CN109210006A - 风机组件及具有其的吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种风机组件及具有其的吸尘器，其中，风机组件包括：壳体，具有容纳腔和延长通道，延长通道位于容纳腔的下方，壳体上设置有吸气口和出气口，吸气口与容纳腔连通，延长通道连通容纳腔和出气口；风机部，设置在容纳腔内，风机部的进口与吸气口对应设置，其中，从风机部的出口流出的气流通过延长通道和出气口排至壳体外。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中吸尘器噪音大的问题。

Description

风机组件及具有其的吸尘器
技术领域
本发明涉及小家电领域，具体而言，涉及一种风机组件及具有其的吸尘器。
背景技术
吸尘器是一种经常用于室内清洁的除尘装置，主要用于清洁地面、地毯、家具、窗帘以及窄边细角中的灰尘。吸尘器的工作原理是通过电动机驱动风机高速旋转，产生负压形成空气流动和压差，利用压差和气流将垃圾或者灰尘等吸入吸尘器的集尘结构中，进而实现除尘工作的。
在实际生活中，吸尘器因其省力、高效的特点已经成为广大家庭主要使用的清洁电器之一。但在实际的使用的过程中，目前市面上的吸尘器均存在噪音大的问题，容易对家庭环境产生噪音污染、损害消费者的身心健康，降低了用户使用体验。
发明内容
本发明旨在提供一种风机组件及具有其的吸尘器，以解决现有技术中吸尘器噪音大的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风机组件，包括：壳体，具有容纳腔和延长通道，延长通道位于容纳腔的下方，壳体上设置有吸气口和出气口，吸气口与容纳腔连通，延长通道连通容纳腔和出气口；风机部，设置在容纳腔内，风机部的进口与吸气口对应设置，其中，从风机部的出口流出的气流通过延长通道和出气口排至壳体外。
进一步地，延长通道中还设置有分隔件，分隔件将延长通道在出风方向上分隔成多个过流通道。
进一步地，分隔件的延伸方向与风机部的轴线的延伸方向平行。
进一步地，壳体包括第一隔音罩和位于第一隔音罩下方的第二隔音罩，第一隔音罩和第二隔音罩相互连接以形成容纳腔，吸气口设置在第一隔音罩上，出气口、延长通道以及分隔件均设置在第二隔音罩上。
进一步地，第二隔音罩包括上隔音罩、下隔音罩以及隔板，上隔音罩、隔板及第一隔音罩形成容纳腔，隔板上开设有连通容纳腔和延长通道的连通孔。
进一步地，下隔音罩的底壁包括对应于连通孔处的弧形壁及与弧形壁连接的直壁，下隔音罩的侧壁连接下隔音罩的底壁和隔板，下隔音罩的底壁、下隔音罩的侧壁和隔板形成延长通道。
进一步地，壳体和风机部之间设置有缓冲件，缓冲件包括设置在壳体的顶壁和风机部的顶部之间的第一缓冲件以及设置在壳体的底壁和风机部的底部之间的第二缓冲件。
进一步地，第二缓冲件为多个并设置在隔板的上方，分隔件为多个并设置在隔板的下方，第二缓冲件和分隔件一一对应设置以使分隔件支撑第二缓冲件。
进一步地，第二缓冲件的中心线位于分隔件的中心面内。
进一步地，延长通道沿垂直于气流方向的宽度与容纳腔的宽度相等。
根据本发明的另一方面，提供了一种吸尘器，包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。
应用本发明的技术方案，风机部设置在壳体中，风机部的进口与壳体的吸气口对应设置，使气体从吸气口进入风机部，然后气体从风机部的出口流出，并经过延长通道和出气口排出壳体。延长通道加长了空气从风机部的出口到壳体的出气口之间的路径，降低了路径中空气的动能，进而降低了空气产生的噪音大小，起到了降噪效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的风机组件的实施例的结构示意图；
图2示出了图1的风机组件的剖视结构示意图；
图3示出了图2的风机组件的A-A向剖视结构示意图；
图4示出了图1的分解结构示意图；以及
图5示出了图4的第二壳体的俯视结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、壳体；11、吸气口；12、出气口；13、延长通道；14、分隔件；15、第一隔音罩；16、第二隔音罩；161、上隔音罩；162、下隔音罩；1621、弧形壁；1622、直壁；163、隔板；164、连通孔；20、风机部；30、缓冲件；31、第一缓冲件；32、第二缓冲件。
具体实施方式
本申请的技术方案主要应用在小家电领域，尤其是家用吸尘器中。吸尘器的主要原理是：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气从风机的出口快速排出风机，同时从风机的入口不断吸入空气补充进风机，进而形成较大的压差。利用上述效果在密封的壳体内产生空气负压，吸取垃圾、灰尘、碎屑等，最后通过过滤器将垃圾、灰尘、碎屑等脏物与空气分离，将脏物收集于集尘筒中。
