CN216687179U - 一种预应力张拉千斤顶辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预应力张拉千斤顶辅助装置，属于桥梁建设的领域，其包括一对用于吊装张拉千斤顶的手拉葫芦和一对第一横杆，手拉葫芦与第一横杆一一对应，每个所述第一横杆上均滑动套接有与手拉葫芦的上吊钩连接的移动环，两个所述第一横杆之间固定连接有一对第二横杆，每个所述第一横杆的底部均固定连接有与地面抵接的第一竖杆，每个所述第一横杆远离第一竖杆的一端固定连接有与梁体端头的上表面抵接的第二竖杆。本申请中，通过使用手拉葫芦吊起张拉千斤顶，减少人工吊张拉千斤顶的机会，操作简单且省力，可有效改善预应力张拉千斤顶悬吊较为困难的问题。

Description

一种预应力张拉千斤顶辅助装置

技术领域

本申请涉及桥梁建设的领域，尤其是涉及一种预应力张拉千斤顶辅助装置。

背景技术

桥梁建设中必不可少的建筑材料为混凝土，但是混凝土缺少抗拉性，会影响桥梁的承载力，采用预应力技术，可提高桥梁的稳定性，增强桥梁的承载力，从而保证桥梁施工的质量。

在预应力桥梁的施工过程中，为了增加梁体的抗拉压强度，在浇筑混凝土达到张拉强度后，会使用预应力张拉千斤顶将混凝土内的钢铰线进行拉伸，钢铰线受力产生预应力，预应力张拉千斤顶一般需要人工将其抬起再悬空安装在梁体端头的钢绞线处。

针对上述中的相关技术，预应力张拉千斤顶的体积较大且重量较重，人工将预应力张拉千斤顶吊至梁体端头比较困难。

实用新型内容

为了改善预应力张拉千斤顶悬吊较为困难的问题，本申请提供一种预应力张拉千斤顶辅助装置。

本申请提供的一种预应力张拉千斤顶辅助装置采用如下的技术方案：

一种预应力张拉千斤顶辅助装置，包括一对用于吊装张拉千斤顶的手拉葫芦和一对第一横杆，手拉葫芦与第一横杆一一对应，每个所述第一横杆上均滑动套接有与手拉葫芦的上吊钩连接的移动环，两个所述第一横杆之间固定连接有一对第二横杆，每个所述第一横杆的底部均固定连接有与地面抵接的第一竖杆，每个所述第一横杆远离第一竖杆的一端固定连接有与梁体端头的上表面抵接的第二竖杆。

通过采用上述技术方案，在进行张拉千斤顶安装之前，将两个第二竖杆抵接于梁体端头上表面放置，使两个第一竖杆抵接地面进行支撑，再利用手拉葫芦将张拉千斤顶吊起。通过使用手拉葫芦吊起张拉千斤顶，减少人工吊张拉千斤顶的机会，操作简单且省力，可有效改善预应力张拉千斤顶悬吊较为困难的问题。

可选的，所述移动环抵触第一横杆的位置转动套接有与第一横杆滑动连接的滚筒。

通过采用上述技术方案，移动手拉葫芦，带动滚筒滚动，进而带动移动环在第一横杆上移动，滚筒的设计使移动环在第一横杆上的移动更加顺畅。

可选的，所述第一竖杆的底部连接有承载台，所述承载台的底部固定安装有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，通过移动承载台进行第一竖杆和第二竖杆的移动，减少人手扶移动，移动更加方便，滚轮的设置使承载台的移动更加顺畅。

可选的，所述承载台上表面朝内开设有第一移动槽，所述承载台上还开设有与第一移动槽连通设置的第二移动槽，每个所述第一竖杆的底部均固定连接有与第一移动槽滑动连接的移动块，每个所述移动块的底部均固定连接有与第二移动槽滑动连接的限位块，且每个所述移动块上均设置有用于固定移动块的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在进行张拉千斤顶的过程中，若需要对张拉千斤顶的位置进行更精确的调整时，解除锁紧件对移动块的固定，移动移动块，带动第一竖杆在承载台上进行移动，便于操作人员对手拉葫芦的位置进行更加精细的调整，从而为张拉千斤顶的安装提供便利。

可选的，所述锁紧件为抵接于承载台的锁紧螺栓，锁紧螺栓与所述移动块螺纹连接，且锁紧螺栓螺纹连接于所述限位块。

通过采用上述技术方案，在确定第一竖杆的位置，需要固定移动块时，旋紧锁紧螺栓至锁紧螺栓穿过移动块和限位块后抵紧承载台即可。在需要解除对移动块的固定时，旋松锁紧螺栓，将锁紧螺栓与移动块分离，结构简单且固定与解除固定的过程都比较方便。

