CN216691545U - 电机组件、风机装置和烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种电机组件、风机装置和烟机。电机组件包括电机主体和转动输出轴，转动输出轴上设置有风机连接部，转动输出轴上套设有挡圈，挡圈位于电机主体和风机连接部之间，转动输出轴的外周面上设置有第一连接部，挡圈的内周面上设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部中的一个为凹槽，且第一连接部和第二连接部中的另一个插入凹槽内。挡圈可以用于阻挡油污、水、灰尘等其他物质，以确保电机组件不受侵害。沿着转动输出轴流动的油污等物质无法通过挡圈。油污等物质无法通过转动输出轴和电机主体之间的缝隙，以进入到电机主体的内部。因此，电机组件更加不易损坏，使用寿命得到提高，电机组件的市场竞争力较好。

Description

电机组件、风机装置和烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房器具的技术领域，具体地，涉及一种电机组件、风机装置和具有其的烟机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对厨房的要求不断提升，各式各样的烟机逐渐走入用户的视野，成为厨房的标准配置。

风机装置是烟机的核心部件之一。风机装置包括电机组件和风机。电机组件的转动输出轴连接至风机，以驱动风机转动。风机在转动的过程中会吸入油烟。因此，风机的内部会沉积部分油污。这些油污在风机的转动下，可以沿着转动输出轴等部位流出。

但是，由于转动输出轴较为平缓，且转动输出轴与电机组件的电机主体之间存在缝隙，因此，在风机的风压的作用下，油污会沿着转动输出轴流入到缝隙处，最终进入到电机主体的内部。这样会导致电机组件损坏，电机组件的使用寿命较短，市场竞争力较差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机组件。电机组件包括电机主体和转动输出轴，转动输出轴上设置有风机连接部，转动输出轴上套设有挡圈，挡圈位于电机主体和风机连接部之间，转动输出轴的外周面上设置有第一连接部，挡圈的内周面上设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部中的一个为凹槽，且第一连接部和第二连接部中的另一个插入凹槽内。

挡圈除了可以用于阻挡油污之外，还可以用于阻挡水、灰尘等其他物质，以确保电机组件不受侵害。采用本实用新型实施例的电机组件，沿着转动输出轴流动的油污等物质无法通过挡圈。这样，油污等物质无法通过转动输出轴和电机主体之间的缝隙，以进入到电机主体的内部。因此，电机组件长期使用后，电机主体的内部依然较为清洁，电机组件更加不易损坏，使用寿命得到提高，电机组件的市场竞争力较好。

示例性地，凹槽为围绕转动输出轴的轴线的环形槽。这样，便于加工制造成本低廉。并且，环形槽还可以容纳油污、水等物质，进一步防止该物质进入到电机主体内。

示例性地，环形槽设置在转动输出轴上，挡圈呈圆环形，挡圈的内周边缘形成第二连接部插入环形槽内。这样，可以对现有的转动输出轴进行改造，从而可以清理库存，避免浪费。

示例性地，挡圈为多个且沿着转动输出轴的轴向方向分布。通过这种设置，可以形成多层阻挡，从而可以提高挡圈与转动输出轴之间的密封性能，进而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件不受侵害。

示例性地，挡圈为弹性密封圈。弹性密封圈与转动输出轴之间的密封性能较好，从而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件不受侵害。并且，弹性密封圈通过其弹性变形的性质，便于插入凹槽内，因此安装便捷。

示例性地，挡圈与转动输出轴之间设置有密封圈。通过设置密封圈，可以提高挡圈与转动输出轴之间的密封性能，从而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件不受侵害。尤其是在挡圈通过金属等材料制成的实施例中，密封圈的作用更加明显。

示例性地，挡圈与风机连接部间隔开设置；和/或挡圈与电机主体间隔开设置。这样可以防止在转动的过程中出现干涉，从而造成磨损，以及因干涉导致的能源的浪费，确保电机组件更加节能环保。

示例性地，风机连接部包括沿着转动输出轴的径向方向穿过转动输出轴的销轴。如此设置，电机组件与风机的连接结构简洁，制造成本低廉，且连接强度较高。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种风机装置。风机装置包括风机以及如上任一种电机组件，电机组件的转动输出轴通过风机连接部与风机固定连接。挡圈除了可以用于阻挡油污之外，还可以用于阻挡水、灰尘等其他物质，以确保电机组件不受侵害。采用本实用新型实施例的风机装置，沿着转动输出轴流动的油污等物质无法通过挡圈。这样，油污等物质无法通过转动输出轴和电机主体之间的缝隙，以进入到电机主体的内部。因此，风机装置长期使用后，电机主体的内部依然较为清洁，电机组件更加不易损坏，使用寿命得到提高，风机装置的市场竞争力较好。

根据本实用新型的再一个方面，还提供了一种烟机。烟机包括如上的风机装置。采用本实用新型实施例的烟机，沿着转动输出轴流动的油污无法通过挡圈。这样，油污无法通过转动输出轴和电机主体之间的缝隙，以进入到电机主体的内部。因此，烟机长期使用后，电机主体的内部依然较为清洁，电机组件更加不易损坏，使用寿命得到提高，烟机的市场竞争力较好。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为一种烟机的剖视图；

