CN207804180U - 缓冲件、风机组件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缓冲件、风机组件及吸尘器，其中，缓冲件包括：支架，包括基体、设置在基体的上表面的安装部和设置在基体的下表面的连接柱，安装部与风机配合；振套，防振套上设置有与连接柱配合的连接孔，防振套通过连接柱插入连接孔与支架相连，防振套上还设置有位于连接孔外侧的通孔，通孔贯通防振套的上下表面。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中减振效果差的问题。

Description

缓冲件、风机组件及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种缓冲件、风机组件及吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种经常用于室内清洁的除尘装置，主要用于清洁地面、地毯、家具、窗帘以及窄边细角中的灰尘。吸尘器的工作原理是通过电动机驱动风机高速旋转，产生负压形成空气流动和压差，利用压差和气流将垃圾或者灰尘等吸入吸尘器的集尘结构中，进而实现除尘工作的。

在实际生活中，吸尘器因其省力、高效的特点已经成为广大家庭主要使用的清洁电器之一。但是目前市面上的吸尘器均存在减振效果差，导致噪音大的问题，容易对家庭环境产生噪音污染、损害消费者的身心健康，降低了用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种缓冲件、风机组件及吸尘器，以解决现有技术中减振效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种缓冲件，包括：支架，包括基体、设置在基体的上表面的安装部和设置在基体的下表面的连接柱，安装部与风机配合；防振套，防振套上设置有与连接柱配合的连接孔，连接孔与连接柱插接使防振套与支架相连，防振套上还设置有位于连接孔外侧的通孔，通孔贯通防振套的上下表面。

进一步地，通孔的轴线方向平行于连接孔的轴线方向。

进一步地，通孔为多个，多个通孔沿连接孔的周向布置在连接孔的外侧。

进一步地，连接孔为盲孔。

进一步地，连接柱包括柱状本体和设置在柱状本体表面的凸筋，柱状本体的径向尺寸与连接孔的径向尺寸相同。

进一步地，凸筋为多个，多个凸筋间隔设置，凸筋沿柱状本体的轴向延伸。

进一步地，安装部的周向侧壁上设置有缺口，缺口处设置有弹性卡钩。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风机组件，包括壳体、设置在壳体中的风机部以及设置在风机部和壳体之间的缓冲件，缓冲件为上述的缓冲件，风机部上设置有与安装部相配合的安装孔。

进一步地，安装部的周向侧壁上设置有缺口，缺口处设置有弹性卡钩，安装孔的侧壁上设置有与弹性卡钩相配合的凹槽。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种吸尘器，包括机体和设置在机体中的风机组件，风机组件为上述的风机组件。

应用本实用新型的技术方案，支架包括基体、安装部和连接柱，安装部与风机配合，连接柱与防振套配合。防振套通过支架连接在风机上，避免防振套直接与风机接触，保持防振套的工作状态。防振套上除了与连接柱相配合的连接孔外，还包括设置在连接孔外侧的通孔，通孔贯通防振套的上下表面。具有通孔的防振套具有较好的弹性，在更好地抵消风机运转时产生的振动，提高减振效果。另外，通孔还减少了制作防振套的用料，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的缓冲件的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的缓冲件的防振套的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的风机组件的实施例的分解结构示意图；

图4示出了图3的风机组件的剖视结构示意图；以及

图5示出了图4的风机组件的A-A向剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、壳体；2、风机部；3、缓冲件；4、安装孔；10、支架；11、基体；12、安装部；121、弹性卡钩；122、周向侧壁；13、连接柱；131、柱状本体；132、凸筋；20、防振套；21、连接孔；22、通孔。

具体实施方式

本申请的技术方案主要应用在小家电领域，尤其是家用吸尘器中。吸尘器的主要原理是：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气从风机的出口快速排出风机，同时从风机的入口不断吸入空气补充进风机，进而形成较大的压差。利用上述效果在密封的壳体内产生空气负压，吸取垃圾、灰尘、碎屑等，最后通过过滤器将垃圾、灰尘、碎屑等脏物与空气分离，将脏物收集于集尘筒中。

