CN216686076U - 一种合成树脂生产用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送技术领域，且公开了一种合成树脂生产用的输送装置，包括输送组件和限位组件，所述输送组件包括挡板，所述挡板设有两个，两个所述挡板的相对面设置有多个输送辊，所述挡板的一端底部设置有传动机构，该合成树脂生产用的输送装置，通过在使用时，将从上一道工序加工完成的树脂瓦放置到输送辊上，通过传动机构带动设置在两个挡板内侧的输送辊转动，由于两个挡板的一侧都对称设置的有杆体一，杆体一的一侧设置的有连接杆，连接杆的一端设置的有连接板，连接板的一面轴承连接的有转动杆，转动杆带动转动轮进行转动，并在两个转动轮的外侧壁设置的传输带，这样在两个挡板的一侧都成了一个对输送辊上树脂瓦进行挤压限位的作用。

Description

一种合成树脂生产用的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体为一种合成树脂生产用的输送装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物,因此树脂可以作为房屋顶部的瓦进行使用，具有较好的抗老化，耐腐蚀性质，在生产树脂瓦时需要用到输送装置对生产完成的树脂瓦进行搬运。

传统的树脂瓦输送装置，一般为传动辊式的输送机构，使用寿命较长，而且还不怕被树脂瓦刮花的风险，但在输送树脂瓦时，由于树脂瓦一般为瓦楞状结构，因此在通过输送辊时，使其在输送辊上出现打滑情况，对运输效率造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成树脂生产用的输送装置，具备避免使树脂瓦避免在输送辊上打滑的优点，解决了传统的树脂瓦输送装置，在对树脂瓦进行输送时，由于树脂瓦的结构会出现，树脂瓦在输送辊上打滑的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂生产用的输送装置，包括输送组件和限位组件，所述输送组件包括挡板，所述挡板设有两个，两个所述挡板的相对面设置有多个输送辊，所述挡板的一端底部设置有传动机构，一端的所述传动机构的一端与所述传动机构连接；

所述限位组件包括支撑板，两个所述挡板的一侧均对称设置有支撑板，所述支撑板的顶部均设置有杆体一，所述杆体一的外侧壁顶部均设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有连接板，所述连接板的一面轴承连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有转动轮，一侧所述挡板的两个所述转动轮的外侧壁通过传输带传动连接。

优选的，所述杆体一的顶部设置有防护组件，所述防护组件包括杆体二，所述杆体一与所述连接杆通过所述杆体二连接，所述杆体二与所述杆体一的连接部设置有箱体，所述箱体的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述箱体的一侧。

通过采用上述方案，通过在杆体一的顶部设置的杆体二配合，可以改变传输带的高度，便于配合树脂瓦生产的厚度以及大小来调节传输带的高度，达到最好的传输效果，当调节完成高度后通过扭动杆体一与杆体二的连接部设置的箱体一侧的丝杆对传输带的高度进行固定，增加了实用性。

优选的，所述丝杆的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述方案，通过在丝杆的一端设置的橡胶垫，可以通过增加摩擦力的方式增加对杆体一以及杆体二的固定效果，避免在作业时，杆体一与杆体二之间的固定发生松动，需要停机调整，使传输效率降低。

优选的，进料端的所述输送辊的两端和两个所述转动杆的外侧壁均对称设置有齿轮，上下两个对称所述齿轮通过链条传动连接。

通过采用上述方案，通过在输送辊的两端设置的齿轮以及在转动杆的外侧壁设置的齿轮，并通过链条传动连接，这样当输送辊转动时也可以带动传输带一起转动，使得传输带不只是挤压着树脂瓦使其增加与输送辊的摩擦力并带动树脂瓦前进的效果，而是与输送辊一起转动使树脂瓦向前移动，增加了传输的效率。

