CN207584840U - 一种风机及应用有该风机的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机，包括外壳、电机及滤油网，电机设于外壳中，外壳具有进风口，滤油网设于该进风口上，还包括清洁刷及离合机构，清洁刷能转动地设于滤油网的外表面上，离合机构设于外壳中并用以驱动清洁刷与电机的输出轴连接或断开。本实用新型的清洁刷通过离合机构与风机自带电机的输出轴可选择性连接，当吸油烟机处于吸油烟状态时，可通过离合机构使清洁刷与电机输出轴断开连接，这样清洁刷相对滤油网静止，不会影响吸油烟效果；当吸油烟完毕调换至自清洁状态时，可通过离合机构使清洁刷与电机的输出轴连接，并启动风机，使清洁刷相对于滤油网转动，从而对滤油网上的油污进行刮除，保持滤网清洁；本实用新型的吸油烟机具有较好的自清洁效果。

Description

一种风机及应用有该风机的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体指一种滤风机及应用有该风机的吸油烟机。

背景技术

近年来，人们的生活水平不断提高，健康和环保意识日益增强，人们渴望拥有一个健康、清洁、环保的家庭厨房环境。中国专利CN200710051289公开了一种空气烟尘离心净化装置及其旋转滤滤油网的制作方法，其旋转滤滤油网由滤油网骨架和缘圆周方向均匀缠绕布置的径向辐射状滤网构成。上述滤滤油网是由一根滤网丝缠绕而成，制作方法繁杂，滤网丝容易腐蚀断裂，其滤网丝在滤油网中部区域密集交错，导致油烟风阻大且油烟流动不畅阻塞滤网，使得分离油烟效率很快降低，使用寿命严重缩短。

为了解决上述问题，授权公告号为CN 204285570 U的中国实用新型专利《一种旋动离心油烟分离装置》(申请号：201420732722.1)披露了一种结构，其包括旋转滤油网和风轮，旋转滤油网安装在风轮进风口处，旋转滤油网的边缘与风轮前环边缘连接或旋转滤油网的中心与风轮中心相连或旋转滤油网与风轮前环一体成形。

上述两种结构可在一定程度上实现油烟净化，但是，长时间使用后仍然不可避免的会粘附上顽固的油脂，进而影响其过滤性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过刮除方式去除油烟而保持滤网清洁的风机。

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应有上述风机的吸油烟机，该吸油烟机具有较好的自清洁功能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风机，包括外壳、电机及滤油网，所述电机设于外壳中，所述外壳具有进风口，所述滤油网设于该进风口上，其特征在于：还包括清洁刷及离合机构，所述清洁刷能转动地设于滤油网的外表面上，所述离合机构设于外壳中并用以驱动清洁刷与电机的输出轴连接或断开；所述离合机构驱动清洁刷与电机的输出轴连接状态下，所述清洁刷在电机的带动下对滤油网上的油污进行刮除；所述离合机构驱动清洁刷与电机的输出轴断开状态下，所述清洁刷相对于滤油网静止。

在上述方案中，所述的离合机构包括第一转动套、第二转动套、弹性件、磁铁及线圈，所述清洁刷上设置有穿过滤油网并朝向电机的输出轴延伸的连接轴，所述第一转动套能前后移动地设于该连接轴上，对应的，所述第二转动套设于电机的输出轴上，所述弹性件设于第一转动套与第二转动套之间并使二者始终保持相互分离的趋势，所述磁铁设于第一转动套的外侧，所述线圈设于第二转动套的内侧，所述线圈通电状态下产生磁场并吸附磁铁使第一转动套向第二转动套靠近，所述第一转动套与第二转动套上对应设置有能在相互靠近状态下保持同轴性的限位结构。该结构实现了清洁刷使用状态的调节。

为了便于装配，所述的离合机构还包括第一装配套及第二装配套，所述第一装配套设于滤油网的内表面上，该第一装配套与第一转动套之间形成有第一容置腔，所述的磁铁设于该第一容置腔中并套置在连接轴的外周；所述第二装配套设于电机与第二转动套之间，该第二装配套上开有供电机输出轴穿过的轴孔，所述第二装配套与第二转动套之间形成有第二容置腔，所述的线圈设于该第二容置腔中。