由于风机在吸尘器的工作过程中需要持续高速旋转，会产生剧烈振动，进而产生较大的噪音。而目前市面上的吸尘器均采用将风机直接设置在吸尘器中的方式，使风机在运转时产生的振动直接传递到吸尘器的机体上；风机与机体之间的缓冲结构也仅是采用实体的橡胶垫或橡胶块，连接方式也只是通过双面胶等粘接材料将橡胶粘在风机或机体的表面。风机运转时的温度升高会加速粘接材料变性失效，振动也容易使橡胶与风机错位或脱落，使产生的噪音没有得到有效地降噪处理就直接释放到吸尘器的机体外，在一定程度上造成了噪音污染，影响用户使用时的体验。本申请针对上述问题对吸尘器风机部分的缓冲结构做出了改进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1示出了根据本实用新型的缓冲件的实施例的分解结构示意图。如图1所示，本实施例的缓冲件包括支架10和防振套20。其中支架10包括基体11、设置在基体11的上表面的安装部12和设置在基体11的下表面的连接柱13，安装部12与风机配合。防振套20上设置有与连接柱13配合的连接孔21，连接孔21与连接柱13插接使防振套20与支架10相连，防振套20上还设置有位于连接孔21外侧的通孔22，通孔22贯通防振套20的上下表面。

应用本实施例的技术方案，支架10包括基体11、安装部12和连接柱13，安装部12与风机配合，连接柱13与防振套20配合。防振套20通过支架10连接在风机上，避免防振套20直接与风机接触，保持防振套20的工作状态。防振套20上除了与连接柱13相配合的连接孔21外，还包括设置在连接孔21外侧的通孔22，通孔22贯通防振套20的上下表面。具有通孔22的防振套具有较好的弹性，在更好地抵消风机运转时产生的振动，提高减振效果。另外，通孔22还减少了制作防振套20的用料，降低了生产成本。

基体11起到支撑和连接安装部12和连接柱13的功能，如图1所示，本实施例的安装部12和连接柱13均为多个，安装部12和连接柱13一一对应设置，以对应设置的安装部12和连接柱13为单位，本实施例的缓冲件平行设置了两套安装部12和连接柱13，基体11还起到了连接和固定两套安装部12和连接柱13的作用。

具体地，图2示出了图1的缓冲件的防振套的俯视结构示意图。图3示出了根据本实用新型的风机组件的实施例的分解结构示意图；图4示出了图3的风机组件的剖视结构示意图；图5示出了图4的风机组件的A-A向剖视结构示意图。如图2、图4和图5所示，在本实施例中，通孔22的延伸方向平行于连接孔21的轴线方向。使通孔22之外的防振套20的材料的受力方向与风机的轴线方向平行，避免在防振套20上形成扭力，进而保证防振套20的使用寿命。

进一步地，如图1和图2所示，通孔22为多个，多个通孔22沿连接孔21的周向布置在连接孔21的外侧。多个通孔22增强了上述防滑、降低成本和避免形成高压空气的效果。优选地，多个通孔22均匀地布置在连接孔21的周围，以使防振套20受力均匀。

需要说明的是，在图中未示出的其他实施例中，防振套和风机可能不像本实施例中竖直摆放，进而存在防振套的受力本身并不均匀，为平衡这种不均匀的受力分布，通孔可以做适应性的调整，例如，在受力偏大的一侧降低通孔的密度，以增大通孔之间防振套材料的厚度；在受力偏小的一侧提高通孔的密度，以节约防振套材料。

进一步地，如图2、图4和图5连接孔21为盲孔。连接孔21底部的连接部分保证了防振套20的结构强度，使防振套20受到径向方向的力时产生较小的形变，保证防振套20与连接柱13的连接关系，防止防振套20从连接柱13脱落。

进一步地，如图1所示，本实施例的连接柱13包括柱状本体131和设置在柱状本体131表面的凸筋132，柱状本体131的径向尺寸与连接孔21的径向尺寸相同。柱状本体131的径向尺寸与连接孔21的径向尺寸相同使柱状本体131本身就能够与连接孔21配合实现连接，凸筋132使连接柱13与连接孔21之间形成过盈配合，提高装配效果。

进一步地，如图1所示，在本实施例中，凸筋132为多个，多个凸筋132间隔设置，凸筋132沿柱状本体131的轴向延伸。上述结构使防振套20的受力均匀，保证防振套20的使用寿命。凸筋132沿柱状本体131的轴向延伸，使防振套20向连接柱13安装时更顺畅。