图2为图1中示出的烟机的局部放大图；

图3为根据本实用新型的一个示例性实施例的烟机的剖视图；

图4为图3中示出的烟机的局部放大图；

图5为图3中示出的电机组件的主视图；

图6为图5中示出的转动输出轴的主视图；

图7为图5中示出的挡圈的主视图；以及

图8为图7中示出的挡圈的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、100’、电机组件；200、200’、电机主体；210、第一主体；220、第二主体；300、300’、转动输出轴；310、风机连接部；321、第一连接部；322、第二连接部；330、销孔；400、挡圈；500、500’、风机。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

图1-2为一种烟机的剖视图。烟机可以包括风机装置。风机装置可以包括电机组件100’和风机500’。电机组件100’的转动输出轴300’可以连接至风机500’，以驱动风机500’转动。风机500’在转动的过程中会吸入油烟。发明人认识到，烟机在长期使用后，电机组件100’的电机主体200’内会沉积油污。这些油污在风机500’的转动下，可以沿着转动输出轴300’等部位流出。发明人已经发现，由于转动输出轴300’较为平缓，且转动输出轴300’与电机主体200’之间存在缝隙，因此，在风机500’的风压的作用下，油污会沿着转动输出轴300’流入到缝隙处，最终进入到电机主体200’的内部。

在本实用新型的实施例中，转动输出轴上可以设置有挡圈。挡圈可以起到阻挡的作用，防止风机内的油污通过挡圈。这样，油污无法渗入到电机主体的内部，从而确保电机组件不会因进入油污导致损坏。下面结合具体实施例对一些实施例的电机组件、风机装置和烟机进行详细介绍。

本实用新型实施例的烟机可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的烟机，包括但不限于侧吸式烟机、顶吸式烟机或者欧式烟机等。

如图3-8所示，烟机可以包括风机装置。风机装置可以包括电机组件100和风机500。

电机组件100可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的电机组件。电机组件100可以包括电机主体200和转动输出轴300。可以理解地，转动输出轴300可以伸出到电机主体200外。电机组件100的转动输出轴300可以连接至风机500。具体地，转动输出轴300上可以设置有风机连接部310。转动输出轴300可以通过风机连接部310与风机500固定连接。所述固定连接包括但不限于插接、卡合等。通过设置风机连接部310，电机组件100可以驱动风机500转动。示例性地，风机连接部310可以包括销轴。销轴可以沿着转动输出轴300的径向方向穿过转动输出轴300。示例性地，销轴可以通过模制或者其他任意合适的方式设置在转动输出轴300上。在图中示出的实施例中，转动输出轴300上可以设置有销孔330。销孔330可以沿着径向方向穿过转动输出轴300。销轴可以穿过销孔330，以实现设置在转动输出轴300上。如此设置，电机组件100与风机500的连接结构简洁，制造成本低廉，且连接强度较高。

风机500可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的风机。在电机组件100的驱动下，风机500可以用于吸油烟。可以理解地，烟机的壳体上通常设置有进风口。风机500可以将油烟通过进风口吸入到壳体内部，并排出到烟机的场景(例如厨房)外。

电机组件100和风机500的设置方向可以任意，包括但不限于沿着水平方向设置，例如可以沿着竖直方向设置或者沿着其他缝隙设置。

转动输出轴300上可以套设有挡圈400。沿着转动输出轴300的轴向方向，挡圈400可以位于电机主体200和风机连接部310之间。转动输出轴300的外周面上可以设置有第一连接部321。挡圈400的内周面上可以设置有第二连接部322。第一连接部321和第二连接部322中的一个可以为凹槽。第一连接部321和第二连接部322中的另一个可以插入凹槽内。这样，可以对挡圈400实现固定。

烟机在使用的过程中，油烟会沉积在风机500内，从而形成油污。油污在重力或者风机500转动形成的风压等因素的影响下，可以沿着转动输出轴300流出。这些油污可以被挡圈400阻挡，从而无法通过挡圈400。因此，这些油污不会进入到电机组件100的电机主体200的内部。

示例性地，为了便于电机主体200的内部设置其他部件，电机主体200通常具有分体的结构。示例性地，电机主体200可以包括第一主体210和第二主体220。第一主体210和第二主体220可以通过连接件连接等多种方式连接。由于第一主体210和第二主体220之间通常具有缝隙，如果不设置挡圈400，风机500转动形成的风可以依次通过转动输出轴300和电机主体200之间的缝隙、以及第一主体210和第二主体220之间的缝隙，从而形成风道。因此，油污更加容易进入到电机主体200的内部。因此，挡圈400的设置尤其重要。

因此，采用本实用新型实施例的烟机，沿着转动输出轴300流动的油污无法通过挡圈400。这样，油污无法通过转动输出轴300和电机主体200之间的缝隙，以进入到电机主体200的内部。因此，烟机长期使用后，电机主体200的内部依然较为清洁，电机组件100更加不易损坏，使用寿命得到提高，烟机的市场竞争力较好。

