CN216685935U - Smd智能周转仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种SMD智能周转仓，其包括货仓本体、货架、转运装置及出入仓装置，所述货架及转运装置均装于所述货仓本体内，该货仓本体具有货品出入口；所述货架的数量为多个，并呈环形阵列分布；所述转运装置位于多个所述货架的中心处，并装于所述货仓本体内设置的旋转架上，形成旋转式转运结构；所述出入仓装置位于所述货品出入口处，其包括装置本体及出入仓记录器。本实用新型中利用环形阵列排布的货架配合一个置于货架中心位置的转运装置，达到在简化结构、合理化空间设计、减小货仓占地面积，还能，降低加工、维护及维修等成本，从而解决现有技术中存在的主要技术问题。

Description

SMD智能周转仓

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片生产工厂用SMD的存储设备，尤其是涉及一种结构合理、存储空间大、且体积小巧的高效的SMD智能周转仓。

背景技术

目前，针对SMT贴片工艺生产前后，均需要对于电容电阻等元器件都有出仓和入仓存储信息进行及时记录，同时需要对SMD进行监测；然而，随着产品的越复杂，所需物料的种类也越来越多，这些元器件物料的收发难度也越来越大，传统的人工统计的仓存管理存储方式越来越难以应对。

针对上述需求市场上出现了智能仓储，但现有的仓储均存在占地面积大、空间利用率低、需要多个传输及转运结构协作实现元器件的收发，造成生产、加工成本高，维护、维修成本高等问题。

因此，如何设计一种能够能够提高空间利用率、还能实现出入货仓进行及时记录及监测的货仓是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、存储空间大、且体积小巧的高效的SMD智能周转仓，解决现有技术中存在的空间利用率低，达到出入仓记录及监测等需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种SMD智能周转仓，其包括货仓本体、货架、转运装置及出入仓装置，其特征在于：

所述货架及转运装置均装于所述货仓本体内，该货仓本体具有货品出入口；

所述货架的数量为多个，并呈环形阵列分布；

所述转运装置位于多个所述货架的中心处，并装于所述货仓本体内设置的旋转架上，形成旋转式转运结构；

所述出入仓装置位于所述货品出入口处，其包括装置本体及出入仓记录器。

进一步优选的：所述货架包括定位架及承载架，其中：

所述定位架立于所述货仓本体内，其包括呈八字形分布的两个定位板，所述定位板朝所述转运装置的侧面为定位面，该定位面上开设有定位槽，所述定位槽为多个且间隔分布；

所述承载架横置于两个所述定位板之间，并与所述定位槽插接相连，所述承载架的数量为多个。

进一步优选的：所述承载架包括插接盘及承载盘，其中：

所述插接盘具有插接边沿，该插接边沿与所述定位槽插接相连，该插接盘朝向所述转运装置的一侧具有凸出齿牙；

所述承载盘置于所述插接盘之上，该承载盘为双层结构。

进一步优选的：所述旋转架包括主动盘及从动盘，其中：

所述主动盘及从动盘分别可旋转的装于所述货仓本体的顶面及底面上；

所述主动盘由电机驱动旋转；

所述转运装置固定于所述主动盘及从动盘之间。

进一步优选的：所述转运装置包括轴向滑轨，径向滑轨及转运架，其中：

所述轴向滑轨立于所述主动盘与从动盘之间；

所述径向滑轨通过滑座与轴向滑轨滑动相连；

所述转运架通过下体滑座与所述径向滑轨滑动相连。

进一步优选的：所述转运架包括主体架夹持片，其中：

所述主体架呈L形状，该主体架底面设置有所述下体滑座；

所述夹持片装于所述主体架的竖直壁的内侧面。

进一步优选的：所述出入仓记录器为记录相机。

进一步优选的：所述装置本体包括传输器及机架，其中：

所述传输器装于所述机架上；

所述传输器具有产品定位传输通道。

进一步优选的：所述产品定位传输通道的数量为两个，且分别为小径传输通道及大径传输通道，其中：

所述小径传输通道位于所述大径传输通道内；

所述大径传输通道高于所述小径传输通道设置。

进一步优选的：所述产品定位传输通道包括间隔分布的两个皮带，所述两个皮带同步运转。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型中利用环形阵列排布的货架配合一个置于货架中心位置的转运装置，达到在简化结构、合理化空间设计、减小货仓占地面积，还能，降低加工、维护及维修等成本，从而解决现有技术中存在的主要技术问题；另，本实用新型中还在货仓本体的货品出入口设计出入记录相机，达到实时记录及监测出入仓货品的数量、型号、质量等，提高货仓的智能性，适应现有市场对货仓的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述SMD智能周转仓的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例中所述SMD智能周转仓的内部货架结构示意图；

图3是图2所示结构的俯视图；

图4是本实用新型实施例中所述插接盘结构示意图；

图5是本实用新型实施例中所述转运装置与旋转架装配后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中所述出入仓装置的结构示意图；