可选的，所述承载台上还设置有用于固定承载台的固定组件。

通过采用上述技术方案，张拉千斤顶的重量较大，通过滚轮对承载台进行固定，在进行张拉千斤顶的安装时可能会发生晃动，设置固定组件对承载台进行二次固定，可增加承载台的稳定性，进而保障张拉千斤顶的平稳安装。

可选的，所述固定组件包括一对与承载台上表面固定连接的第一安装片，两个所述第一安装片之间转动连接有第一中心轴杆，且所述第一安装片上螺纹连接有用于固定第一中心轴杆且抵接第一中心轴杆的固定螺栓，所述第一中心轴杆上固定连接有转动杆，所述转动杆远离承载台的端部转动连接有第二中心轴杆，所述第二中心轴杆的端部均固定连接有第二安装片，一对所述第二安装片的底部固定连接有抵接于地面的底座。

通过采用上述技术方案，在确定承载台的位置后，转动转动杆，至底座抵接于地面，此时转动杆、承载台及地面三者之间形成一个三角形架构，较为稳定地对承载台进行支撑固定。在需要移动承载台时，转动转动杆至底座与地面分离，再进行承载台的移动，操作过程比较便捷。

可选的，每个所述第一横杆的顶部均开设有多个沿第一横杆的长度方向均匀分布的固定孔，每个所述第一横杆上均设置有用于固定手拉葫芦的固定杆，所述滚筒置于所述第一横杆与所述固定杆围设的空间内，且所述固定杆两端均与所述固定孔插接。

通过采用上述技术方案，将固定杆插接于滚筒临近两侧的固定孔内，固定杆可对滚筒的位置进行限定，进而完成手拉葫芦位置的固定，增加操作人员进行张拉千斤顶的安装的稳定性；在需要移动手拉葫芦时，将固定杆与固定孔分离，便解除了固定杆对手拉葫芦位置的限定。结构简单且操作过程比较方便。

可选的，所述第一竖杆上均固定连接有用于收纳手拉葫芦的链条的挂钩。

通过采用上述技术方案，手拉葫芦的链条在闲置状态下容易缠结，在闲置时将手拉葫芦的链条挂设于挂钩上，可有效减少链条的缠结。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置手拉葫芦在第一横杆上的移动，通过手拉葫芦悬吊张拉千斤顶，有效改善张拉千斤顶悬吊较为困难的问题；

通过设置移动块、限位块及锁紧螺栓，提升了第一竖杆精确调整的便捷性；

通过设置固定组件，可将手拉葫芦进行固定，进而有效提升张拉千斤顶安装的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

图3是本申请实施例2突出显示限位块的局部结构示意图。

图4是本申请实施例2突出显示固定螺栓的局部结构示意图。

图5是本申请实施例2突出显示固定杆的局部结构示意图。

附图标记说明：1、手拉葫芦；11、上吊钩；12、下吊钩；2、第一横杆；21、移动环；211、滚筒；22、固定孔；23、固定杆；3、第一竖杆；31、第一加强杆；32、移动块；33、限位块；34、挂钩；4、第二竖杆；41、第二加强杆；5、第二横杆；6、承载台；61、滚轮；62、第一移动槽；63、第二移动槽；7、锁紧件；8、固定组件；81、第一安装片；811、固定螺栓；82、第一中心轴杆；83、转动杆；84、第二中心轴杆；85、第二安装片；86、底座；9、第三加强杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预应力张拉千斤顶辅助装置。

实施例1；

参照图1，一种预应力张拉千斤顶辅助装置包括一对用于吊装张拉千斤顶的手拉葫芦1和一对第一横杆2，手拉葫芦1与第一横杆2一一对应，每个第一横杆2上均滑动套接有移动环21，每个移动环21抵触第一横杆2的位置转动套接有滚筒211，滚筒211滑动连接于第一横杆2，手拉葫芦1的上吊钩11挂设于移动环21上。

参照图1，每个第一横杆2的一端均固定连接有第一竖杆3，第一竖杆3抵接于地面；每个第一横杆2远离第一竖杆3的一端均固定连接有第二竖杆4，第二竖杆4抵接于梁体（图中未标出）端部的上表面；一对第一横杆2之间固定连接有一对第二横杆5，一个第二横杆5位于第一横杆2靠近第一竖杆3的一端，另一个第二横杆5位于第一横杆2靠近第二竖杆4的一端。

当操作人员需要对梁体端头的钢绞线进行预应力张拉时，将两个第二竖杆4抵接于需要进行张拉千斤顶安装的梁体端头上表面，使两个第一竖杆3抵接于地面，然后将手拉葫芦1的下吊钩12与张拉千斤顶连接，控制手拉葫芦1将张拉千斤顶吊起，可有效改善人工进行张拉千斤顶悬吊困难的问题。