示例性地，采用本实用新型实施例的风机装置除了可以用于烟机上，还可以适用于其他合适的设备上，例如通风机，鼓风机或者散热器等。因此，挡圈400除了可以用于阻挡油污之外，还可以用于阻挡水、灰尘等其他物质，以确保电机组件100不受侵害。

示例性地，采用本实用新型实施例的电机组件100的转动输出轴300除了可以连接至风机500，还可以连接至泵或者压缩机等部件，以驱动该部件转动。因此，电机组件100的挡圈400除了可以用于阻挡油污之外，还可以用于阻挡水、灰尘等其他物质，以确保电机组件100不受侵害。

示例性地，挡圈400的结构可以任意，只要可以沿着转动输出轴300的周向方向环绕转动输出轴300即可。示例性地，沿着轴向方向，挡圈400可以呈图中示出的片状，也可以呈其他任意合适的形状，例如桶状、块状或者罩状等。示例性地，沿着轴向方向，挡圈400的外周边缘可以呈图中示出的圆形，也可以呈其他任意合适的形状，例如锯齿形、椭圆形或者矩形等。

示例性地，挡圈400的材料可以任意，例如铁圈或者铜圈等。示例性地，挡圈400可以为弹性密封圈，例如橡胶密封圈或者硅胶密封圈等。弹性密封圈与转动输出轴300之间的密封性能较好，从而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件100不受侵害。并且，弹性密封圈通过其弹性变形的性质，便于插入凹槽内，因此安装便捷。

示例性地，挡圈400和转动输出轴300之间可以设置有密封圈。密封圈可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的密封圈。通过设置密封圈，可以提高挡圈400与转动输出轴300之间的密封性能，从而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件100不受侵害。尤其是在挡圈400通过金属等材料制成的实施例中，密封圈的作用更加明显。

示例性地，挡圈400与风机连接部310可以间隔开设置。挡圈400与电机主体200可以间隔开设置。这样可以防止在转动的过程中出现干涉，从而造成磨损，以及因干涉导致的能源的浪费，确保电机组件100更加节能环保。

示例性地，挡圈400的数量可以任意，包括但不限于图中示出的一个，例如可以为两个、三个或者更多。在挡圈400的数量为多个的实施例中，多个挡圈400的结构和/或材料可以相同或者不同。多个挡圈400可以沿着转动输出轴300的轴向方向分布。示例性地，多个挡圈400可以沿着转动输出轴300的轴向方向间隔开或者不间隔开地分布。示例性地，多个挡圈400可以沿着转动输出轴300的轴向方向均匀或者不均匀地分布。通过这种设置，可以形成多层阻挡，从而可以提高挡圈400与转动输出轴300之间的密封性能，进而对油污、水等物质的阻挡效果较好，以确保电机组件100不受侵害。

示例性地，凹槽的结构可以任意，例如可以为间断的多个凹槽，或者连续的一个凹槽等。示例性地，如图4-6所示，凹槽可以为围绕转动输出轴300的轴线的环形槽。也就是说，环形槽可以沿着转动输出轴300的周向方向旋转一周。环形槽可以设置在转动输出轴300上或者挡圈400上。这样，便于加工制造成本低廉。并且，环形槽还可以容纳油污、水等物质，进一步防止该物质进入到电机主体200内。

进一步地，如图4-8所示，环形槽可以设置在转动输出轴300上。挡圈400可以呈圆环形。挡圈400的内周边缘可以形成第二连接部322。挡圈400的内周边可以插入环形槽内。这样，可以对现有的转动输出轴300进行改造，从而可以清理库存，避免浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种电机组件，包括电机主体和转动输出轴，所述转动输出轴上设置有风机连接部，其特征在于，所述转动输出轴上套设有挡圈，所述挡圈位于所述电机主体和所述风机连接部之间，所述转动输出轴的外周面上设置有第一连接部，所述挡圈的内周面上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部中的一个为凹槽，且所述第一连接部和所述第二连接部中的另一个插入所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述凹槽为围绕所述转动输出轴的轴线的环形槽。

3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述环形槽设置在所述转动输出轴上，所述挡圈呈圆环形，所述挡圈的内周边缘形成所述第二连接部插入所述环形槽内。

4.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述挡圈为多个且沿着所述转动输出轴的轴向方向分布。

5.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述挡圈为弹性密封圈。

6.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述挡圈与所述转动输出轴之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述挡圈与所述风机连接部间隔开设置；和/或所述挡圈与所述电机主体间隔开设置。

8.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述风机连接部包括沿着所述转动输出轴的径向方向穿过所述转动输出轴的销轴。

9.一种风机装置，其特征在于，包括：

风机；以及

根据权利要求1-8中任一项所述电机组件，所述电机组件的所述转动输出轴通过所述风机连接部与所述风机固定连接。

10.一种烟机，其特征在于，包括根据权利要求9所述的风机装置。

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