CN216683219U - 一种分段式挤出螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分段式挤出螺杆,分段式挤出螺杆包括依次设置的加料输送段、压缩熔融段、混炼均化段和计量均化段,加料输送段、压缩熔融段和混炼均化段三者均具有若干螺纹;加料输送段的螺距和加料输送段的螺槽的宽度、深度始终保持不变;压缩熔融段的螺距为逐渐变化的;混炼均化段的螺距和混炼均化段的螺槽宽度、深度始终保持不变;计量均化段包括若干组条形槽,每一组条形槽包括多个条形槽,每一组的所有条形槽之间互相平行,每一组的所有条形槽均相对于分段式挤出螺杆的中心轴呈倾斜设置且呈环状分布。本实用新型的优点在于结构简单,细化分量效果好、混合均化质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜挤出机领域,尤其涉及一种分段式挤出螺杆。
背景技术
挤出螺杆作为完成物料在熔融状态下成分均匀化的工具,需具有工作可靠性高、自润滑能力强、残留物料少的特点,其性能主要取决于挤出螺杆的工作状态和结构的性能好坏。挤出螺杆具有优越的生产性和混炼性,并能用于工程塑料的改性。目前的常规挤出螺杆的基本结构由三段组成,即固体输送段、压缩熔融段、计量均化段组成。老式螺杆压缩熔融段采用螺槽全程渐浅或导程渐变式,计量均化段采用常规螺棱结构。现有的螺杆存在细化、分量、混合均化质量差,成型制品缺陷多问题。
为解决上述问题,在中国专利公告号为CN 201841651 U所公开的一种双阶压缩的高效注塑机螺杆的结构中,其通过采用以下结构来改进:主要由固体输送段、压缩熔融段、计量均化段组成,固体输送段螺槽深度不变,压缩熔融段是三小段组成的双阶压缩段,计量均化段螺槽深度不变,采用常规螺棱和菠萝混炼头组合的两小段式结构。但是该挤出螺杆的结构还存在进一步改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、分量效果好、细化效果好的分段式挤出螺杆。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分段式挤出螺杆,所述分段式挤出螺杆包括依次设置的加料输送段、压缩熔融段、混炼均化段和计量均化段,所述加料输送段、所述压缩熔融段和所述混炼均化段三者均具有若干螺纹;所述加料输送段的螺距和所述加料输送段的螺槽的宽度、深度始终保持不变;所述压缩熔融段的螺距为逐渐变化的;所述混炼均化段的螺距和所述混炼均化段的螺槽宽度、深度始终保持不变;所述计量均化段包括若干组条形槽,每一组条形槽包括多个条形槽,每一组的所有所述条形槽之间互相平行,每一组的所有所述条形槽均相对于所述分段式挤出螺杆的中心轴呈倾斜设置且呈环状分布。
进一步地,每一组的相邻的两条条形槽为一长一短,且相邻的两条条形槽呈上下错开分布。
进一步地,所述压缩熔融段包括围绕所述分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的若干螺棱和若干螺槽,所述压缩熔融段上的相邻的两条所述螺槽中一者的螺距为逐渐变大,另一者的螺距为逐渐变小;所述压缩熔融段上的相邻的两条螺槽的螺槽深度为一大一小。
进一步地,在计量均化段上设置环形槽42,环形槽42与条形槽41部分重叠,使得剪切均化效果进一步加强。
进一步地,所述混炼均化段包括围绕所述分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的至少二条螺棱,所述混炼均化段上的相邻的两条螺棱的宽度为一大一小。
进一步地,所述加料输送段的螺距较所述混炼均化段的螺距更大,所述加料输送段的螺槽较所述混炼均化段的螺槽更深。
进一步地,所述加料输送段、所述压缩熔融段、所述混炼均化段的螺纹牙型为锯齿形。
进一步地,所述加料输送段的螺棱的高度始终保持不变,所述混炼均化段的螺棱的高度始终保持不变。
进一步地,所述分段式挤出螺杆还包括排气段,所述排气段设置在所述混炼均化段和所述计量均化段之间。
进一步地,所述排气段具有若干螺纹,所述排气段的螺距、所述排气段的螺棱的高度和所述排气段的螺槽的宽度、深度始终保持不变。
本实用新型的优点在于:分段式挤出螺杆结构简单、细化分量效果好、混合均化质量好。
附图说明
图1是实施例中分段式挤出螺杆的立体示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图1中B处的放大示意图。
图4是图1中C处的放大示意图。
图5是图1中D处的放大示意图。
图6是图1中E处的放大示意图。
图7是实施例中分段式挤出螺杆的剖切示意图。
图中,
1、加料输送段;11、加料输送段的螺槽;12、加料输送段的螺棱;2、压缩熔融段;21、压缩熔融段的螺槽;22、压缩熔融段的螺棱;3、混炼均化段;31、混炼均化段的螺槽;32、混炼均化段的螺棱;4、计量均化段;41、条形槽;42、环形槽;5、排气段;51、计量均化段的螺槽;52、计量均化段的螺棱。
具体实施方式
请参见图1至图7,本实用新型提供一种分段式挤出螺杆,该分段式挤出螺杆包括依次设置的加料输送段1、压缩熔融段2、混炼均化段3和计量均化段 4,加料输送段1、压缩熔融段2和混炼均化段3三者均具有若干螺纹;加料输送段1的螺距和加料输送段的螺槽11的宽度、深度始终保持不变;压缩熔融段 2的螺距为逐渐变化的;混炼均化段3的螺距和混炼均化段的螺槽31宽度、深度始终保持不变;计量均化段4包括若干组条形槽41,每一组条形槽41包括多个条形槽41,每一组的所有条形槽41之间互相平行,每一组的所有条形槽41均相对于分段式挤出螺杆的中心轴呈倾斜设置且呈环状分布。
本技术方案对挤出螺杆采用多段式的设计,每一段均有不同的作用,其中加料输送段用于输送PE粒等原料,压缩熔融段通过热传递和摩擦剪切使物料充分熔融和均化,混炼均化段使物料组分及尺寸细化与均匀,计量均化段用于输送和增压,通过建立一定压力使模口处物料剪切和混合,使得物料有一定致密度,实现顺利挤出造粒的目的。