在操作人员使用手拉葫芦1吊起张拉千斤顶后，需要移动手拉葫芦1将张拉千斤顶安装于梁体端头的钢绞线处，移动手拉葫芦1，带动移动环21移动，移动环21带动滚筒211在第一横杆2上转动并滑动，进而使手拉葫芦1在第一横杆2上的移动更加顺畅。

参照图1，一对第一竖杆3之间固定连接有一个第一加强杆31，一对第二竖杆4之间固定连接有一个第二加强杆41，第一加强杆31和第二加强杆41可有效加强第一竖杆3和第二竖杆4放置的稳定性。

本申请实施例一种预应力张拉千斤顶辅助装置的实施原理为：将第一竖杆3抵接于梁体上表面，使两个第二竖杆4抵接地面，然后控制手拉葫芦1将张拉千斤顶吊起，再通过移动手拉葫芦1将悬空的张拉千斤顶安装于梁体端头的钢绞线处，进行钢绞线预应力的张拉。

实施例2；

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例还包括用于支撑第一竖杆3的承载台6，承载台6的底部固定安装有四个滚轮61。滚轮61优选为带自锁功能的滚轮61，该滚轮61的设置使第一竖杆3的移动更加方便，在将第二竖杆4抵接于梁体上且确定好第一竖杆3的位置后，将滚轮61自锁，完成承载台6的固定。

参照图2和图3，承载台6上表面朝内开设有第一移动槽62，承载台6上还开设有第二移动槽63，第二移动槽63位于第一移动槽62的底部，且第二移动槽63与第一移动槽62连通设置，第一移动槽62和第二移动槽63均沿着承载台6的长度方向开设。每个第一竖杆3的底部均固定连接有移动块32，移动块32与第一移动槽62滑动连接；每个移动块32的底部均固定连接有限位块33，限位块33与第二移动槽63滑动连接；且每个移动块32上均设置有用于固定移动块32的锁紧件7。

在将承载台6移动至合适位置固定后，需要将张拉千斤顶安装至梁体端头的钢绞线处时，若需要对张拉千斤顶的位置进行微调，可通过调整第一竖杆3在承载台6的位置完成张拉千斤顶位置的调节，与进行承载台6位置的调节相比，更加便捷且精准。

当需要调整第一竖杆3在承载台6上的位置时，解除锁紧件7对移动块32的固定，移动第一竖杆3，在确定好第一竖杆3在承载台6上的位置后，使用锁紧件7固定移动块32，即完成了对第一竖杆3的固定，有效增加了操作人员对第一竖杆3的位置较精确调整的便捷性。

锁紧件7为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过移动块32和限位块33后抵接于承载台6，锁紧螺栓与移动块32螺纹连接且锁紧螺栓螺纹连接于限位块33。

操作人员需要固定移动块32时，将锁紧螺栓穿过移动块32和限位块33抵接于承载台6；在需要移动移动块32时，旋松锁紧螺顺，将锁紧螺栓与移动块32分离，然后移动移动块32，固定及解除固定的过程都比较方便。

参照图2，承载台6上设置有用于固定承载台6的固定组件8，固定组件8设置有两个，两个固定组件8分别设置在承载台6相互远离的两侧。

在利用手拉葫芦1吊装张拉千斤顶的时候，张拉千斤顶的重力可能会使承载台6发生晃动，固定组件8可增加承载台6的稳定，进而有效增加张拉千斤顶悬吊的稳定性。

参照图2和图4，固定组件8包括一对第一安装片81，一对第一安装片81固定连接于承载台6的上表面，一对第一安装片81之间转动连接有第一中心轴杆82，且其中一个第一安装片81的顶部螺纹连接有固定螺栓811,固定螺栓811穿过第一安装片81，且固定螺栓811抵接第一中心轴杆82。

第一中心轴杆82上固定连接有转动杆83，转动杆83远离承载台6的一端转动连接有第二中心轴杆84，第二中心轴杆84的端部均固定连接有第二安装片85，且一对第二安装片85的底部固定连接有底座86，底座86与地面抵接。

操作人员在完成滚轮61的锁定后，朝着远离承载台6的方向转动转动杆83，至底座86抵接地面为止，当底座86抵接地面时，使用固定螺栓811对第一中心轴杆82进行固定，此时，转动杆83与地面之间为三角形架构，转动杆83较为稳定地对承载台6进行固定，对承载台6固定的过程比较方便。

当需要移动承载台6时，将转动杆83朝着靠近承载台6的方向转动，使底座86与地面分离，然后移动承载台6，操作过程比较方便。

参照图2和图5，每个第一横杆2的顶部均开设有多个固定孔22，固定孔22沿着第一横杆2的长度方向均匀间隔设置，且每个第一横杆2上均设置有固定杆23，固定杆23为U型，滚筒211置于固定杆23与第一横杆2围成的空间内，且固定杆23的两端均插接于滚筒211邻近的固定孔22。

