口411。

新风口412通过新风管130连通于室外空间。

需要说明的是，本申请技术方案将新风模块和净化模块集成到一个装置内部，解决了现有室内空调器100新风、换热和室内空气净化三个过程相对独立而造成的空调器体积无法小型化的问题。

将新风模块和净化模块集成新风净化模块400内部，使换新风、室内空气净化和室内换热循环过程共用一条风道，并且上述三个过程共用一个风机模块300驱动气流流动，减小了室内空调器100的体积。

如图1-4所示，新风净化模块400还包括开合装置500。

开合装置500设置于壳体410内部且与净化口411和新风口412 位置对应。

开合装置500用于控制净化口411和新风口412的开关状态。

需要说明的是，在新风净化模块400内部设置开合装置500，开合装置500设置于壳体410内部且与新风口412和净化口411位置对应，开合装置500通过调整与新风口412和净化口411相对位置控制新风口412和净化口411的开关状态，调整室内换热风、新风和净化风的风量的比例，使室内空调器100吹出的风更加符合用户需求。

本申请的一些实施例中，如图4所示，开合装置500包括封闭板510和驱动单元520。

封闭板510与新风口412和净化口411的位置相对设置，驱动单元520用于驱动封闭板510相对于新风口412和净化口411运动，以控制新风口412和净化口411的开关状态，进一步控制进风口107的进风风量配比。

封闭板510主要与新风口412和净化口411位置关系改变实现新风口412和净化口411的开关调节，进一步的控制进风口107的进风形式，封闭板510通过驱动单元520实现自动控制封闭板510的位置。

在本申请的一种具体实施方式中，驱动单元520可电连接室内空调器100的电控单元，电控单元一般与室内空调器100内部的各个用电元件电连接，通过空调遥控器控制电控单元的处理器，进一步控制室内空调器100内部的各个用电元件的工作状态，具体操作内容包括进行温度调节或开机时间的设定等；

室内空调器100也可以通过电控单元接收的空调遥控器的信号进行换新风操作，进行由室外向室内引入新风。

对于本申请的技术方案而言，可在空调遥控器上增加进风开关的操作模块，空调遥控器上预设有多个模式，包括新风口412模式、净化模式，分别对应新风口412和净化口411的开关，即，新风口412 开启，净化口411关闭为新风模式，净化口411开启，新风口412关闭为净化模式。

通过遥控器向电控单元发送电信号，电控单元进一步的控制驱动单元520的启动，并根据当前电控单元接收到的开启等级信号控制驱动单元520的启动时间，驱动单元520进一步带动封闭板510相对于新风口412和净化口411运动，调整封闭板510相对于新风口412和净化口411的位置，控制进风口107的进风属性、新风和净化风的风量配比。

开合装置500的具体工作形式为：

启动驱动装置，驱动装置带动封闭板510相对于新风口412和净化口411运动，当封闭板510运动到新风口412位置并将新风口412 完全封闭时，此时净化口411完全开启，室内气流经过净化口411进入到新风净化模块400的壳体410内部，并经过净化装置的过滤净化，进入到进风区内；

当封闭板510运动到净化口411位置并将净化口411完全封闭时，此时新风口412完全开启，室外新风经过新风口412经过新风净化模块400的壳体410，再经过净化装置的过滤，进入到进风区内；

当封闭板510运动到新风口412和净化口411之间位置时，新风口412和净化口411都处于开启状态，室内气流经过净化口411进入到壳体410内，室外气流经过新风口412进入到壳体410内，两股气流在新风净化模块400的壳体410内汇合并经过净化装置的过滤净化进入到进风区。

基于上述开合装置500的工作形势，本申请的一种具体实施例，如图4所示，封闭板510两侧设置有滑块512，滑块512可滑动地设置于新风口412和净化口411两侧的开设的滑槽511内。

封闭板510两侧还设置有齿条513，驱动模块包括电机521以及套设于电机521的电机521轴上的齿轮522，齿轮522与齿条513啮合传动，使封闭板510可在滑槽511内自由滑动。

