CN203892257U - 一种吸尘器电机的风机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器电机的风机结构，包括端盖、端盖内部的叶轮、以及与叶轮匹配的叶轮罩，端盖上设有限位部件，叶轮罩中设置有与限位部件相匹配的凹槽，限位部件插入凹槽内定位，保证端盖与叶轮罩间的相对位置的准确性，提高电机的定位精度，提高出风效率。通过采用嵌入方式固定端盖与叶轮罩，使得端盖与叶轮罩间连接紧密，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。端盖的外壁与叶轮罩间采用卡接方式定位，并采用胶水加以固定，有效提高连接处的稳定性。

Description

一种吸尘器电机的风机结构

技术领域

本实用新型属于吸尘器电机的生产制造技术领域，具体涉及一种吸尘器电机的风机结构。

背景技术

吸尘器是利用电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将尘屑吸入集尘袋中的清洁电器，吸尘器按结构组成一般可分为立式、卧式和便携式等。

吸尘器电机是吸尘器的核心部件，一般由两部分构成，电机部分与风机部分，风机一般包括端盖、位于端盖内部的叶轮以及与端盖固定的叶轮罩，叶轮罩的中心位置处设置有进风口，叶轮转动，外部空气经进风口进入端盖内。

传统的风机中，端盖与叶轮罩的固定位置一般都是人为确定，叶轮与叶轮罩进风口间的间隙无法保证，且存在装配偏差，无法保证端盖与叶轮罩装配后位于同一中心线上，影响风机的出风效率。另外，端盖与叶轮罩间主要为平面对接，后通过螺栓等部件进行锁紧固定，由于生产时无法保证端盖与叶轮罩相接触的一面的平整性，对接固定时经常会出现缝隙，叶轮运转产生的风易通过该缝隙处泄露到风机外部，影响风机的出风效率，导致风机出风效率低下，性能较低，影响电机的正常使用。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的风机结构，保证端盖与叶轮罩间相对位置的准确性，提高电机的定位精度，同时实现端盖与叶轮罩间连接的紧密性，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吸尘器电机的风机结构，通过设置限位部件与凹槽进行匹配，有效保证端盖与叶轮罩间的相对位置的准确性，提高了电机的定位精度；通过采用嵌入方式固定端盖与叶轮罩，保证端盖与叶轮罩间连接的紧密性，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

根据本实用新型的目的提出的一种吸尘器电机的风机结构，包括端盖、端盖内部的叶轮、以及与叶轮匹配的叶轮罩，端盖上设有限位部件，所述叶轮罩上设置有与所述限位部件相匹配的凹槽，所述限位部件插入所述凹槽内定位，所述端盖与所述叶轮罩间施加胶水固定。

优选的，所述限位部件为叶片，所述叶片设置于所述端盖与所述叶轮罩相对的一侧上，所述叶片为若干个，所述凹槽与所述叶片对应设置。

优选的，所述叶轮罩中心处开设有进风口，所述叶片插入所述凹槽内固定，以限制所述叶轮与所述进风口间的间隙。

优选的，所述叶片为弧形结构。

优选的，所述叶片呈环形阵列方式均布于所述端盖上。

优选的，所述限位部件插入所述凹槽内呈间隙配合。

优选的，所述限位部件的端部为锥形结构或倒圆角。

优选的，所述限位部件一体成型于所述端盖上。

优选的，所述端盖与所述叶轮罩卡接固定。

优选的，所述端盖的外壁延伸出有连接边，所述叶轮罩的外壁上成型有环形槽，所述连接边卡入所述环形槽内，且接触面间涂有胶水。

与现有技术相比，本实用新型提供的吸尘器电机的风机结构的优点是：

1、通过设置限位部件与凹槽进行匹配，保证端盖与叶轮罩间的相对位置的准确性，提高电机的定位精度，提高出风效率。

2、通过采用嵌入方式固定端盖与叶轮罩，使得端盖与叶轮罩间连接紧密，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

3、端盖的外壁与叶轮罩间采用卡接方式定位，并采用胶水加以固定，有效提高连接处的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种吸尘器电机的风机结构的结构示意图。

图2为A处的局部放大图。

图3为端盖的结构示意图。

图4为叶轮罩的结构示意图。

图5为风机结构的爆炸图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、端盖 2、叶轮 3、叶轮罩 4、叶片 5、凹槽 6、连接边 7、环形槽 8、进风口

