CN209832548U - 一种单螺杆挤出机的杆筒 - Google Patents

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CN209832548U CN201920310751.1U CN201920310751U CN209832548U CN 209832548 U CN209832548 U CN 209832548U CN 201920310751 U CN201920310751 U CN 201920310751U CN 209832548 U CN209832548 U CN 209832548U
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张元江
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Guangdong Ke Zhi Da Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆挤出机的杆筒,包括机筒和螺杆,机筒的一端连接有下料座,下料座内设置有下料筒,下料筒的内壁设置有螺旋槽,螺杆穿过下料筒后安装在机筒内,螺杆为三段式螺杆,分别为送料段、压缩段和均化段,压缩段上设置有双螺纹,均化段上分别设置有凸条螺纹和凸块螺纹,在下料筒内设置螺旋槽,使得摩擦力增加,物料能更有效地移动,提高输送效率,另外,在螺杆的压缩段上设置双螺纹,能将熔融物料和未熔物料尽早分离,从而促进了未熔物料的熔融,塑化效率高,同时在螺杆的均化段上设置凸条螺纹和凸块螺纹,当物料流经过凸条和凸块时,能将物料分成许多细小料流,经过多次汇合分离,使物料塑化质量得以提高,混炼效果好。

Description

一种单螺杆挤出机的杆筒
技术领域
本实用新型涉及一种塑料机械设备,特别是一种单螺杆挤出机的杆筒。
背景技术
单螺杆挤出机是通过螺杆转动产生的摩擦力对物料产生挤压的作用,使得物料在杆筒中输送,并在移动的过程中混合和塑化,然后再挤压流经机头,但当螺杆在光滑的杆筒转动时,可能会产生摩擦力不足的情况,导致物料不能顺利在杆筒中移动。
另外,在塑化过程中,常规螺杆中未熔固体和熔体会共存在一个螺槽内,这也会使得未熔固体的塑化过程缓慢,导致塑化效率低,塑化质量差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种输送能力高、塑化效率高和塑化质量好的单螺杆挤出机的杆筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种单螺杆挤出机的杆筒,包括机筒和螺杆,所述机筒的一端连接有下料座,所述下料座内设置有下料筒,所述下料筒的内壁设置有螺旋槽,所述螺杆穿过所述下料筒后安装在所述机筒内。
所述螺杆为三段式螺杆,以所述螺杆的输入端起始位置,所述螺杆依次分为送料段、压缩段和均化段,所述压缩段上设置有双螺纹,所述均化段上分别设置有凸条螺纹和凸块螺纹。
所述下料筒的外侧壁设置有第一下料口,所述下料座对应所述第一下料口的位置设置有第二下料口。
所述下料座的外侧壁设置有水槽。
所述螺旋槽的螺纹方向与所述螺杆的螺纹方向相反。
所述机筒与所述下料座通过法兰盘连接。
本实用新型的有益效果是:在下料筒内设置螺旋槽,使得摩擦力增加,物料能更有效地移动,提高输送效率,另外,在螺杆的压缩段上设置双螺纹,能将熔融物料和未熔物料尽早分离,从而促进了未熔物料的熔融,塑化效率高,同时在螺杆的均化段上设置凸条螺纹和凸块螺纹,当物料流经过凸条和凸块时,能将物料分成许多细小料流,经过多次汇合分离,使物料塑化质量得以提高,混炼效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图;
图2是螺杆的结构示意图;
图3是下料座的剖视图;
图4是下料筒的剖视图;
图5是凸条螺纹的展开图;
图6是凸块螺纹的展开图。
具体实施方式
参照图1至图6,一种单螺杆挤出机的杆筒,包括机筒1和螺杆2,机筒1为圆筒状,机筒1的一端连接有下料座3,机筒1与下料座3通过法兰盘连接,下料座3的外侧壁设置有水槽14,能够防止环节堵料,下料座3的中部设置有通孔,下料座3内设置有下料筒4,下料座3和下料筒4的长度相等,下料筒4靠近机筒1的一端设置有限位环,当机筒1与下料座3连接后,下料筒4上的限位环固定在机筒1与下料座3之间,下料筒4的内壁设置有螺旋槽5,螺旋槽5的螺纹方向与螺杆2的螺纹方向相反,加大了下料筒4与螺杆2之间的摩擦力,螺杆2穿过下料筒4后安装在机筒1内,螺杆2的输入端露出在下料座3外,通过在下料座3的另一端设置法兰盘后与传动机构连接。
螺杆2为三段式螺杆,以所述螺杆的输入端起始位置,所述螺杆依次分为送料段、压缩段和均化段,送料段上设置有常规螺纹,螺纹升程和螺槽深度的变化为:由等距等深变为等距渐变再到等距等深,能将料斗供给的物料送往压缩段,压缩段上设置有双螺纹8,螺纹升程和螺槽深度的变化为:由等距渐变变为等距等深,双螺纹8能将熔融物料和未熔物料尽早分离,从而促进了未熔物料的熔融,使塑化效率提高,均化段上分别设置有凸条螺纹9和凸块螺纹10,凸条螺纹9上设置有错位排列的凸条,凸块螺纹10上设置有规则排列的凸块,凸块的形状可以为圆柱形、菱形、方形等,当物料流经过凸条和凸块时,能将物料分成许多细小料流,经过多次汇合分离,使物料塑化质量得以提高,混炼效果好。
下料筒4的外侧壁设置有第一下料口6,下料座3对应第一下料口6的位置设置有第二下料口7,第二下料口7的上方通过螺钉设置有下料盖。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种单螺杆挤出机的杆筒,包括机筒(1)和螺杆(2),其特征在于所述机筒(1)的一端连接有下料座(3),所述下料座(3)内设置有下料筒(4),所述下料筒(4)的内壁设置有螺旋槽(5),所述螺杆(2)穿过所述下料筒(4)后安装在所述机筒(1)内。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机的杆筒,其特征在于所述螺杆(2)为三段式螺杆,以所述螺杆(2)的输入端起始位置,所述螺杆(2)依次分为送料段、压缩段和均化段,所述压缩段上设置有双螺纹(8),所述均化段上分别设置有凸条螺纹(9)和凸块螺纹(10)。
3.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机的杆筒,其特征在于所述下料筒(4)的外侧壁设置有第一下料口(6),所述下料座(3)对应所述第一下料口(6)的位置设置有第二下料口(7)。
4.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机的杆筒,其特征在于所述下料座(3)的外侧壁设置有水槽(11)。
5.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机的杆筒,其特征在于所述螺旋槽(5)的螺纹方向与所述螺杆(2)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机的杆筒,其特征在于所述机筒(1)与所述下料座(3)通过法兰盘连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152436A (zh) * 2020-01-20 2020-05-15 贾中奇 一种环保石头纸挤出成型螺杆、挤出机及石头纸生产工艺
CN112622228A (zh) * 2020-12-30 2021-04-09 重庆瑞霆塑胶有限公司 一种共挤吹膜机的挤出装置

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