CN212121464U - 一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组 - Google Patents

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崔衍亮
张存生
王立昌
范高令
管培明
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Abstract

本实用新型提供了一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,对辊包括主动辊和从动辊,主动辊通过传动轴安装在机架上,从动辊通过偏心轴安装在机架上,机架上设有调节孔,偏心轴上设有能够调节偏心轴旋转角度的L形调节拨杆,从动辊和主动辊均为凸字形阶梯棍,凸字形阶梯棍包括大端和小端,从动辊的大端包括钢辊和塑辊。该牵引辊组首先改变了对辊的结构,将原本纯钢支撑的对辊改为钢、塑结合的方式,既保证了牵引时的挤压力、摩擦力,又有效的防止了打滑现象的产生,另外将传统的螺杆调节间距的方式改为偏心轴调节,调节更加方便,当进行不同尺寸厚度的金属板带加工时,可快速调节对辊之间的间隙,将驱动方式改为链轮驱动,结构简单,成本低廉。

Description

一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组
技术领域
本实用新型涉及金属板物切削冷弯成型技术领域,尤其涉及一种冷弯成型机用输送装置,具体是指一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组。
背景技术
冷弯成型设备是将金属板带加工成具有一定截面形状的型材设备,板带一般都是成卷方式,一般要经过放卷、整平、输送、牵引、挤压变形、冲孔、裁断等工序,在输送过程中一般都是使用平铺设置的输送辊进行,一般的板材进行输送时只需要两个上下设置的对辊即可牵引金属板带的移动,对辊一般也采用钢制,利用两个对辊之间的挤压力、摩擦力驱动金属板带的移动,但是遇到金属板带相对较宽、体积较大、厚度相对较厚的金属板带时,金属板带自身重力较大,普通的一组上下两个对辊难以驱动金属板带的移动,驱动金属板带的对辊容易出现打滑现象,另外,当设备在预制不同厚度的金属板材时,需要调节驱动金属板带对辊之间的间隙,从而保证较好的输送效果。
为了提高设备的驱动力,有的厂家采用依次顺序设置的多组对辊同时驱动的方式,但是该设备存在以下几个问题,如对辊之间距离调节方式采用传统的螺杆方式,调节繁琐,若有10组对对辊,则需要调节20次;对辊依然采用钢制材质,依然存在打滑现象等,传统的传动采用齿轮传动,结构复杂,制造成本相对较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,该牵引辊组首先改变了对辊的结构,将原本纯钢支撑的对辊改为钢、塑结合的方式,既保证了牵引时的挤压力、摩擦力,又有效的防止了打滑现象的产生,另外将传统的螺杆调节间距的方式改为偏心轴调节,调节更加方便,当进行不同尺寸厚度的金属板带加工时,可快速调节对辊之间的间隙,将驱动方式改为链轮驱动,结构简单,成本低廉。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,包括用于驱动金属板带移动的对辊,所述对辊包括主动辊和从动辊,所述主动辊位于从动辊的正下方,所述主动辊通过传动轴安装在机架上,所述从动辊通过偏心轴安装在机架上,所述机架上设有调节孔,所述偏心轴上设有能够调节偏心轴旋转角度的L形调节拨杆,所述从动辊和主动辊均为凸字形阶梯辊,凸字形阶梯辊包括大端和小端,所述从动辊的大端与主动辊的小端配合,所述从动辊的大端包括钢辊和塑辊,所述主动辊的小端包括钢辊和塑辊。
作为优选,所述L形调节拨杆一端固定连接在偏心轴上,另一端悬空插入到调节孔内。
作为优选,所述机架上设有两个对称设置、且能够调节并固定L形调节拨杆位置的调节螺钉。
作为优选,所述调节螺钉通过设置在机架上的螺钉孔与机架连接,所述调节螺钉旋入螺钉孔后并延伸至调节孔内,所述调节螺钉头部与L形调节拨杆接触,所述L形调节拨杆与调节螺钉头部接触的位置设有向内凹陷的止位槽。
作为优选,所述从动辊上的钢辊和塑辊至少包括一组,所述从动辊上的钢辊和塑辊交替分布设置。
作为优选,所述主动辊上的钢辊和塑辊的数量与从动辊的数量相同,所述主动辊上的钢辊和塑辊的布置方式与从动辊一致。
作为优选,所述从动辊的大端位于远离机架的一侧,所述主动辊的小端位于远离机架的一侧。
作为优选,所述转动轴上设有链轮,所述链轮上饶有能够驱动主动辊转动的链条。
作为优选,塑辊外径尺寸不小于钢辊外径尺寸。
作为优选,所述对辊不少于一组,所述对辊水平依次顺序设置,所有主动辊的顶部上表面均在同一条切线上。
采用本技术方案的有益效果:该牵引辊组首先改变了对辊的结构,将原本纯钢支撑的对辊改为钢、塑结合的方式,既保证了牵引时的挤压力、摩擦力,又有效的防止了打滑现象的产生,另外将传统的螺杆调节间距的方式改为偏心轴调节,调节更加方便,当进行不同尺寸厚度的金属板带加工时,可快速调节对辊之间的间隙,将驱动方式改为链轮驱动,结构简单,成本低廉。
附图说明
本技术方案所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组在一个设备中有若干个,但每一组结构均相同,再此只对其中一组进行简单的视图表示。
图1为可调式钢塑组合式牵引辊组的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组做详细说明。