进一步地,每一组的相邻的两条条形槽41为一长一短,且相邻的两条条形槽41呈上下错开分布。采用这样的结构使得物料进一步变得致密混合。
进一步地,压缩熔融段2包括围绕分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的若干螺棱22和若干螺槽21,压缩熔融段2上的相邻的两条螺槽21中一者的螺距为逐渐变大,另一者的螺距为逐渐变小;压缩熔融段2上的相邻的两条螺槽21的螺槽深度为一大一小。采用这样的结构使得物料进一步熔融和均化。
进一步地,混炼均化段3包括围绕分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的至少二条螺棱32,混炼均化段3上的相邻的两条螺棱32的宽度为一大一小。采用这样的结构使物料组分及尺寸进一步细化与均匀。
进一步地,加料输送段1的螺距较混炼均化段3的螺距更大,加料输送段的螺槽11较混炼均化段的螺槽31更深。采用这样的结构使得物料进一步细化。
进一步地,加料输送段1、压缩熔融段2、混炼均化段3的螺纹牙型为锯齿形。锯齿型螺纹牙型为不等腰梯形,外螺纹牙根有较大圆角,以减小应力集中,这种螺纹牙根强度高、传动效率高。
进一步地,所述加料输送段的螺棱12的高度始终保持不变,所述混炼均化段的螺棱32的高度始终保持不变。
进一步地,分段式挤出螺杆还包括排气段5,排气段5设置在混炼均化段3 和计量均化段4之间。设置排气段可以有效的排出物料中的水汽、低分子量物质等杂质。
进一步地,排气段5具有若干螺纹,排气段5的螺距、排气段的螺棱52的高度和排气段的螺槽51的宽度、深度始终保持不变。
本实用新型的技术方案主要运用于标签行业、薄膜行业,主要配套于淋膜挤出机上PE料的挤出淋膜,尤其适用于LDPE(低密度聚乙烯)和HDPE(高密度聚乙烯)共挤的淋膜生产。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分段式挤出螺杆,其特征在于,所述分段式挤出螺杆包括依次设置的加料输送段、压缩熔融段、混炼均化段和计量均化段,所述加料输送段、所述压缩熔融段和所述混炼均化段三者均具有若干螺纹;所述加料输送段的螺距和所述加料输送段的螺槽的宽度、深度始终保持不变;所述压缩熔融段的螺距为逐渐变化的;所述混炼均化段的螺距和所述混炼均化段的螺槽宽度、深度始终保持不变;所述计量均化段包括若干组条形槽,每一组条形槽包括多个条形槽,每一组的所有所述条形槽之间互相平行,每一组的所有所述条形槽均相对于所述分段式挤出螺杆的中心轴呈倾斜设置且呈环状分布。
2.根据权利要求1所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,每一组的相邻的两条条形槽为一长一短,且相邻的两条条形槽呈上下错开分布。
3.根据权利要求1所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述压缩熔融段包括围绕所述分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的若干螺棱和若干螺槽,所述压缩熔融段上的相邻的两条所述螺槽中一者的螺距为逐渐变大,另一者的螺距为逐渐变小;所述压缩熔融段上的相邻的两条螺槽的螺槽深度为一大一小。
4.根据权利要求1所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述混炼均化段包括围绕所述分段式挤出螺杆的中心轴沿同一周向螺旋延伸的至少二条螺棱,所述混炼均化段上的相邻的两条螺棱的宽度为一大一小。
5.根据权利要求1所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,计量均化段上设置有环形槽,环形槽与条形槽部分重叠。
6.根据权利要求1-5任一项所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述加料输送段的螺距较所述混炼均化段的螺距更大,所述加料输送段的螺槽较所述混炼均化段的螺槽更深。
7.根据权利要求6所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述加料输送段、所述压缩熔融段、所述混炼均化段的螺纹牙型为锯齿形。
8.根据权利要求7所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述加料输送段的螺棱的高度始终保持不变,所述混炼均化段的螺棱的高度始终保持不变。
9.根据权利要求1所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述分段式挤出螺杆还包括排气段,所述排气段设置在所述混炼均化段和所述计量均化段之间。
10.根据权利要求9所述的分段式挤出螺杆,其特征在于,所述排气段具有若干螺纹,所述排气段的螺距、所述排气段的螺棱的高度和所述排气段的螺槽的宽度、深度始终保持不变。
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CN202122839286.0U CN216683219U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种分段式挤出螺杆 |
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CN115384152A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-25 | 嘉兴星越包装材料有限公司 | 一种可视性变色包材及加工工艺及加工装置 |
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