优选的，所述传输带的顶部设置有多个橡胶凸块。

通过采用上述方案，通过在传输带的顶部设置的多个橡胶凸块，可以避免在树脂瓦进入限位组件内的前方的一端与传输带发生摩擦，对传输带造成损伤，会使传输带的使用寿命降低。

优选的，两个所述转动轮的相对面设置有滚筒刷。

通过采用上述方案，通过在两个转动轮的相对面设置的滚筒刷，可以对树脂瓦的表面进行清理，可以将前一道工序加工所产生的残渣清理掉。

优选的，所述滚筒刷的两端与两个所述转动轮的一面螺纹连接。

通过采用上述方案，通过使滚筒刷的两端与转动轮的一面螺纹连接，这样便于对滚筒刷的进行拆卸，后期在进行检修或是更换时可以更加方便操作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合成树脂生产用的输送装置，具备以下有益效果：

该合成树脂生产用的输送装置，通过在使用时，将从上一道工序加工完成的树脂瓦放置到输送辊上，通过传动机构带动设置在两个挡板内侧的输送辊转动，由于两个挡板的一侧都对称设置的有杆体一，杆体一的一侧设置的有连接杆，连接杆的一端设置的有连接板，连接板的一面轴承连接的有转动杆，转动杆带动转动轮进行转动，并在两个转动轮的外侧壁设置的传输带，这样在两个挡板的一侧都成了一个对输送辊上树脂瓦进行挤压使树脂瓦和输送辊的接触面增加，以达到增加两者的摩擦力，避免了在输送树脂瓦时，由于树脂瓦的瓦楞状结构，在通过输送辊时，使其在输送辊上出现打滑情况，对运输效率造成影响，同时传输带也可以随着树脂瓦一起进行转动，使树脂瓦的输送效率增加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中滚筒刷侧面的结构示意图；

图5为本实用新型中箱体内部的结构示意图。

图中：

1、输送组件；11、挡板；12、输送辊；13、传动机构；

2、限位组件；21、支撑板；22、杆体一；23、连接杆；231、连接板；24、转动杆；25、转动轮；26、传输带；261、橡胶凸块；

3、防护组件；31、杆体二；311、箱体；32、丝杆；321、橡胶垫；33、齿轮；331、链条；34、滚筒刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种合成树脂生产用的输送装置，包括输送组件1和限位组件2，所述输送组件1包括挡板11，所述挡板11设有两个，两个所述挡板11的相对面设置有多个输送辊12，所述挡板11的一端底部设置有传动机构13，一端的所述传动机构13的一端与所述传动机构13连接；

所述限位组件2包括支撑板21，两个所述挡板11的一侧均对称设置有支撑板21，所述支撑板21的顶部均设置有杆体一22，所述杆体一22的外侧壁顶部设均置有连接杆23，所述连接杆23的一端设置有连接板231，所述连接板231的一面轴承连接有转动杆24，所述转动杆24的一端设置有转动轮25，一侧所述挡板11的两个所述转动轮25的外侧壁通过传输带26传动连接。

参阅图1-5，在使用时，将从上一道工序加工完成的树脂瓦放置到输送辊12上，通过传动机构13带动设置在两个挡板11内侧的输送辊12转动，由于两个挡板11的一侧都对称设置的有杆体一22，杆体一22的一侧设置的有连接杆23，连接杆23的一端设置的有连接板231，连接板231的一面轴承连接的有转动杆24，转动杆24带动转动轮25进行转动，并在两个转动轮25的外侧壁设置的传输带26，这样在两个挡板11的一侧都成了一个对输送辊12上树脂瓦进行挤压使树脂瓦和输送辊12的接触面增加，以达到增加两者的摩擦力，避免了在输送树脂瓦时，由于树脂瓦的瓦楞状结构，在通过输送辊12时，使其在输送辊12上出现打滑情况，对运输效率造成影响，同时传输带26也可以随着树脂瓦一起进行转动，使树脂瓦的输送效率增加，树脂瓦未在说明书附图中体现。