如图1至图2中所示,一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,包括用于驱动金属板带移动的对辊,所述对辊包括主动辊1和从动辊2,所述主动辊1位于从动辊2的正下方,所述主动辊1通过传动轴5安装在机架3上,所述从动辊2通过偏心轴4安装在机架3上,所述机架3上设有调节孔6,所述偏心轴4上设有能够调节偏心轴4旋转角度的L形调节拨杆7,调节间距的方式改为偏心轴调节,调节更加方便,当进行不同尺寸厚度的金属板带加工时,可快速调节对辊之间的间隙,通过调节从动辊偏心轴的旋转角度,可调节从动辊与主动辊之间的间隙距离;所述从动辊2和主动辊1均为凸字形阶梯辊,凸字形阶梯辊包括大端和小端,所述从动辊2的大端与主动辊1的小端配合,所述从动辊2的大端包括钢辊8和塑辊9,所述主动辊1的小端包括钢辊8和塑辊9,钢辊8就是材质为钢铁制作,塑辊9就是塑料材质制作,塑辊9外径尺寸不小于钢辊外径尺寸,一般情况的塑辊9外径尺寸比钢辊8外径尺寸大0.1-0.5mm,驱动输送过程中,塑辊9的变形较大,变形后的外径尺寸刚好与钢辊8的外形尺寸一致,根据不同的材质的塑料壳适当调节尺寸的大小;该牵引辊组首先改变了对辊的结构,将原本纯钢支撑的对辊改为钢、塑结合的方式,既保证了牵引时的挤压力、摩擦力,又有效的防止了打滑现象的产生;所述L形调节拨杆7一端固定连接在偏心轴4上,另一端悬空插入到调节孔6内;所述机架3上设有两个对称设置、且能够调节并固定L形调节拨杆7位置的调节螺钉10;所述调节螺钉10通过设置在机架3上的螺钉孔与机架3连接,所述调节螺钉10旋入螺钉孔后并延伸至调节孔6内,所述调节螺钉10头部与L形调节拨杆7接触,所述L形调节拨杆7与调节螺钉10头部接触的位置设有向内凹陷的止位槽;从动辊2上的钢辊8和塑辊9至少包括一组,所述从动辊2上的钢辊8和塑辊9交替分布设置;所述主动辊1上的钢辊8和塑辊9的数量与从动辊2的数量相同,所述主动辊1上的钢辊8和塑辊9的布置方式与从动辊2一致;所述从动辊2的大端位于远离机架3的一侧,所述主动辊1的小端位于远离机架3的一侧;所述传动轴5上设有链轮11,所述链轮11上饶有能够驱动主动辊1转动的链条12;将驱动方式改为链轮驱动,结构简单,成本低廉;所述对辊不少于一组,所述对辊水平依次顺序设置,所有主动辊1的顶部上表面均在同一条切线上。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,包括用于驱动金属板带移动的对辊,其特征是:所述对辊包括主动辊(1)和从动辊(2),所述主动辊(1)位于从动辊(2)的正下方,所述主动辊(1)通过传动轴(5)安装在机架(3)上,所述从动辊(2)通过偏心轴(4)安装在机架(3)上,所述机架(3)上设有调节孔(6),所述偏心轴(4)上设有能够调节偏心轴(4)旋转角度的L形调节拨杆(7),所述从动辊(2)和主动辊(1)均为凸字形阶梯辊,凸字形阶梯辊包括大端和小端,所述从动辊(2)的大端与主动辊(1)的小端配合,所述从动辊(2)的大端包括钢辊(8)和塑辊(9),所述主动辊(1)的小端包括钢辊(8)和塑辊(9)。
2.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述L形调节拨杆(7)一端固定连接在偏心轴(4)上,另一端悬空插入到调节孔(6)内。
3.根据权利要求2所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述机架(3)上设有两个对称设置、且能够调节并固定L形调节拨杆(7)位置的调节螺钉(10)。
4.根据权利要求3所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述调节螺钉(10)通过设置在机架(3)上的螺钉孔与机架(3)连接,所述调节螺钉(10)旋入螺钉孔后并延伸至调节孔(6)内,所述调节螺钉(10)头部与L形调节拨杆(7)接触,所述L形调节拨杆(7)与调节螺钉(10)头部接触的位置设有向内凹陷的止位槽。
5.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述从动辊(2)上的钢辊(8)和塑辊(9)至少包括一组,所述从动辊(2)上的钢辊(8)和塑辊(9)交替分布设置。
6.根据权利要求5所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述主动辊(1)上的钢辊(8)和塑辊(9)的数量与从动辊(2)的数量相同,所述主动辊(1)上的钢辊(8)和塑辊(9)的布置方式与从动辊(2)一致。
7.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述从动辊(2)的大端位于远离机架(3)的一侧,所述主动辊(1)的小端位于远离机架(3)的一侧。
8.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述传动轴(5)上设有链轮(11),所述链轮(11)上饶有能够驱动主动辊(1)转动的链条(12)。
9.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:塑辊外径尺寸不小于钢辊外径尺寸。
10.根据权利要求1所述的冷弯成型机用可调式钢塑组合式牵引辊组,其特征是:所述对辊不少于一组,所述对辊水平依次顺序设置,所有主动辊(1)的顶部上表面均在同一条切线上。
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