由于风机在吸尘器的工作过程中需要持续高速旋转，会产生剧烈震动，进而产生较大的噪音；同时，空气也会快速通过风机及吸尘器的机体，也会产生一定的噪音。而目前市面上的吸尘器均采用将风机直接设置在吸尘器中的方式，使风机在运转时产生的振动直接传递到吸尘器的机体上；风机的出口也直接连接到机体的出风口，产生的噪音没有得到有效地降噪处理就直接释放到吸尘器的机体外，在一定程度上造成了噪音污染，影响用户使用时的体验。本申请针对上述问题对吸尘器的风机部分做出了改进。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1示出了根据本发明的风机组件的实施例的结构示意图；图2示出了图1的风机组件的剖视结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的风机组件包括壳体10和风机部20。其中，壳体10具有容纳腔和延长通道13，延长通道13位于容纳腔的下方，壳体10上设置有吸气口11和出气口12，吸气口11与容纳腔连通，延长通道13连通容纳腔和出气口12。风机部20设置在容纳腔内，风机部20的进口与吸气口11对应设置，其中，从风机部20的出口流出的气流通过延长通道13和出气口12排至壳体10外。
应用本实施例的技术方案，风机部20设置在壳体10中，风机部20的进口与壳体的吸气口11对应设置，使气体从吸气口11进入风机部20，然后气体从风机部20的出口流出，并经过延长通道13和出气口12排出壳体10。延长通道13加长了空气从风机部20的出口到壳体10的出气口12之间的路径，降低了路径中空气的动能，进而降低了空气产生的噪音大小，起到了降噪效果。
进一步地，图3示出了图2的风机组件的A-A向剖视结构示意图；图4示出了图1的分解结构示意图。如图1至图4中的延长通道13中还设置有分隔件14，分隔件14将延长通道13在出风方向上分隔成多个过流通道。气体通过风机部20后会在容纳腔中旋转，并做不规则地运动，这种不规则运动会加强风机组件的震动效果，进而增大风机组件造成的噪音。分隔件14对流出风机部20的出口的气体起到导向整流的效果，使容纳腔中不规则扰动的气流在经过分隔件14时变得平稳，进而降低通过过流通道的气体的震动，从而降低风机组件的噪音。
具体地，如图1至图4所示，在本实施例中分隔件14为两个，两个分隔件14的延伸方向与风机部20的轴线的延伸方向平行。为将延长通道13分隔成多个过流通道，一般地，在如图1至图4的视觉角度下，分隔件14可以采用如图所示的竖直方向布置，或者水平方向布置，根据本实施例风机部20的竖直方向布置的布置方式，本实施例的分隔件14也采用竖直方向布置，即与风机部20的轴线平行的布置方式，这样分隔件14还能起到加强筋的作用，支撑风机部20的重量。
进一步地，如图1至图4所示，本实施例的壳体10包括第一隔音罩15和位于第一隔音罩15下方的第二隔音罩16，第一隔音罩15和第二隔音罩16相互连接以形成容纳腔，吸气口11设置在第一隔音罩15上，出气口12、延长通道13以及分隔件14均设置在第二隔音罩16上。壳体10沿风机部20的轴线上下分体成第一隔音罩15和第二隔音罩16便于风机部20的安装和材料的成型，同时便于吸收风机部20产生的震动。
具体地，图5示出了图4的第二壳体的俯视结构示意图。如图2、图3和图5所示，本实施例的第二隔音罩16包括上隔音罩161、下隔音罩162以及隔板163，上隔音罩161、隔板163及第一隔音罩15形成容纳腔，隔板163上开设有连通容纳腔和延长通道13的连通孔164。上隔音罩161、隔板163及第一隔音罩15形成的容纳腔对震动的空气和噪音进行第一次消耗，避免震动和声音直接传递至吸尘器外壳上，进而减小对用户的影响。
延长通道13的结构如图3所示，下隔音罩162的底壁包括对应于连通孔164处的弧形壁1621及与弧形壁1621连接的直壁1622，下隔音罩162的侧壁连接下隔音罩162的底壁和隔板163，下隔音罩162的底壁、下隔音罩162的侧壁和隔板163形成延长通道13。延长通道13加长了气体流动的路径长度，提高了气体流出出气口12时的能量损耗，进而降低了流出风机组件的气体的动能，从而起到了降噪效果。利用隔板163作为延长通道13的一部分，充分利用风机组件的结构空间，使风机组件结构紧凑，便于安装。弧形壁1621使气流能够平缓地改变方向，避免在拐角处产生涡流，增大气流扰动，进而提高噪音。
如图2至图4所示，壳体10和风机部20之间设置有缓冲件30，缓冲件30包括设置在壳体10的顶壁和风机部20的顶部之间的第一缓冲件31以及设置在壳体10的底壁和风机部20的底部之间的第二缓冲件32。缓冲件30避免了风机部20和壳体10之间的直接接触，起到缓冲作用，进而降低风机组件整体的震动，起到降噪效果。
具体地，如图2至图4所示，在本实施例中，第二缓冲件32为两个，并且两个第二缓冲件32设置在隔板163的上方，分隔件14也为两个，并且两个分隔件14设置在隔板163的下方。第二缓冲件32和分隔件14一一对应地设置以使分隔件14支撑第二缓冲件32。第二缓冲件32和分隔件14的数量相同并且一一对应地设置使风机部20的重量和震动产生的冲量能够均匀一致的传递到分隔件14上，提高风机组件的使用寿命。
具体地，在本实施例中，第二缓冲件32的中心线位于分隔件14的中心面内。分隔件14在气流方向上的延伸方向可以根据实际气流方向适应性地调整，分隔件14的中心面通过第二缓冲件32的中心线设置以使分隔件14通过第二缓冲件32的重心所在的直线可以避免第二缓冲件32的重力在分隔件14上产生力矩，进而保证了风机组件的使用寿命。