在上述方案中，所述第一转动套的内周壁上开设有沿轴向间隔布置的卡槽，对应的，所述第二转动套的外周壁上向外凸出形成有能与滑入该卡槽并与该卡槽进行周向限位的卡块，该卡块与所述的卡槽共同构成所述的限位结构。

优选地，所述第一转动套的内侧设置有能防止第一转动套脱离连接轴的定位件。

作为改进，所述滤油网包括有多个呈圆环状的通风面，所述滤油网上沿径向由至少三个圆环状的通风面依次相连而形成滤油主体，且相邻通风面的倾斜方向不同而在径向上呈现出高低起伏的波浪形结构，所述的各通风面上开有所述的滤油孔。所述各圆环状通风面为同心圆环。所述各圆环状通风面中任意两个相邻的通风面，一个倾斜向下，另一个倾斜向上。当吸油烟机的风机运行时，滤油主体上高低起伏的结构可起到很好的导油及甩油作用，即在离心力作用下，积聚在较低位置的油烟可通过倾斜布置的通风面流向较高的位置，进而被离心甩出，从而避免了油烟粘附在滤油网上。

优选地，所述通风面为圆弧面，相邻圆弧面的连接处构成环状的甩油圈；所述的甩油圈同心布置并位于同一水平面上。该结构可使滤油网本身具有较好的过滤作用。

优选地，所述通风面上开设有多个滤油孔，且靠近所述滤油网外圈的通风面上的滤油孔面积大于等于靠近滤油网内圈的通风面上的滤油孔面积。

为了便于安装及装配，所述滤油网还包括面板及安装圈，所述面板为圆形并位于滤油网的中央部位，所述安装圈位于滤油网的圆周边缘，所述滤油主体设于面板与安装圈之间并与面板、安装圈一体成型。

一种应用有上述风机的吸油烟机，包括机壳及所述的风机，所述的风机设于机壳中，其特征在于：所述风机的进风口上安装有滤油网，该滤油网上设置有能对油污进行刮除的清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型在风机的滤油网上设置了能刮除油污的清洁刷，该清洁刷通过离合机构与风机自带电机的输出轴可选择性连接，例如，当吸油烟机处于吸油烟状态时，可通过离合机构使清洁刷与电机输出轴断开连接，这样清洁刷相对滤油网静止，不会影响吸油烟效果；当吸油烟完毕调换至自清洁状态时，可通过离合机构使清洁刷与电机的输出轴连接，并启动风机，使清洁刷相对于滤油网转动，从而对滤油网上的油污进行刮除，保持滤网清洁；本实用新型的吸油烟机具有较好的自清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中风机的结构示意图；

图2为图1的剖视图(隐藏滤油网)；

图3为本实用新型实施例中离合机构与滤油网、清洁刷的分解结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中离合机构与滤油网的装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例中吸油烟机的结构示意图(隐藏部分机壳)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的风机5包括外壳51、电机52及滤油网1，电机52设于外壳51中，外壳51具有进风口511，滤油网1固设于该进风口511上，滤油网1上具有滤油孔10。

本实施例的滤油网1包括有多个呈圆环状的通风面11，滤油网1上沿径向由至少三个通风面11依次相连而形成滤油主体100，且相邻通风面11的倾斜方向不同而在径向上呈现出高低起伏的波浪形结构，各通风面11上均开有滤油孔11。各圆环状通风面11为同心圆环，且各圆环状通风面11中任意两个相邻的通风面11一个倾斜向下，另一个倾斜向上。靠近滤油网1外圈的通风面11上的滤油孔10面积大于等于靠近滤油网1内圈的通风面11上的滤油孔10面积。本实施例的通风面11为圆弧面，相邻圆弧面的连接处构成环状的向外凸起的甩油圈101，且各甩油圈101同心布置并位于同一水平面上；相邻圆弧面的连接处还形成有内凹的导流槽102，该导流槽102位于相邻的甩油圈101之间。这样的结构可在风机运行时利用离心力将油烟甩除，避免油烟粘附在滤油网上。

