CN216683497U - 一种多级模压地板送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级模压地板送料装置,包括工作台,工作台上开设有设备槽,设备槽的内壁设置有滑轨,设备槽内插设有U型安装架,U型安装架的内壁两面均设置有支撑架,支撑架内转动设置有输送轮,输送轮上放置有托板,U型安装架的顶端设置有升降机构,工作台上安装有行车,行车的一侧转动设置有两个拖拽臂,两个拖拽臂的一侧均设置有拖拽架。通过控制终端控制液压油泵将液压油通过换向阀泵入两个液压油缸,推动U型安装架多次向上定距离移动,工作人员依次将支撑架上铺满托板后,通过控制终端控制行车向左移动将多个托板一次性移动到多级冲压设备中,从而大大提高了送料装置的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型属于多级模压地板制造技术领域,具体涉及一种多级模压地板送料装置。
背景技术
模压地板是采用一次模压技术将四周压成斜角,同时产生了自然的边际效果,令地板的立体感明显增强,产生逼真的实木和瓷砖铺贴效果。
现有的多级模压地板在生产过程中,需要对模压地板进行送料作业,以便于对模压地板进行冲压和切削,但现有的模压地板送料装置只能对单层的模压地板进行输送,输送效率较低,从而影响模压地板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级模压地板送料装置,以解决现有技术中存在输送效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多级模压地板送料装置,包括工作台,所述工作台上开设有设备槽,所述设备槽的内壁设置有滑轨,所述设备槽内插设有U型安装架,所述U型安装架的下部两面设置有滚轮,所述滚轮分别在对应的滑轨内滚动,所述U型安装架的内壁两面均设置有支撑架,所述支撑架内转动设置有输送轮,所述输送轮上放置有托板,所述U型安装架的顶端设置有升降机构,所述工作台上安装有行车,所述行车的一侧转动设置有两个拖拽臂,两个所述拖拽臂的一侧均设置有拖拽架。
优选的,所述升降机构包括设置在U型安装架顶端的两个顶板,所述工作台的上端面两面设置有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端分别连接有对应的顶板的下端面,所述工作台上设置有换向阀,所述工作台上还设置有液压油泵,所述液压油泵的进出油端通过输油管连接换向阀的分油端口,两个所述液压油缸的进出油端通过输油管连接在换向阀的集油端口。
优选的,所述托板的一侧设置有T型固定架。
优选的,所述行车的顶端设置有电机,所述电机的转子轴连接有主动齿轮,两个所述拖拽臂的上部均设置有从动齿轮,所述主动齿轮啮合两个所述从动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过控制终端控制液压油泵将液压油通过换向阀泵入两个液压油缸,两个控制液压油缸的伸缩端向上推动顶板,带动滚轮在滑轨内滚动,使得U型安装架每次向上移动一定的高度后,工作人员将放置有模压地板的托板推送在支撑架上,依次将二十六个支撑架上铺满托板后,通过控制终端控制行车向左移动,将两个拖拽臂抵住并推动托板在输送轮上移动,将二十六个托板一次性移动到多级冲压设备中对模压地板进行冲压作业,从而大大提高了送料装置的输送效率。
2.本实用新型在冲压完成后,通过控制终端控制电机带动主动齿轮逆时针转动,主动齿轮啮合两个从动齿轮带动两个拖拽臂转动,将两个拖拽架插入T型固定架内,然后控制行车向右拖拽托板,将冲压完成后的模压地板拉回对应的支撑架内,接着控制液压油泵通过换向阀将两个液压油缸内的液压油抽出,使得U型安装架缓慢下降,便于将冲压成型的模压地板从U型安装架上取下进行下一步工序。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的A-A右视局部剖切示意图;
图3为图1的B-B俯视局部剖切示意图;
图4为图1的a处放大示意图;
图5为图2的b处放大示意图;
图6为图2的c处放大示意图;
图7为本实用新型的托板结构示意图。