当移动手拉葫芦1将张拉千斤顶置于适当位置且需要进行张拉千斤顶的安装时，需要先将手拉葫芦1进行固定，减少手拉葫芦1在第一横杆2上的滑动，进而增加张拉千斤顶的稳定性。

当需要固定手拉葫芦1时，将固定杆23插接于滚筒211两侧的固定孔22内，通过对滚筒211位置的限定，完成手拉葫芦1的固定，结构简单且固定过程比较方便。

当需要移动手拉葫芦1时，将固定杆23拔出固定孔22，便解除了手拉葫芦1的固定，解除固定的过程比较方便。

参照图2，每个第一竖杆3上均固定连接有用于收纳手拉葫芦1链条的挂钩34，当手拉葫芦1闲置时，将手拉葫芦1的链条挂设于挂钩34上，可有效减少手拉葫芦1的链条缠绕。

每个第一竖杆3上均固定连接有一对第三加强杆9，两个第三加强杆9相对设置在第一竖杆3相互远离的两侧，且每个第三加强杆9远离第一竖杆3的一端与承载台6抵接。

本申请实施例一种预应力张拉千斤顶辅助装置的实施原理为：当需要对梁体端头的钢绞线进行预应力张拉时，移动承载台6至两个第二竖杆4抵接于梁体上表面，固定滚轮61，转动两个转动杆83至两个底座86均抵接地面，使用固定螺栓811固定对应的第一中心轴杆82，然后根据张拉千斤顶安装的位置调整第一竖杆3在承载台6上的位置，在确定好第一竖杆3的位置后，将锁紧螺栓螺纹连接于移动块32至锁紧螺栓抵接承载台6后，用手拉葫芦1的下吊钩12连接张拉千斤顶，确定手拉葫芦1的位置后，将固定杆23插入滚筒211邻近的固定孔22，然后通过手拉葫芦1将张拉千斤顶悬吊于合适位置，再将张拉千斤顶推入梁体端头的钢绞线处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：包括一对用于吊装张拉千斤顶的手拉葫芦(1)和一对第一横杆(2)，手拉葫芦(1)与第一横杆(2)一一对应，每个所述第一横杆(2)上均滑动套接有与手拉葫芦(1)的上吊钩(11)连接的移动环(21)，两个所述第一横杆(2)之间固定连接有一对第二横杆(5)，每个所述第一横杆(2)的底部均固定连接有与地面抵接的第一竖杆(3)，每个所述第一横杆(2)远离第一竖杆(3)的一端固定连接有与梁体端头的上表面抵接的第二竖杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述移动环(21)抵触第一横杆(2)的位置转动套接有与第一横杆(2)滑动连接的滚筒(211)。

3.根据权利要求1或2所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述第一竖杆(3)的底部连接有承载台(6)，所述承载台(6)的底部固定安装有多个滚轮(61)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述承载台(6)上表面朝内开设有第一移动槽(62)，所述承载台(6)上还开设有与第一移动槽(62)连通设置的第二移动槽(63)，每个所述第一竖杆(3)的底部均固定连接有与第一移动槽(62)滑动连接的移动块(32)，每个所述移动块(32)的底部均固定连接有与第二移动槽(63)滑动连接的限位块(33)，且每个所述移动块(32)上均设置有用于固定移动块(32)的锁紧件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述锁紧件(7)为抵接于承载台(6)的锁紧螺栓，锁紧螺栓与所述移动块(32)螺纹连接，且锁紧螺栓螺纹连接于所述限位块(33)。

6.根据权利要求3所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述承载台(6)上还设置有用于固定承载台(6)的固定组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括一对与承载台(6)上表面固定连接的第一安装片(81)，两个所述第一安装片(81)之间转动连接有第一中心轴杆(82)，且所述第一安装片(81)上螺纹连接有用于固定第一中心轴杆(82)且抵接第一中心轴杆(82)的固定螺栓(811)，所述第一中心轴杆(82)上固定连接有转动杆(83)，所述转动杆(83)远离承载台(6)的端部转动连接有第二中心轴杆(84)，所述第二中心轴杆(84)的端部均固定连接有第二安装片(85)，一对所述第二安装片(85)的底部固定连接有抵接于地面的底座(86)。

8.根据权利要求2所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：每个所述第一横杆(2)的顶部均开设有多个沿第一横杆(2)的长度方向均匀分布的固定孔(22)，每个所述第一横杆(2)上均设置有用于固定手拉葫芦(1)的固定杆(23)，所述滚筒(211)置于所述第一横杆(2)与所述固定杆(23)围设的空间内，且所述固定杆(23)两端均与所述固定孔(22)插接。

9.根据权利要求1或2所述的一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于：所述第一竖杆(3)上均固定连接有用于收纳手拉葫芦(1)的链条的挂钩(34)。

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