本实施的滤油网1还包括面板12及安装圈13，面板12为圆形并位于滤油网1的中央部位，安装圈13位于滤油网1的圆周边缘，滤油主体100设于面板12与安装圈13之间并与面板12、安装圈13一体成型。

在本实施例中，滤油网1上设置有能相对于滤油网1转动从而对滤油网1的油污进行刮除的清洁刷2，以便于对滤油主体100进行主动清洁，保持滤油网的清洁。具体的，清洁刷2包括连接轴21、连接臂22及刷头23，连接轴21设于滤油网1中央的面板12上，且连接轴21沿滤油网1的轴向布置，连接臂22设于连接轴21的外周面上并沿滤油网1的径向延伸，本实施例中的连接臂22为三条并在连接轴21上呈放射状布置，刷头23为多个并间隔布置于连接臂22上。刷头23的形状与导流槽102形状相匹配，且刷头23的侧面分别能与相应的通风面11吻合，本实施例的刷头23成形为三角形状。

本实施例的清洁刷2由电机52提供动力进行转动，且清洁刷2通过离合机构6与风机自带电机52的输出轴521可选择性连接。离合机构6设于外壳51中并用以驱动清洁刷2与电机52的输出轴521连接或断开，离合机构6驱动清洁刷2与电机52的输出轴521连接状态下，清洁刷2在电机52的带动下对滤油网1上的油污进行刮除；离合机构6驱动清洁刷2与电机52的输出轴521断开状态下，清洁刷2相对于滤油网1静止。具体的，离合机构6包括第一转动套61、第二转动套62、弹性件63、磁铁64及线圈65，清洁刷2上的连接轴21穿过滤油网1并朝向电机52的输出轴521延伸，第一转动套61能前后移动地设于该连接轴21上，对应的，第二转动套62设于电机52的输出轴521上，弹性件63为弹簧，该弹簧设于第一转动套61与第二转动套62之间并使二者始终保持相互分离的趋势，磁铁64设于第一转动套61的外侧，线圈65设于第二转动套62的内侧，线圈65通电状态下产生磁场并吸附磁铁64使第一转动套61向第二转动套62靠近，第一转动套61与第二转动套62上对应设置有能在相互靠近状态下保持同轴性的限位结构。第一转动套61的内周壁上开设有沿轴向间隔布置的卡槽611，对应的，第二转动套62的外周壁上向外凸出形成有能与滑入该卡槽611并与该卡槽611进行周向限位的卡块621，该卡块621与卡槽611共同构成限位结构。

本实施例的离合机构6还包括第一装配套66及第二装配套67，第一装配套66设于滤油网1的内表面上，该第一装配套66与第一转动套61之间形成有第一容置腔601，磁铁64设于该第一容置腔601中并套置在连接轴21的外周。第二装配套67设于电机52与第二转动套62之间，该第二装配套67上开有供电机52输出轴521穿过的轴孔671，第二装配套67与第二转动套62之间形成有第二容置腔602，线圈65设于该第二容置腔602中。第一转动套61的内侧设置有能防止第一转动套61脱离连接轴21的定位件68。

本实施例中应用有上述风机的吸油烟机包括机壳7、风机5及滤油网1，风机5设于机壳7中，滤油网1安装于风机5的进风口511上。

当吸油烟机的风机运行时，滤油主体100上高低起伏的结构可起到很好的导油及甩油作用，即在离心力作用下，积聚在较低位置的油烟可通过倾斜布置的通风面流向较高的位置，进而被离心甩出，从而避免了油烟粘附在滤油网上；并且，当吸油烟机处于吸油烟状态时，通过离合机构6使清洁刷2与电机52输出轴断开连接，这样清洁刷2相对滤油网1静止，不会影响吸油烟效果；当吸油烟完毕调换至自清洁状态时，通过离合机构6使清洁刷与电机52的输出轴521连接，并启动风机5，使清洁刷2相对于滤油网1转动，从而对滤油网1上的油污进行刮除，保持滤网清洁。