图中:1、工作台;2、设备槽;3、滑轨;4、U型安装架;5、滚轮;6、支撑架;7、输送轮;8、托板;9、行车;10、拖拽臂;11、拖拽架;12、顶板;13、液压油缸;14、换向阀;15、液压油泵;16、T型固定架;17、电机;18、主动齿轮;19、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实用新型实施例提供一种多级模压地板送料装置,包括工作台1,工作台1上开设有设备槽2,设备槽2的内壁通过螺栓螺母固定安装有滑轨3,设备槽2内插设有U型安装架4,U型安装架4的下部两面焊接有滚轮5,滚轮5分别在对应的滑轨3内滚动,U型安装架4的内壁前后两面均焊接有支撑架6,数量为二十六个,支撑架6上开设有转槽,输送轮7的转轴滚动插入对应的转槽内,输送轮7上放置有托板8,托板8的右侧焊接有T型固定架16,U型安装架4的顶端焊接有升降机构,工作台1上通过螺栓固定那种安装有行车9,行车9的左侧转动设置有两个拖拽臂10,行车9的左侧内壁两侧开设有阶梯槽,阶梯槽内过盈连接有轴承,两个拖拽臂10的两端分别插入对应的轴承内圈,两个拖拽臂10的左侧均焊接有拖拽架11。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,升降机构包括焊接在U型安装架4顶端的两个顶板12,工作台1的上端面前后方通过螺栓固定安装有液压油缸13,液压油缸13的伸缩端分别焊接连接有对应的顶板12的下端面,工作台1上通过螺栓固定安装有换向阀14,工作台1上还通过螺栓固定安装有液压油泵15,液压油泵15的输入端通过电线连接控制终端的控制端,液压油泵15的进出油端通过输油管连接换向阀14的分油端口,两个液压油缸13的进出油端通过输油管连接在换向阀14的集油端口,行车9的顶端焊接有电机17,电机17的型号是GH18,电机17的输入端通过电线连接控制终端的控制端,转速为每分钟6圈,电机17的转子轴焊接连接有主动齿轮18,两个拖拽臂10的上部设置有从动齿轮19,拖拽臂10和从动齿轮19为熔铸一体件,主动齿轮18啮合两个从动齿轮19。
本实施例的工作原理如下:通过控制终端控制液压油泵15将液压油通过换向阀14泵入两个液压油缸13,两个控制液压油缸13的伸缩端向上推动顶板12,带动滚轮5在滑轨3内滚动,使得U型安装架4多次定距离向上移动,然后工作人员将放置有模压地板的托板8推送在支撑架6上,依次将二十六个支撑架6上铺满托板8后,通过控制终端控制行车9向左移动,将两个拖拽臂10抵住并推动托板8在输送轮7上移动,将二十六个托板8一次性移动到多级冲压设备中对模压地板进行冲压作业,从而大大提高了送料装置的输送效率。冲压完成后,通过控制终端控制电机17带动主动齿轮18逆时针转动,主动齿轮18啮合两个从动齿轮19带动两个拖拽臂10转动,将两个拖拽架11插入T型固定架16内,然后控制行车9向右拖拽托板8,将冲压完成后的模压地板拉回对应的支撑架6内,接着控制液压油泵15通过换向阀14将两个液压油缸13内的液压油抽出,使得U型安装架4缓慢下降,便于将冲压成型的模压地板从U型安装架4上取下进行下一步工序。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多级模压地板送料装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上开设有设备槽(2),所述设备槽(2)的内壁设置有滑轨(3),所述设备槽(2)内插设有U型安装架(4),所述U型安装架(4)的下部两面设置有滚轮(5),所述滚轮(5)分别在对应的滑轨(3)内滚动,所述U型安装架(4)的内壁两面均设置有支撑架(6),所述支撑架(6)内转动设置有输送轮(7),所述输送轮(7)上放置有托板(8),所述U型安装架(4)的顶端设置有升降机构,所述工作台(1)上安装有行车(9),所述行车(9)的一侧转动设置有两个拖拽臂(10),两个所述拖拽臂(10)的一侧均设置有拖拽架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多级模压地板送料装置,其特征在于:所述升降机构包括设置在U型安装架(4)顶端的两个顶板(12),所述工作台(1)的上端面两面设置有液压油缸(13),所述液压油缸(13)的伸缩端分别连接有对应的顶板(12)的下端面,所述工作台(1)上设置有换向阀(14),所述工作台(1)上还设置有液压油泵(15),所述液压油泵(15)的进出油端通过输油管连接换向阀(14)的分油端口,两个所述液压油缸(13)的进出油端通过输油管连接在换向阀(14)的集油端口。
3.根据权利要求1所述的一种多级模压地板送料装置,其特征在于:所述托板(8)的一侧设置有T型固定架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种多级模压地板送料装置,其特征在于:所述行车(9)的顶端设置有电机(17),所述电机(17)的转子轴连接有主动齿轮(18),两个所述拖拽臂(10)的上部均设置有从动齿轮(19),所述主动齿轮(18)啮合两个所述从动齿轮(19)。
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