图7是图6所示结构的主视图；

图8是本实用新型实施例中所述传输器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种SMD智能周转仓，其利用环形阵列排布的货架配合一个置于货架中心位置的转运装置，达到在简化结构、合理化空间设计、减小货仓占地面积，还能，降低加工、维护及维修等成本，从而解决现有技术中存在的主要技术问题；另，本实用新型中还在货仓本体的货品出入口设计出入记录相机，达到实时记录及监测出入仓货品的数量、型号、质量等，提高货仓的智能性，适应现有市场对货仓的需求。

如图1所示，所述SMD智能周转仓，其包括货仓本体100、货架200、转运装置400及出入仓装置，所述出入仓装置包括出入仓记录器500及装置本体600。

如图1所示，所述货仓本体100为圆柱状的仓体，其侧壁上开设有矩形状的货品出入口140。具体的说：所述货仓本体100具有圆形底板120及圆形顶板110，并通过圆筒状的侧壁连接圆形底板120及顶板，所述货品出入口140开设于所述侧壁上；另，所述货仓本体100的外侧壁还设置有兼顾操控及显示等功能为一体的智能显示器130。

如图2及图3所示，所述货架200的数量为多个，且呈环形阵列固定于所述货仓本体100内；所述货架200的具体数量根据货仓本体100内腔尺寸及SMD 的储存尺寸进行限定，在本实施例中，在于用尽货仓本体100空间，且兼容存储7寸和13寸产品的目标下，所述货架200的数量为12个；

如图2及图3所示，所述货架200包括定位架及承载架220。所述定位架包括两个呈八字形分布的两个定位板210，所述定位板210为平板并立于所述圆形顶板110及圆形底板120之间，所述定位板210朝向货仓本体100中心处的侧面为定位面，所述定位面上开设有定位槽，所述定位槽为多个且间隔分布，多个所述定位槽沿所述定位面的竖向进行设置；具体的说：相邻的货架200中最接近的两个所述定位板210相连，形成尖端朝向货仓中心的V形结构，V形结构的开口内竖直设置一加强立杆，该加强立杆位于所述圆形顶板110及圆形底板120之间，形成货仓本体100的加强结构，同时也能有效定位及加强所述货架200结构；

如图2至图4所示，所述承载架220位于两个所述定位板210之间，并与所述定位槽插接相连；所述承载架220包括插接盘221及承载盘222，所述插接盘 221为一圆弧形的板体，该插接盘221具有一直线型的凸沿221-1，该凸沿221-1 至所述定位槽内，所述凸沿221-1为插接盘221沿其径向向外延伸的凸出段，从而利用该凸出段与插接槽的插接相连，实现对承载架220的稳定安装；所述插接盘221的内凹开口侧具有凸出齿牙221-2，所述凸出齿牙221-2数量为多个，相邻的凸出齿牙221-2之间长度不同；所述承载盘222叠设于所述插接盘221之上，该承载盘222为双层结构，具体的说：所述承载盘222包括一体相连圆柱及圆环片，所述圆环片的数量为两个，两个所述圆环片呈上下分布并分别位于所述圆柱的上下两边沿处，形成所述的双层结构。

如图2、图3、图4及图5所示，所述转运装置400位于多个所述货架200 的中心处，其与任一所述货架200的径向距离一致；所述转运装置400通过旋转架300装于所述货仓本体100内，所述旋转架300位于多个所述货架200的中心处。所述旋转架300包括对称分布的主动盘310及从动盘320，所述主动盘310 为由电机驱动旋转的主动盘310体，所述从动盘320则是由所述主动盘310驱动进行同步旋转的盘体，需要说明的是：所述主动盘310可以安装于所述货仓本体 100的圆形顶板110上，也可以安装于所述货仓本体100的圆形底板120上，但因维护、维修难度、结构难度、成本等考量，所述主动盘310安装于所述货仓本体100的圆形顶板110上，则所述从动盘320则安装于所述活成本体的圆形底板 120上。具体的说：所述主动盘310及从动盘320均为选装安装于货仓本体100 上的板体结构。

如图2、图3及图5所示，所述转运装置400包括轴向滑轨410，径向滑轨 420及转运架430。所述轴向滑轨410为直线型导轨，其两端分别与所述料仓本体的圆形顶板110及圆形底板120相连，形成立于所述料仓本体中心的滑轨；所述径向滑轨420通过滑座与所述轴向滑轨410滑动相连，所述径向滑轨420为沿径向设置的直线型滑轨；所述转运架430通过下体滑座与所述径向滑轨420滑动相连，所述转运架430包括主体架431及夹持片432，所述主体架431呈L形状，其开口侧朝向所述货架200方向设置，该主体架431底面设置有所述下体滑座；所述夹持片432装于所述主体架431的竖直壁的内侧面，该夹持片432的端头沿径向设置有两个夹段，所述两个夹段以所述夹持片432轴线为中心线对称分布，所述夹持片432呈矩形状。