具体实施方式

传统的风机中，端盖与叶轮罩的固定位置一般都是人为确定，叶轮与叶轮罩进风口间的间隙无法保证，且存在装配偏差，无法保证端盖与叶轮罩装配后位于同一中心线上，影响风机的出风效率。另外，端盖与叶轮罩间主要为平面对接，后通过螺栓等部件进行锁紧固定，由于生产时无法保证端盖与叶轮罩相接触的一面的平整性，对接固定时经常会出现缝隙，叶轮运转产生的风易通过该缝隙处泄露到风机外部，影响风机的出风效率，导致风机出风效率低下，性能较低，影响电机的正常使用。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种吸尘器电机的风机结构，通过设置限位部件与凹槽进行匹配，有效保证端盖与叶轮罩间的相对位置的准确性，提高了电机的定位精度；通过采用嵌入方式固定端盖与叶轮罩，保证端盖与叶轮罩间连接的紧密性，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1至图5，如图所示，一种吸尘器电机的风机结构，包括端盖1、端盖1内部的叶轮2、以及与叶轮2匹配的叶轮罩3，端盖1上设有限位部件，叶轮罩3中设置有与限位部件相匹配的凹槽5，限位部件插入凹槽5内定位，对轴向与径向上进行限位，保证叶轮罩3与端盖1间固定位置的准确性，避免出现装配偏差，使得叶轮2与叶轮罩3间间隙一定，保证风机的出风效率。

其中，限位部件为叶片4，叶片4设置于端盖1与叶轮罩3相对的一侧上，叶片4为若干个，凹槽5与叶片4对应设置。该叶片4设置于端盖1上，位于叶轮2的外侧，使用时，叶轮2转动产生的风可通过叶片4进行传导出去，使得出风均匀。

叶轮罩3中心处开设有进风口8，叶片4插入凹槽5内固定，以限制叶轮2与进风口8间的间隙。通过采用嵌入方式固定端盖1与叶轮罩3，使得端盖1与叶轮罩3间连接紧密，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

叶片4为弧形结构，凹槽5形状与叶片4相匹配。叶片4呈环形阵列方式均布于端盖1上。由叶轮2产生的风会经过弧形的叶片4导出并进行减速处理，减小电机运转时的振动与噪音。同时保证端盖1与叶轮罩3各处连接的稳定性。

其中，限位部件除采用叶片4外，还可采用限位杆等，具体不做限制。

限位部件插入凹槽5内呈间隙配合，便于端盖1与叶轮罩3间的安装与拆卸。

限位部件的端部为锥形结构或倒圆角。通过将限位部件端部的尺寸做小，方便限位部件快速的插入凹槽5内，提高装配效率。

限位部件一体成型于端盖1上，保证端盖1的结构强度及其连接的稳定性。

端盖1与叶轮罩3卡接固定。通过采用卡接方式固定，避免面与面对接时出现的缝隙，避免漏风，提高风机的工作效率。

端盖1的外壁延伸出有连接边6，叶轮罩3的外壁上成型有环形槽7，连接边6卡入环形槽7内，且接触面间涂有胶水，将端盖1与叶轮罩3有效固定，无需采用螺栓等部件固定，减少零部件的使用，降低成本。

该风机结构在固定时，将端盖1上的限位部件对应的插入叶轮罩3上的凹槽5内进行限位，同时连接边6卡入环形槽7内，环形槽7与连接边6接触的一面上预先涂有胶水，在连接边6卡入后，通过胶水对其进行有效固定。

本实用新型公开了一种吸尘器电机的风机结构，包括端盖、端盖内部的叶轮、以及与叶轮匹配的叶轮罩，端盖上设有限位部件，叶轮罩中设置有与限位部件相匹配的凹槽，限位部件插入凹槽内定位，保证端盖与叶轮罩间的相对位置的准确性，提高电机的定位精度，提高出风效率。

通过采用嵌入方式固定端盖与叶轮罩，使得端盖与叶轮罩间连接紧密，避免出现漏风问题，提高电机的性能，降低工作噪音。

端盖的外壁与叶轮罩间采用卡接方式定位，并采用胶水加以固定，有效提高连接处的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器电机的风机结构，其特征在于，包括端盖、端盖内部的叶轮、以及与叶轮匹配的叶轮罩，端盖上设有限位部件，所述叶轮罩上设置有与所述限位部件相匹配的凹槽，所述限位部件插入所述凹槽内定位，所述端盖与所述叶轮罩间施加胶水固定。

2.根据权利要求1所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述限位部件为叶片，所述叶片设置于所述端盖与所述叶轮罩相对的一侧上，所述叶片为若干个，所述凹槽与所述叶片对应设置。

3.根据权利要求2所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述叶轮罩中心处开设有进风口，所述叶片插入所述凹槽内固定，以限制所述叶轮与所述进风口间的间隙。

4.根据权利要求2所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述叶片为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述叶片呈环形阵列方式均布于所述端盖上。

6.根据权利要求1所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述限位部件插入所述凹槽内呈间隙配合。

7.根据权利要求1所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述限位部件的端部为锥形结构或倒圆角。

8.根据权利要求1所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述限位部件一体成型于所述端盖上。

9.根据权利要求1所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述端盖与所述叶轮罩卡接固定。

10.根据权利要求9所述的吸尘器电机的风机结构，其特征在于，所述端盖的外壁延伸出有连接边，所述叶轮罩的外壁上成型有环形槽，所述连接边卡入所述环形槽内，且接触面间涂有胶水。