Claims (11)

1.一种风机，包括外壳(51)、电机(52)及滤油网(1)，所述电机(52)设于外壳(51)中，所述外壳(51)具有进风口(511)，所述滤油网(1)设于该进风口(511)上，其特征在于：还包括清洁刷(2)及离合机构(6)，所述清洁刷(2)能转动地设于滤油网(1)的外表面上，所述离合机构(6)设于外壳(51)中并用以驱动清洁刷(2)与电机(52)的输出轴(521)连接或断开；所述离合机构(6)驱动清洁刷(2)与电机(52)的输出轴(521)连接状态下，所述清洁刷(2)在电机(52)的带动下对滤油网(1)上的油污进行刮除。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述的离合机构(6)包括第一转动套(61)、第二转动套(62)、弹性件(63)、磁铁(64)及线圈(65)，所述清洁刷(2)上设置有穿过滤油网(1)并朝向电机(52)的输出轴(521)延伸的连接轴(21)，所述第一转动套(61)能前后移动地设于该连接轴(21)上，对应的，所述第二转动套(62)设于电机(52)的输出轴(521)上，所述弹性件(63)设于第一转动套(61)与第二转动套(62)之间并使二者始终保持相互分离的趋势，所述磁铁(64)设于第一转动套(61)的外侧，所述线圈(65)设于第二转动套(62)的内侧，所述线圈(65)通电状态下产生磁场并吸附磁铁(64)使第一转动套(61)向第二转动套(62)靠近，所述第一转动套(61)与第二转动套(62)上对应设置有能在相互靠近状态下保持同轴性的限位结构。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述的离合机构(6)还包括第一装配套(66)及第二装配套(67)，所述第一装配套(66)设于滤油网(1)的内表面上，该第一装配套(66)与第一转动套(61)之间形成有第一容置腔(601)，所述的磁铁(64)设于该第一容置腔(601)中并套置在连接轴(21)的外周；所述第二装配套(67)设于电机(52)与第二转动套(62)之间，该第二装配套(67)上开有供电机(52)输出轴(521)穿过的轴孔(671)，所述第二装配套(67)与第二转动套(62)之间形成有第二容置腔(602)，所述的线圈(65)设于该第二容置腔(602)中。

4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述第一转动套(61)的内周壁上开设有沿轴向间隔布置的卡槽(611)，对应的，所述第二转动套(62)的外周壁上向外凸出形成有能与滑入该卡槽(611)并与该卡槽(611)进行周向限位的卡块(621)，该卡块(621)与所述的卡槽(611)共同构成所述的限位结构。

5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述第一转动套(61)的内侧设置有能防止第一转动套(61)脱离连接轴(21)的定位件(68)。

6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述滤油网(1)上沿径向由至少三个同心圆环状的通风面(11)依次相连而形成滤油主体(100)，且相邻通风面(11)的倾斜方向不同而在径向上呈现出高低起伏的波浪形结构，所述的各通风面(11)上开有所述的滤油孔(10)。

7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述各圆环状通风面(11)中任意两个相邻的通风面(11)，一个倾斜向下，另一个倾斜向上。

8.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述通风面(11)为圆弧面，相邻圆弧面的连接处构成环状的甩油圈(101)；所述的甩油圈(101)同心布置并位于同一水平面上。

9.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述通风面(11)上开设有多个滤油孔(10)，且靠近所述滤油网(1)外圈的通风面(11)上的滤油孔(10)面积大于等于靠近滤油网(1)内圈的通风面(11)上的滤油孔(10)面积。

10.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：还包括面板(12)及安装圈(13)，所述面板(12)为圆形并位于滤油网(1)的中央部位，所述安装圈(13)位于滤油网(1)的圆周边缘，所述滤油主体(100)设于面板(12)与安装圈(13)之间并与面板(12)、安装圈(13)一体成型。

11.一种应用有权利要求1～10中任一权利要求所述风机的吸油烟机，包括机壳及所述的风机，所述的风机设于机壳中，其特征在于：所述风机的进风口上安装有滤油网，该滤油网上设置有能对油污进行刮除的清洁刷。