实施例二

在实施例一的基础上增加了防护组件3。

所述杆体一22的顶部设置有防护组件3，所述防护组件3包括杆体二31，所述杆体一22与所述连接杆23通过所述杆体二31连接，所述杆体二31与所述杆体一22的连接部设置有箱体311，所述箱体311的一侧设置有丝杆32，所述丝杆32的一端穿过所述箱体311的一侧，所述丝杆32的一端设置有橡胶垫321，进料端的所述输送辊12的两端和两个所述转动杆24的外侧壁均对称设置有齿轮33，上下两个对称所述齿轮33通过链条331传动连接，所述传输带26的顶部设置有多个橡胶凸块261，两个所述转动轮25的相对面设置有滚筒刷34，所述滚筒刷34的两端与两个所述转动轮25的一面螺纹连接。

参阅图1-5，通过在杆体一22的顶部设置的杆体二31配合，可以改变传输带26的高度，便于配合树脂瓦生产的厚度以及大小来调节传输带26的高度，达到最好的传输效果，当调节完成高度后通过扭动杆体一22与杆体二31的连接部设置的箱体311一侧的丝杆32对传输带26的高度进行固定，增加了实用性，通过在丝杆32的一端设置的橡胶垫321，可以通过增加摩擦力的方式增加对杆体一22以及杆体二31的固定效果，避免在作业时，杆体一22与杆体二31之间的固定发生松动，需要停机调整，使传输效率降低，通过在输送辊12的两端设置的齿轮33以及在转动杆24的外侧壁设置的齿轮33，并通过链条331传动连接，这样当输送辊12转动时也可以带动传输带26一起转动，使得传输带26不只是挤压着树脂瓦使其增加与输送辊12的摩擦力并带动树脂瓦前进的效果，而是与输送辊12一起转动使树脂瓦向前移动，增加了传输的效率，通过在传输带26的顶部设置的多个橡胶凸块261，可以避免在树脂瓦进入限位组件2内时，前方的一端与传输带26发生摩擦，对传输带26造成损伤，会使传输带26的使用寿命降低，通过在两个转动轮25的相对面设置的滚筒刷34，可以对树脂瓦的表面进行清理，可以将前一道工序加工所产生的残渣清理掉，通过使滚筒刷34的两端与转动轮25的一面螺纹连接，这样便于对滚筒刷34的进行拆卸，后期在进行检修或是更换时可以更加方便操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：包括输送组件(1)和限位组件(2)，所述输送组件(1)包括挡板(11)，所述挡板(11)设有两个，两个所述挡板(11)的相对面设置有多个输送辊(12)，所述挡板(11)的一端底部设置有传动机构(13)，一端的所述传动机构(13)的一端与所述传动机构(13)连接；

所述限位组件(2)包括支撑板(21)，两个所述挡板(11)的一侧均对称设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部均设置有杆体一(22)，所述杆体一(22)的外侧壁顶部均设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端设置有连接板(231)，所述连接板(231)的一面轴承连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的一端设置有转动轮(25)，一侧所述挡板(11)的两个所述转动轮(25)的外侧壁通过传输带(26)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：所述杆体一(22)的顶部设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)包括杆体二(31)，所述杆体一(22)与所述连接杆(23)通过所述杆体二(31)连接，所述杆体二(31)与所述杆体一(22)的连接部设置有箱体(311)，所述箱体(311)的一侧设置有丝杆(32)，所述丝杆(32)的一端穿过所述箱体(311)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：所述丝杆(32)的一端设置有橡胶垫(321)。

4.根据权利要求3所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：进料端的所述输送辊(12)的两端和两个所述转动杆(24)的外侧壁均对称设置有齿轮(33)，上下两个对称所述齿轮(33)通过链条(331)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：所述传输带(26)的顶部设置有多个橡胶凸块(261)。

6.根据权利要求5所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：两个所述转动轮(25)的相对面设置有滚筒刷(34)。

7.根据权利要求6所述的一种合成树脂生产用的输送装置，其特征在于：所述滚筒刷(34)的两端与两个所述转动轮(25)的一面螺纹连接。

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