CN216686927U - 一种棉纱绕线导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉纱绕线导向装置，包括U形支架、双向导向辊、棉线导向轴总成以及电机；所述双向导向辊上设有左螺旋槽以及右螺旋槽；所述棉线导向轴总成包括导向方管、导向套以及导向轴；所述导向轴与所述双向导向辊的螺旋槽接触的一端设有万向滚珠；所述万向滚珠在所述螺旋槽内滚动；所述万向滚珠包括滚珠座以及设在滚珠座内的滚珠；所述滚珠座与所述导向轴之间设有弹簧；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的左螺旋槽以及右螺旋槽，使得电机永远向一个方向旋转，而导向轴就可以在螺旋槽内左右滑动，避免了电机频繁换向的问题。

Description

一种棉纱绕线导向装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱缠绕技术领域，尤其是一种棉纱绕线导向装置。

背景技术

众所周知，棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，普梳纺纱和精梳纺纱，在棉纱生产的过程中需要用到卷线装置来收集棉线。

现有大多数的棉纱绕线装置在绕线的时候，所导出的棉线大多只能在线筒的一个位置缠绕，降低了线筒的利用率，增加了生产成本，同时导出的棉线可能由于缠绕圈数过多，棉线从缠绕圈中脱离，从而出现绞线的情况，不利于棉线的正常绕线。

现有专利中，有公告号为CN202121379375.5，名称为一种棉纱用绕线装置的专利，该专利公开了一种棉纱用绕线装置，包括机架、引线口和推动模块，机架的内壁设置有空腔，引线口位于机架的上方设置，推动模块位于机架的空腔设置，安装时用于对绕线圈进行推动便于均匀绕线，推动模块包括安装于机架内壁的主电机、安装于主电机驱动端的半齿轮、啮合于半齿轮表面的齿轮框和安装于齿轮框表面的稳定框，推动模块还包括开设于机架内壁的滑槽。该专利采用结构复杂，容易出故障，安装调试困难，需要改进；

还有一个专利申请号为CN202021495525.4，名称为一种高效便捷的棉纱绕线装置的专利，该专利公开了一种高效便捷的棉纱绕线装置，包括底板和支撑架，所述支撑架固定设置于底板的上表面，所述支撑架的顶部通过第一滚动轴承转动设置有多个第一转杆，多个所述第一转杆的下端均转动设置有绕线辊，多个所述绕线辊的下端均开设有十字型槽，所述支撑架的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设置有滑板，两个所述滑板的两端均与对应的滑槽滑动连接，所述滑板的上表面通过第二滚动轴承转动设置有第二转杆，所述滑板的下端设置有电机且电机的输出端与第二转杆的下端固定连接，所述第二转杆的上端固定设置有壳，该装置结构复杂，故障频出，需要改进。

以上两个专利都存在着不完善的地方，急需设计一种棉纱绕线导向装置，能够在棉纱绕线时具有良好的导向功能，将棉线均匀的缠绕在线轴上。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种棉线缠绕时能够自动均匀的绕线装置，结构简单，维护方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案，

一种棉纱绕线导向装置，包括U形支架、与所述U形支架转动连接的双向导向辊、与所述双向导向辊滑动连接的棉线导向轴总成以及输出端与所述双向导向辊固定连接的电机；所述电机外壳与所述U形支架固定连接；所述棉线导向轴总成上设有穿线孔。

进一步的，所述双向导向辊上设有左螺旋槽以及右螺旋槽。

进一步的，所述棉线导向轴总成包括导向方管、导向套以及导向轴；所述U形支架上设有导向方管，所述导向方管上设有与其滑动连接的导向套；所述导向轴一端与所述导向套固定连接；所述导向轴另一端与所述双向导向辊的螺旋槽滑动连接；所述导向轴上设有穿线孔。

进一步的，所述导向轴与所述双向导向辊的螺旋槽接触的一端设有万向滚珠；所述万向滚珠在所述螺旋槽内滚动。

进一步的，所述万向滚珠包括滚珠座以及设在滚珠座内的滚珠。

进一步的，所述滚珠座设有外螺纹；所述导向轴设有内螺纹；所述滚珠座与所述导向轴螺纹连接。

进一步的，所述滚珠座与所述导向轴之间设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的弹簧；可以使得滚珠座与导向轴松动，导向轴保持一定的压力，防止滚珠座与导向轴的螺纹连接松动；进而影响棉线的导向；