在上述实施例中，电机521上安装的齿轮522与封闭板510上的齿条513啮合，通过电机521旋转，带动封闭板510运动，调整封闭板510相对于新风口412和净化口411的位置，以控制新风口412和净化口411的开关，以上仅为一种优选的实施例，而在其它实施例中，驱动单元520和封闭板510也可以采用其他的传动形式，例如链条传动，也可以将封闭板510设置为软板，驱动单元520可将封闭板510 卷起或舒展，以此控制新风口412和净化口411的开关，因此需要说明的是，在基于本申请通过开合装置500调整新风口412和净化口411 的开关的基本构思内容下，驱动单元520和封闭板510无论采用何种传动形式能实现封闭板510相对于新风口412和净化口411运动，都属于本申请的保护范围。

本申请的一些实施例中，如图4所示，新风净化模块400还包括第一净化装置531和第二净化装置532。

第一净化装置531和第二净化装置532沿气流在壳体410内部的流动方向依次设置，第一净化装置531和第二净化装置532用于对由新风口412和净化口411引入的气流进行净化过滤。

在本申请的一种具体实施例中，如图4所示，第一净化装置531 设置为常规空调器的空气滤网，对由新风口412引入的室外新风和由净化口411引入的室内循环风进行初步过滤。

第二净化装置532设置为过滤净化效果更好的HEPA网，对经过第一净化装置531的气流进行进一步的更高等级的过滤净化，使进入进风口107的气流更洁净。

本申请的一些实施例中，如图2所示，机壳包括形成机壳侧壁起到支撑作用的前面板101、后面板102、分别设置于两侧的侧面板以及分别限定室内空调器100上表面和下表面的顶板104的底座105。

基于上述机壳的设置，机壳内部的换热模块200、风机模块300 和新风净化模块400的安装结构为：

进风口107开设于后面板102上，出风口109开设于前面板101 上。

新风净化模块400安装于后面板102上，并与进风口107位置对应。

需要说明的是，采用一个风机模块300即可以用于制冷时的送风，也可以作为净化和换新风功能时的送风。

相较于传统方案的进风口107位于下半部，地面上的灰尘容易通过第一进风口107进入到空调器的内部，影响空调器的正常使用，而本申请的进风口107对应设置为具有高过滤等级的新风净化模块400，用于对进风口107流入的室外新风和室内循环风进行过滤净化，避免了灰尘的进入室内空调器100的壳体410内部。

还需要说明的是，对比现有的室内空调器100的新风模块和净化模块都是在机壳内部单独分隔出一套空间，新风风道、净化风道以及换热循环风道之间完全独立，因此每个风道需要有独立的风扇供给动力，而本方使用一个风机模块300即可以用于制冷制热时的送风，也可以作为引入新风功能时的送风，减小了室内空调器100的体积。

此外，真对于本申请的壳体410设计，如图8所示，可在室内空调器100的底部的底座105设置有气流通道600。

气流通道600一端通过管路与新风口412连通，气流通道600的另一端通过新风管130连通于室外空间。

需要说明的是，相对于将新风管130直接连接在新风口412的技术方案，一方面新风管130既可以从室内空调器100的前面板101位置引出，也可以通过气流通道600将新风管130由后面板102的朝向方向引出，增加了新风管130安装形式，适应不同室内空调器100的在室内的不同方向安装，另一方面，将新风管130的部分隐藏，增加室内空调器100的美观性。

本申请的一些实施例中，如图2所示，风机模块300包括风机蜗壳310和离心风机320。

风机蜗壳310用于形成风机模块300的外部结构，风机蜗壳310 上开设有风机进风口311和风机出风口312，离心风机320设置于风机蜗壳310内部，用于驱动风道内的气流由风机进风口311引入到风机模块300内，并由风机出风口312由出风口109引入的室内。

本申请的一些实施例中，如图1所示，换热模块200和风机模块 300在机壳内上下布置，且换热模块200位置设置于风机模块300上方。

需要说明的是，风机模块300与换热模块200上下布置，不在同一水平平面上，减小了空调器柜机的厚度与体积，同时，设置于机壳顶部的出风口109与换热模块200处于同一平面，室内空调器100底部的风道可以根据外观随意变换形状。

本申请的一些实施例中，如图5-7所示，流在室内空调器100内的流动路径为：净化口411和/或新风口412-进风口107-风机模块300- 换热模块200-出风口109。