进一步地，如图1和图5所示，本实施例的安装部12的周向侧壁122上设置有缺口，缺口处设置有弹性卡钩121。弹性卡钩121的钩部突出于安装部12的周向侧壁122，弹性卡钩121可以朝向安装部12的中心摆动，在与风机配合时弹性卡钩121与风机之间形成过盈配合，使支架10牢固地连接在风机上。

本申请还提供了一种风机组件，如图3至图5所示，本实施例的风机组件包括壳体1、设置在壳体1中的风机部2以及设置在风机部2和壳体1之间的缓冲件3，缓冲件3为上述的缓冲件，风机部2上设置有与安装部12相配合的安装孔4。安装部12伸入安装孔4中实现防振套20与风机部2的连接，使整个风机组件结构稳定。支架10在防振套20和风机部2之间，避免风机部2产生的热量直接传递至防振套20上，延长了风机组件的使用寿命。在风机部2运转时，防振套20吸收一部分振动，减少传递至壳体1上的振动，实现降噪的目的。

在图中未示出的其他实施例中，可以在安装孔的侧壁上设置有与弹性卡钩相配合的凹槽，使弹性卡钩在自身弹力的作用下伸入凹槽，加强连接强度，防止支架从安装孔中脱出。

本申请还提供了一种吸尘器，根据本实施例的吸尘器(图中未示出)包括机体和设置在机体中的风机组件，风机组件为上述的风机组件。本实施例的吸尘器具有噪音低的优点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

支架包括基体、安装部和连接柱，安装部与风机配合，连接柱与防振套配合。防振套通过支架连接在风机上，避免防振套直接与风机接触，保持防振套的工作状态。防振套上除了与连接柱相配合的连接孔外，还包括设置在连接孔外侧的通孔，通孔贯通防振套的上下表面。具有通孔的防振套具有较好的弹性，在更好地抵消风机运转时产生的振动，提高减振效果。另外，通孔还减少了制作防振套的用料，降低了生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缓冲件，其特征在于，包括：

支架(10)，包括基体(11)、设置在所述基体(11)的上表面的安装部(12)和设置在所述基体(11)的下表面的连接柱(13)，所述安装部(12)与风机配合；

防振套(20)，所述防振套(20)上设置有与所述连接柱(13)配合的连接孔(21)，所述连接孔(21)与所述连接柱(13)插接使所述防振套(20)与所述支架(10)相连，所述防振套(20)上还设置有位于所述连接孔(21)外侧的通孔(22)，所述通孔(22)贯通所述防振套(20)的上下表面。

2.根据权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，所述通孔(22)的轴线方向平行于所述连接孔(21)的轴线方向。

3.根据权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，所述通孔(22)为多个，多个所述通孔(22)沿所述连接孔(21)的周向布置在所述连接孔(21)的外侧。

4.根据权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，所述连接孔(21)为盲孔。

5.根据权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，所述连接柱(13)包括柱状本体(131)和设置在所述柱状本体(131)表面的凸筋(132)，所述柱状本体(131)的径向尺寸与所述连接孔(21)的径向尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的缓冲件，其特征在于，所述凸筋(132)为多个，多个所述凸筋(132)间隔设置，所述凸筋(132)沿所述柱状本体(131)的轴向延伸。

7.根据权利要求1所述的缓冲件，其特征在于，所述安装部(12)的周向侧壁(122)上设置有缺口，所述缺口处设置有弹性卡钩(121)。

8.一种风机组件，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)中的风机部(2)以及设置在所述风机部(2)和所述壳体(1)之间的缓冲件(3)，其特征在于，所述缓冲件(3)为权利要求1至7中任一项所述的缓冲件，所述风机部(2)上设置有与所述安装部(12)相配合的安装孔(4)。

9.根据权利要求8所述的风机组件，其特征在于，所述安装部(12)的周向侧壁(122)上设置有缺口，所述缺口处设置有弹性卡钩(121)，所述安装孔(4)的侧壁上设置有与所述弹性卡钩(121)相配合的凹槽。

10.一种吸尘器，包括机体和设置在所述机体中的风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求8或9所述的风机组件。