如图2、图6及图7所示，所述货品出入口140上部通过固定架520吊装有一出入仓记录器500；所述入仓记录器500为记录相机，该记录相机的摄像端朝向装置本体方向设置，从而达到对产品出入仓记录以及监测；具体的说：所述记录相机上端可以连接智能控制部件，实现对出入仓的货品记录的同时还能有效检测及校验，所述记录相机固定于所述固定架520上，所述固定架520设计为一矩形框架体，其顶端还可以通过螺钉或挂钩等公知常识固定于所述货仓本体100 的圆形顶板110上，其下端可通过所述插接盘进行辅助定位。

如图2、图6、图7及图8所示，所述出入仓装置的装置本体600位于所述货品出入口140处，所述出入仓装置的装置本体600为承接所述转运装置400 抓取的产品，并将产品输出，或将产品输入给转运装置400，进行入仓等，即：能够实现产品的出入仓的传输即可，在本实施例中，所述出入仓装置600包括传输器610及机架620，所述传输器610装于所述机架620上，所述传输器610具有产品定位传输通道；为了实现并是适应7寸和13寸产品的目标，所述产品定位传输通道的数量为两个，且分别为小径传输通道640及大径传输通道630，所述小径传输通道640为能传输7寸产品传输用的通道，所述大径传输通道630 为能传输13寸产品传输用的通道；所述大径传输通道630高于所述小径传输通道640设置；所述小径传输通道640位于所述大径传输通道630内；所述产品定位传输通道包括两个间隔分布的皮带，所述两个皮带对称分布且同步传输。

具体的说：如图8所示，所述传输器610中至少具有两个传送辊组，所述传送辊组包括转轴，该转轴的两个端头分别具有两个相邻的环形凸台，所述两个环形凸台的高度不同个，即：两个环形凸台的外径不同，形成高度不同的结构，所述外径较小的端头靠近所述转轴中心设置，所述环形凸台上均套装有皮带，形成内小径外大径的传输结构；所述两个传送辊组分别为主动辊组及从动辊组，所述主动辊组由电机驱动进行旋转，所述主动、从动辊组之间通过皮带传动；还包括对称分布的两个传动壳，所述传动壳固定于所述传送辊组中转轴的端头，其一端为定位端，所述定位端伸入至所述货仓本体100之内，并朝下皮带方向弯折形成弧形结构，两个传动壳的定位端对称分布，形成与所述承载架220相适配的圆形定位端650。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.SMD智能周转仓，其特征在于：其包括货仓本体、货架、转运装置及出入仓装置；

所述货架及转运装置均装于所述货仓本体内，该货仓本体具有货品出入口；

所述货架的数量为多个，并呈环形阵列分布；

所述转运装置位于多个所述货架的中心处，并装于所述货仓本体内设置的旋转架上，形成旋转式转运结构；

所述出入仓装置位于所述货品出入口处，其包括装置本体及出入仓记录器。

2.根据权利要求1所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述货架包括定位架及承载架，其中：

所述定位架立于所述货仓本体内，其包括呈八字形分布的两个定位板，所述定位板朝所述转运装置的侧面为定位面，该定位面上开设有定位槽，所述定位槽为多个且间隔分布；

所述承载架横置于两个所述定位板之间，并与所述定位槽插接相连，所述承载架的数量为多个。

3.根据权利要求2所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述承载架包括插接盘及承载盘，其中：

所述插接盘具有插接边沿，该插接边沿与所述定位槽插接相连，该插接盘朝向所述转运装置的一侧具有凸出齿牙；

所述承载盘置于所述插接盘之上，该承载盘为双层结构。

4.根据权利要求1所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述旋转架包括主动盘及从动盘，其中：

所述主动盘及从动盘分别可旋转的装于所述货仓本体的顶面及底面上；

所述主动盘由电机驱动旋转；

所述转运装置固定于所述主动盘及从动盘之间。

5.根据权利要求4所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述转运装置包括轴向滑轨，径向滑轨及转运架，其中：

所述轴向滑轨立于所述主动盘与从动盘之间；

所述径向滑轨通过滑座与轴向滑轨滑动相连；

所述转运架通过下体滑座与所述径向滑轨滑动相连。

6.根据权利要求5所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述转运架包括主体架夹持片，其中：

所述主体架呈L形状，该主体架底面设置有所述下体滑座；

所述夹持片装于所述主体架的竖直壁的内侧面。

7.根据权利要求1所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述出入仓记录器为记录相机。

8.根据权利要求1或7所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述装置本体包括传输器及机架，其中：

所述传输器装于所述机架上；

所述传输器具有产品定位传输通道。

9.根据权利要求8所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述产品定位传输通道的数量为两个，且分别为小径传输通道及大径传输通道，其中：

所述小径传输通道位于所述大径传输通道内；

所述大径传输通道高于所述小径传输通道设置。

10.根据权利要求9所述的SMD智能周转仓，其特征在于：所述产品定位传输通道包括间隔分布的两个皮带，所述两个皮带同步运转。

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