基于上述气流形式，本申请的室内空调器100的工作方式包括换热+净化模式、换热+新风模式以及混风模式。

换热+净化模式，如图5：

新风净化模块400启动，封闭板510运动到新风口412位置并将新风口412完全封闭时，此时净化口411完全开启。

气流在风道内流动方向为：净化口411-新风净化模块400-第一净化装置531-第二净化装置532-进风口107-风机模块300-换热模块 200-出风口109。

换热+新风模式，如图6：

新风净化模块400启动，封闭板510运动到净化口411位置并将净化口411完全封闭时，此时新风口412完全开启。

气流在风道内流动方向为：新风口412-新风净化模块400-第一净化装置531-第二净化装置532-进风口107-风机模块300-换热模块 200-出风口109。

此时室外气流由新风管130引入到室内，实现室内外换风。

混风模式，如图7：

新风净化模块400启动，封闭板510运动到新风口412和净化口 411之间位置时，新风口412和净化口411都处于开启状态。

气流分别由新风口412和净化口411进入到新风净化模块400内部，依次经过：第一净化装置531-第二净化装置532-进风口107-风机模块300-换热模块200，最后由出风口109流入室内。

在室内空调器底部设置有新风净化模块，新风净化模块将新风模块和净化模块集成到一个装置内，其具有换新风和室内风过滤的两种功能，集成式设计有利于室内空调器的小型化，并将新风净化模块安装在进风口位置，增加了由进风口引入的新风和室内循环风的洁净度。

此外，在新风换热模块内设置有开合装置，开合装置设置于壳体内部且与新风口和净化口位置对应，开合装置通过调整与新风口和净化口相对位置控制新风口和净化口的开关状态，调整室内换热风、新风和净化风的风量的比例，使室内空调器吹出的风更加符合用户需求。

本申请的第一构思，对新风净化模块进行了改进，将新风模块和净化模块集成新风净化模块内部，使换新风、室内空气净化和室内换热循环过程共用一条风道，并且上述三个过程共用一个风机模块驱动气流流动，减小了室内空调器的体积。

本申请的第二构思，对新风净化模块进行了改进，在新风净化模块内部设置开合装置，开合装置设置于壳体内部且与新风口和净化口位置对应，开合装置通过调整与新风口和净化口相对位置控制新风口和净化口的开关状态，调整室内换热风、新风和净化风的风量的比例，使室内空调器吹出的风更加符合用户需求。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种室内空调器，包括机壳和设置在所述机壳内部的换热模块和风机模块；

所述机壳上开设有进风口和出风口，且所述进风口和出风口在所述机壳内形成风道；

所述换热模块和所述风机模块设置在风道内；

其特征在于，所述风机模块与所述进风口对应设置；

所述进风口位置还对应设置有新风净化模块；

所述新风净化模块包括：

壳体，所述壳体内部形成容纳腔，所壳体上开设有新风口和净化口，所述新风口通过新风管连通于室外空间；

所述新风净化模块还包括：开合装置，所述开合装置设置于所述壳体内部且与所述净化口和新风口位置对应，所述开合装置用于控制所述净化口和新风口的开关状态；

所述开合装置包括：封闭板，所述封闭板与所述净化口和新风口的位置相对设置；驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述封闭板相对于所述新风口和净化口运动，以控制所述新风口和净化口的开关状态。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述封闭板两侧设置有滑块，所述滑块可滑动地设置于所述新风口和净化口两侧的开设的滑槽内；

所述封闭板两侧还设置有齿条；

所述驱动单元包括电机以及套设于所述电机的电机轴上的齿轮；

所述齿轮与所述齿条啮合传动。

3.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述新风净化模块还包括第一净化装置和第二净化装置，所述第一净化装置和第二净化装置沿气流在所述壳体内部的流动方向依次设置，所述第一净化装置和第二净化装置用于对由所述新风口和净化口引入的气流进行净化过滤。

4.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述换热模块和所述风机模块在所述机壳内上下布置，且所述换热模块位置设置于所述风机模块上方。

5.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述风机模块包括：

风机蜗壳，所述风机蜗壳用于形成风机模块的外部结构，所述风机蜗壳上开设有风机进风口和风机出风口；

离心风机，所述离心风机设置于所述风机蜗壳内部，用于驱动所述风道内的气流由所述风机进风口引入到所述风机模块内，并由所述风机出风口通过所述出风口流入室内。

6.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述室内空调器的底部设置有气流通道，所述气流通道一端通过管路与所述新风口连通，所述气流通道的另一端通过新风管连通于室外空间。

7.如权利要求1-6任一项权利要求所述的室内空调器，其特征在于，气流在所述室内空调器内的流动路径为：

净化口和/或新风口-进风口-风机模块-换热模块-出风口。

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