CN207627232U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器，包括：机体，具有容纳腔，机体上设置有与容纳腔连通的进风口和出风口；风机组件，设置在容纳腔中，风机组件包括进气口和出气口，进气口和进风口通过第一通道连接，出气口和出风口通过第二通道连接，第二通道的一部分由风机组件的和机体之间的间隙形成，风机组件的和机体之间的间隙内设置有整流结构。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中吸尘器的噪音大的问题。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种经常用于室内清洁的除尘装置，主要用于清洁地面、地毯、家具、窗帘以及窄边细角中的灰尘。吸尘器的工作原理是通过电动机驱动风机高速旋转，产生负压形成空气流动和压差，利用压差和气流将垃圾或者灰尘等吸入吸尘器的集尘结构中，进而实现除尘工作的。

在实际生活中，吸尘器因其省力、高效的特点已经成为广大家庭主要使用的清洁电器之一。但是目前市面上的吸尘器均存在降噪效果差，导致噪音大的问题，容易对家庭环境产生噪音污染、损害消费者的身心健康，降低了用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种吸尘器，以解决现有技术中吸尘器的噪音大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吸尘器，包括：机体，具有容纳腔，机体上设置有与容纳腔连通的进风口和出风口；风机组件，设置在容纳腔中，风机组件包括进气口和出气口，进气口和进风口通过第一通道连接，出气口和出风口通过第二通道连接，第二通道的一部分由风机组件的和机体之间的间隙形成，风机组件的和机体之间的间隙内设置有整流结构。

进一步地，风机组件还包括壳体和设置在壳体中的风机部，进气口和出气口设置在壳体上，进气口对应风机部的进口设置，出气口设置在壳体的底部，从风机部流出的气流先经过出气口、再通过壳体和机体之间形成的第二通道流向出风口。

进一步地，风机组件还包括设置在壳体上的出风框，出风框连通第二通道和出气口，出风框中设置有消音结构。

进一步地，出风框与壳体一体成型。

进一步地，整流结构为整流板，整流板设置在壳体的底部，以对经过第二通道的气流起整流作用。

进一步地，整流板为多个，多个整流板将第二通道分割成多个过流通道。

进一步地，整流板具有固定端和自由端，固定端与壳体相连，自由端成锯齿状。

进一步地，第二通道沿垂直于气流方向的宽度与壳体的宽度相等。

进一步地，吸尘器还包括集尘筒，机体上还设置有位于容纳腔外侧的集尘筒安装座，集尘筒设置在集尘筒安装座上，集尘筒的入口与进风口相连，集尘筒的出口与进气口相连，集尘筒遮挡出风口，机体与集尘筒之间具有间隙，以使从出气口流出的气体能够从间隙排出。

进一步地，风机组件位于机体的后部，进风口位于机体的前部，集尘筒位于进风口和风机组件之间。

应用本实用新型的技术方案，风机组件设置在机体的容纳腔中，在风机组件的驱动下，空气从进风口进入吸尘器，并沿第一通道到达风机组件的进气口，从出气口流出的空气沿第二通道流向出风口，并从出风口流出吸尘器。一部分第二通道由风机组件和机体之间的间隙形成，充分利用吸尘器内空间并延长了空气在吸尘器中流动路径的长度，提高了空气在吸尘器中的能量损耗，降低了空气产生的噪音。整流结构设置在风机组件的和机体之间的间隙内，降低了通过第二通道的空气的扰乱程度，使空气平稳地流向出风口，进一步起到降噪效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的吸尘器的实施例的剖视结构示意图；

图2示出了图1的吸尘器的部分机体和风机组件配合状态下的结构示意图；

图3示出了图2的吸尘器的A-A向剖视结构示意图；

图4示出了图2的吸尘器的分解结构示意图；以及

图5示出了图2的吸尘器的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机体；11、进风口；12、出风口；20、风机组件；21、壳体；211、进气口；212、出气口；22、风机部；23、出风框；24、整流板；30、第二通道；40、集尘筒。