需要说明的是，根据材料强度属性以及风机部的重量和震动产生冲量的大小，可以改变第二缓冲件的数量以保证风机组件的使用寿命，对应地，可以增加或者减少分隔件的数量，以满足受力关系。
进一步地，如图1至图5所示，本实施例的延长通道13沿垂直于气流方向的宽度与容纳腔的宽度相等。本实施例的延长通道13充分利用容纳腔的结构尺寸，使气流平稳地进入延长通道13，避免延长通道13的通过面积减小导致气流压力增大或者流速增加，进而导致噪音增大的情况发生；同时延长通道13的宽度不超过容纳腔的宽度，使风机组件的结构紧凑，便于安装。
本申请还提供了一种吸尘器，根据本实施例的吸尘器(图中未示出)包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。本实施例的吸尘器具有降噪效果好、噪音低、用户体验好的优点。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
风机部设置在壳体中，风机部的进口与壳体的吸气口对应设置，使气体从吸气口进入风机部，然后气体从风机部的出口流出，并经过延长通道和出气口排出壳体。延长通道加长了空气从风机部的出口到壳体的出气口之间的路径，降低了路径中空气的动能，进而降低了空气产生的噪音大小，起到了降噪效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：
壳体(10)，具有容纳腔和延长通道(13)，所述延长通道(13)位于所述容纳腔的下方，所述壳体(10)上设置有吸气口(11)和出气口(12)，所述吸气口(11)与所述容纳腔连通，所述延长通道(13)连通所述容纳腔和所述出气口(12)；
风机部(20)，设置在所述容纳腔内，所述风机部(20)的进口与所述吸气口(11)对应设置，其中，从所述风机部(20)的出口流出的气流通过所述延长通道(13)和所述出气口(12)排至所述壳体(10)外。
2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述延长通道(13)中还设置有分隔件(14)，所述分隔件(14)将所述延长通道(13)在出风方向上分隔成多个过流通道。
3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述分隔件(14)的延伸方向与所述风机部(20)的轴线的延伸方向平行。
4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述壳体(10)包括第一隔音罩(15)和位于所述第一隔音罩(15)下方的第二隔音罩(16)，所述第一隔音罩(15)和所述第二隔音罩(16)相互连接以形成所述容纳腔，所述吸气口(11)设置在所述第一隔音罩(15)上，所述出气口(12)、所述延长通道(13)以及所述分隔件(14)均设置在所述第二隔音罩(16)上。
5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述第二隔音罩(16)包括上隔音罩(161)、下隔音罩(162)以及隔板(163)，所述上隔音罩(161)、所述隔板(163)及所述第一隔音罩(15)形成所述容纳腔，所述隔板(163)上开设有连通所述容纳腔和所述延长通道(13)的连通孔(164)。
6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述下隔音罩(162)的底壁包括对应于所述连通孔(164)处的弧形壁(1621)及与所述弧形壁(1621)连接的直壁(1622)，所述下隔音罩(162)的侧壁连接所述下隔音罩(162)的底壁和所述隔板(163)，所述下隔音罩(162)的底壁、所述下隔音罩(162)的侧壁和所述隔板(163)形成所述延长通道(13)。
7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述壳体(10)和所述风机部(20)之间设置有缓冲件(30)，所述缓冲件(30)包括设置在所述壳体(10)的顶壁和所述风机部(20)的顶部之间的第一缓冲件(31)以及设置在所述壳体(10)的底壁和所述风机部(20)的底部之间的第二缓冲件(32)。
8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述第二缓冲件(32)为多个并设置在所述隔板(163)的上方，所述分隔件(14)为多个并设置在所述隔板(163)的下方，所述第二缓冲件(32)和所述分隔件(14)一一对应设置以使所述分隔件(14)支撑所述第二缓冲件(32)。
9.根据权利要求8所述的风机组件，其特征在于，所述第二缓冲件(32)的中心线位于所述分隔件(14)的中心面内。
10.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述延长通道(13)沿垂直于所述气流方向的宽度与所述容纳腔的宽度相等。
11.一种吸尘器，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求1至10中任一项所述的风机组件。
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