2.通过设置的万向滚珠；万向滚珠在螺旋槽内滚动，使得导向轴与螺旋槽的滑动变成的滚动，减轻了摩擦阻力；

3.通过设置的左螺旋槽以及右螺旋槽，使得电机永远向一个方向旋转，而导向轴就可以在螺旋槽内左右滑动，避免了电机频繁换向的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B处放大图；

图3为导向轴与万向滚珠的结构示意图

图4为图1的A处剖视图。

图中标号说明：

1-U形支架、2-电机、3-双向导向辊、4-导向方管、5-导向套、6-导向轴、7-大卷、 8-线轴8、60-万向滚珠、61-弹簧61、62-滚珠62、63-穿线孔63。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1-4所示：

在棉线从一个大卷7缠绕在可以售卖的小的线轴8上时，如果棉线不能左右移动，则会在线轴8上形成一个凸起，既影响美观又容易造成线轴8上的棉线脱线；

一种棉纱绕线导向装置，包括U形支架1、与所述U形支架1转动连接的双向导向辊3、与所述双向导向辊3滑动连接的棉线导向轴6总成以及输出端与所述双向导向辊3固定连接的电机2；所述电机2外壳与所述U形支架1固定连接；所述棉线导向轴6总成上设有穿线孔63。

所述双向导向辊3上设有左螺旋槽以及右螺旋槽。

所述棉线导向轴6总成包括导向方管4、导向套5以及导向轴6；所述U形支架1上设有导向方管4，所述导向方管4上设有与其滑动连接的导向套5；所述导向轴6一端与所述导向套5固定连接；所述导向轴6另一端与所述双向导向辊3的螺旋槽滑动连接；所述导向轴6上设有穿线孔63。

所述导向轴6与所述双向导向辊3的螺旋槽接触的一端设有万向滚珠60；所述万向滚珠60在所述螺旋槽内滚动。

所述万向滚珠60包括滚珠座以及设在滚珠座内的滚珠62。

所述滚珠座设有外螺纹；所述导向轴6设有内螺纹；所述滚珠座与所述导向轴6螺纹连接。

所述滚珠座与所述导向轴6之间设有弹簧61。

本实用新型的工作过程；

将本装置安装好，启动电机2，电机2旋转，带动双向导向辊3旋转，双向导向辊3 的螺旋槽带动导向轴6沿着方形导管滑动，进而穿过导向轴6穿线孔63的棉线左右滑动，棉线就可以均匀对的缠绕在线轴8上。

实施例2

本实施例与实施例1结构基本相同，

不同之处在于；所述导向轴6与所述双向导向辊3的螺旋槽接触的一端设有万向滚珠 60；所述万向滚珠60在所述螺旋槽内滚动。

所述万向滚珠60包括滚珠座以及设在滚珠座内的滚珠62。

设置滚珠62，是为了减轻导向轴6运动时的摩擦阻力。

实施例3

本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，所述滚珠座设有外螺纹；所述导向轴6设有内螺纹；所述滚珠座与所述导向轴6螺纹连接；采用螺纹连接可以方便调整万向滚珠60的螺旋槽的接触力度，对于安装调试省却不少麻烦。

实施例4

所述滚珠座与所述导向轴6之间设有弹簧61。通过设置的弹簧61；可以防止滚珠座与导向轴6松动，导向轴6保持一定的压力，防止滚珠座与导向轴6的螺纹连接松动；进而影响棉线的导向。

本实施例工作原理，与实施例1基本相同；就不在赘述。

目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种棉纱绕线导向装置，其特征在于，包括U形支架、与所述U形支架转动连接的双向导向辊、与所述双向导向辊滑动连接的棉线导向轴总成以及输出端与所述双向导向辊固定连接的电机；所述电机外壳与所述U形支架固定连接；所述棉线导向轴总成上设有穿线孔；

所述双向导向辊上设有左螺旋槽以及右螺旋槽；

所述棉线导向轴总成包括导向方管、导向套以及导向轴；所述U形支架上设有导向方管，所述导向方管上设有与其滑动连接的导向套；所述导向轴一端与所述导向套固定连接；所述导向轴另一端与所述双向导向辊的螺旋槽滑动连接；所述导向轴上设有穿线孔；

所述导向轴与所述双向导向辊的螺旋槽接触的一端设有万向滚珠；所述万向滚珠在所述螺旋槽内滚动；

所述万向滚珠包括滚珠座以及设在滚珠座内的滚珠；

所述滚珠座设有外螺纹；所述导向轴设有内螺纹；所述滚珠座与所述导向轴螺纹连接；

所述滚珠座与所述导向轴之间设有弹簧。

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