具体实施方式

本申请的技术方案主要应用在小家电领域，尤其是家用吸尘器中。吸尘器的主要原理是：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气从风机的出口快速排出风机，同时从风机的入口不断吸入空气补充进风机，进而形成较大的压差。利用上述效果在密封的壳体内产生空气负压，吸取垃圾、灰尘、碎屑等，最后通过过滤器将垃圾、灰尘、碎屑等污染物与空气分离，将污染物收集于集尘筒中。

由于风机在吸尘器的工作过程中需要持续高速旋转，会产生剧烈震动，进而产生较大的噪音；同时，空气也会快速通过风机及吸尘器的机体，也会产生一定的噪音。而目前市面上的吸尘器大多将空气流通路径的长度尽可能缩短，如将进风口直接连接到集尘筒中，将出风口设置在风机旁边，使空气直接从机体的出风口排出，上述结构没有降噪效果或者无法起到有效地降噪效果，导致风机产生的噪音直接传出吸尘器机体，在一定程度上造成了噪音污染，影响用户使用时的体验。本申请针对上述问题对吸尘器做出了改进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1所示，本实施例的吸尘器包括机体10以及风机组件20。其中，机体10具有容纳腔，机体10上设置有与容纳腔连通的进风口11和出风口12。风机组件20设置在容纳腔中，风机组件20包括进气口211和出气口212，进气口211和进风口11通过第一通道连接，出气口212和出风口12通过第二通道30连接，第二通道30的一部分由风机组件20的和机体10 之间的间隙形成，风机组件20的和机体10之间的间隙内设置有整流结构。

应用本实施例的技术方案，风机组件20设置在机体10的容纳腔中，在风机组件20的驱动下，空气从进风口11进入吸尘器，并沿第一通道到达风机组件20的进气口211，从出气口 212流出的空气沿第二通道30流向出风口12，并从出风口12流出吸尘器。一部分第二通道 30由风机组件20和机体10之间的间隙形成，充分利用吸尘器内空间并延长了空气在吸尘器中流动路径的长度，提高了空气在吸尘器中的能量损耗，降低了空气产生的噪音。整流结构设置在风机组件20的和机体10之间的间隙内，降低了通过第二通道30的空气的扰乱程度，使空气平稳地流向出风口12，进一步起到降噪效果。

具体地，如图1至图3所示，本实施例的风机组件20包括壳体21和设置在壳体21中的风机部22，进气口211和出气口212设置在壳体21上，进气口211对应风机部22的进口设置，出气口212设置在壳体21的底部，从风机部22流出的气流先经过出气口212、再通过壳体21和机体10之间形成的第二通道30流向出风口12。风机部22设置在壳体21中。壳体21在风机部22的外围形成一层隔离层，使风机部22产生的震动经过壳体21的衰减再传递至吸尘器的机体10，同时，使风机部22产生的噪音能够通过壳体21的反射和削减再通过壳体 21的出气口212或者壳体21的外壁传出吸尘器的机体10。进而实现了降低吸尘器运行时产生的噪音的目的，提高了用户体验。

进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，本实施例的风机组件20还包括设置在壳体21上的出风框23，出风框23连通第二通道30和出气口212，出风框23中设置有消音结构。出风框23与壳体21一体成型。

另一方面，如图1至图4所示，本实施例的整流结构为整流板24，整流板24设置在壳体 21的底部。气体通过风机部22后会在壳体21中旋转，并做不规则地运动，这种不规则运动会加强风机组件20的震动效果，进而增大风机组件20产生的噪音。整流板24对流出出气口 212的气体起到导向整流的效果，使在壳体21中扰动的气流在经过整流板24时变得平稳，进而对经过第二通道30的气流起整流作用，降低通过第二通道30的气体的震动，从而降低风机组件20产生的噪音。

进一步地，如图3和图4所示，在本实施例中，整流板24为多个，多个整流板24将第二通道30分割成多个过流通道。上述结构减小了单个过流通道的面积，使通过整流板24的空气更加平缓稳定。

优选地，第二通道30沿垂直于气流方向的宽度与壳体21的宽度相等，以充分利用壳体 21的结构尺寸，使气流平稳地进入多个过流通道，避免整个第二通道30的通过面积减小导致气流压力增大或者流速增加，进而导致噪音增大的情况发生；同时整个第二通道30的宽度不超过壳体21的宽度，使风机组件20的结构紧凑，便于安装。

具体地，如图1、图2和图4所示，本实施例的整流板24具有固定端和自由端，固定端与壳体21相连，自由端成锯齿状。

进一步地，如图1所示，本实施例的吸尘器还包括集尘筒40，机体10上还设置有位于容纳腔外侧的集尘筒安装座，集尘筒40设置在集尘筒安装座上，集尘筒40的入口与进风口11 相连，集尘筒40的出口与进气口211相连，集尘筒40遮挡出风口12，机体10与集尘筒40之间具有间隙，以使从出气口212流出的气体能够从间隙排出。

完整的第一通道以进风口11为起点，通过集尘筒40的入口和出口再流向风机组件20的进气口211，使垃圾和空气能够在集尘筒40中分离，实现收集垃圾的功能。

如图1所示，本实施例的风机组件20位于机体10的后部，进风口11位于机体10的前部，集尘筒40位于进风口11和风机组件20之间。这样，将吸尘器的重心偏向吸尘器后部设置，便于吸尘器的移动和使用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

风机组件设置在机体的容纳腔中，在风机组件的驱动下，空气从进风口进入吸尘器，并沿第一通道到达风机组件的进气口，从出气口流出的空气沿第二通道流向出风口，并从出风口流出吸尘器。一部分第二通道由风机组件和机体之间的间隙形成，充分利用吸尘器内空间并延长了空气在吸尘器中流动路径的长度，提高了空气在吸尘器中的能量损耗，降低了空气产生的噪音。整流结构设置在风机组件的和机体之间的间隙内，降低了通过第二通道的空气的扰乱程度，使空气平稳地流向出风口，进一步起到降噪效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机体(10)，具有容纳腔，所述机体(10)上设置有与所述容纳腔连通的进风口(11)和出风口(12)；

风机组件(20)，设置在所述容纳腔中，所述风机组件(20)包括进气口(211)和出气口(212)，所述进气口(211)和所述进风口(11)通过第一通道连接，所述出气口(212)和所述出风口(12)通过第二通道(30)连接，所述第二通道(30)的一部分由所述风机组件(20)的和所述机体(10)之间的间隙形成，所述风机组件(20)的和所述机体(10)之间的间隙内设置有整流结构。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述风机组件(20)还包括壳体(21)和设置在所述壳体(21)中的风机部(22)，所述进气口(211)和出气口(212)设置在所述壳体(21)上，所述进气口(211)对应所述风机部(22)的进口设置，所述出气口(212)设置在所述壳体(21)的底部，从所述风机部(22)流出的气流先经过所述出气口(212)、再通过所述壳体(21)和所述机体(10)之间形成的第二通道(30)流向所述出风口(12)。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述风机组件(20)还包括设置在所述壳体(21)上的出风框(23)，所述出风框(23)连通所述第二通道(30)和所述出气口(212)，所述出风框(23)中设置有消音结构。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述出风框(23)与所述壳体(21)一体成型。

5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述整流结构为整流板(24)，所述整流板(24)设置在所述壳体(21)的底部，以对经过所述第二通道(30)的气流起整流作用。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述整流板(24)为多个，多个所述整流板(24)将所述第二通道(30)分割成多个过流通道。

7.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述整流板(24)具有固定端和自由端，所述固定端与所述壳体(21)相连，所述自由端成锯齿状。

8.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述第二通道(30)沿垂直于所述气流方向的宽度与所述壳体(21)的宽度相等。

9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括集尘筒(40)，所述机体(10)上还设置有位于所述容纳腔外侧的集尘筒安装座，所述集尘筒(40)设置在所述集尘筒安装座上，所述集尘筒(40)的入口与所述进风口(11)相连，所述集尘筒(40)的出口与所述进气口(211)相连，所述集尘筒(40)遮挡所述出风口(12)，所述机体(10)与所述集尘筒(40)之间具有间隙，以使从所述出气口(212)流出的气体能够从所述间隙排出。

10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述风机组件(20)位于所述机体(10)的后部，所述进风口(11)位于所述机体(10)的前部，所述集尘筒(40)位于所述进风口(11)和所述风机组件(20)之间。