CN216683109U - 一种通用型灯罩加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型灯罩加工模具，包括下模具组件、限位座和底板，所述下模具组件的底部安装有底板，所述底板顶部的两侧安装有限位座，且限位座连接于下模具组件的两侧，所述下模具组件的顶部插接有上模具组件，所述下模具组件的顶部卡接有限位模具，所述限位模具顶部的四周均螺纹贯穿连接有限位螺栓，且限位螺栓的底部螺纹连接于下模具组件的顶部。本实用新型通过上模具组件、下模具组件、衔接模具、定位板和限位模具的设置，装置在使用时其内部的限位模具和衔接模具均具有良好的便拆性，可根据装置的使用需求对模具进行便捷的更换，继而保持装置定位高效适用性，扩大装置的加工范围，提高装置定位实用性。

Description

一种通用型灯罩加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种通用型灯罩加工模具。

背景技术

在现有的灯罩产品的加工工作中，加工模具的使用是常用的工具之一，但现有部分灯罩模具的使用仍存在着一定的不足，从而难以满足于现有的加工需求。

现有技术中一种通用型灯罩加工模具缺点不足：

专利文件CN207874680U，公开了一种汽车车灯罩体加工模具，“包括下安装板、上安装板、下模具以及上模具，所述下安装板的上端内侧开设有安装槽，所述下安装板在安装槽的内部四角处固定设置有定位销，所述上安装板安装在下安装板的上方，所述上安装板的内侧开设有通槽，所述上安装板在通槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的四角处通过开设圆形通孔安装在定位销的外侧，所述支撑架的中部固定设置有连接件，所述连接件的中部通过开设圆形通孔安装有导流管，所述下模具放置在安装槽的内部，所述下模具的外侧通过安装螺栓与下安装板连接固定，所述上模具安装在导流管的下方，所述上模具的顶部与导流管的下端通过螺纹连接。本实用新型安装拆卸方便快捷”，上述装置中，装置在使用时，加工模具的使用缺乏便捷的更换的结构，装置的适用性存较差，装置的适用范围存在着一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型灯罩加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种通用型灯罩加工模具，包括下模具组件、限位座和底板，所述下模具组件的底部安装有底板，所述底板顶部的两侧安装有限位座，且限位座连接于下模具组件的两侧；

所述下模具组件的顶部插接有上模具组件，所述下模具组件的顶部卡接有限位模具，所述限位模具顶部的四周均螺纹贯穿连接有限位螺栓，且限位螺栓的底部螺纹连接于下模具组件的顶部；

所述上模具组件的顶部连接有定位板，所述定位板的底部设置有衔接模具，所述定位板顶部的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓，且衔接螺栓的前端嵌合连接于上模具组件的顶部。

优选的，所述限位座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有限位丝杆，且限位丝杆的底部通过轴承座嵌合连接于限位座的内底壁。

优选的，所述底板底部的两侧均设置有安装板，所述底板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位管，所述限位管的底部安装有卡接板。

优选的，所述衔接模具的顶部设置有注料口，所述上模具组件的底部安装有插接条，所述下模具组件的顶部开设有插接槽。

优选的，所述限位座的内壁安装有限位滑杆，且限位滑杆位于限位丝杆的内侧。

优选的，所述限位管的内底壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端连接与限位杆的底部，所述卡接板的底部设置有防滑层。

优选的，所述限位滑杆的外表面贯穿连接有滑动座，且限位丝杆螺纹贯穿于滑动座的内部，滑动座的内侧连接于上模具组件的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模具组件、下模具组件、衔接模具、定位板和限位模具的设置，装置在使用时其内部的限位模具和衔接模具均具有良好的便拆性，可根据装置的使用需求对模具进行便捷的更换，继而保持装置定位高效适用性，扩大装置的加工范围，提高装置定位实用性。

2、本实用新型通过限位座、底板、伺服电机、限位丝杆、滑动座和限位滑杆的设置，通过限位丝杆的转动可对上模具组件的位置进行调节，继而便于上模具组件和下模具组件之间定位闭合和展开，继而便于内部成型模型取出，以及内部的清理工作，通过限位管、限位杆、缓冲弹簧、卡接板、安装板和防滑层的设置，可通过缓冲弹簧的回弹性，带动卡接板定位收缩，并通过其底部的防滑层，增添装置安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的限位座结构剖视示意图；

图3为本实用新型的上模具组件结构剖视示意图；

图4为本实用新型的下模具组件结构剖视示意图。

图中：1、下模具组件；2、限位座；3、底板；4、上模具组件；5、限位模具；6、定位板；7、衔接模具；8、伺服电机；9、限位丝杆；10、安装板； 11、限位杆；12、限位管；13、卡接板；14、注料口；15、插接条；16、限位滑杆；17、缓冲弹簧；18、防滑层；19、滑动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种通用型灯罩加工模具，包括上模具组件4、下模具组件1和衔接模具7，下模具组件1 的底部安装有底板3，底板3顶部的两侧安装有限位座2，限位座2的内壁安装有限位滑杆16，限位滑杆16的外表面贯穿连接有滑动座19，且限位丝杆9 螺纹贯穿于滑动座19的内部，滑动座19的内侧连接于上模具组件4的外侧，且限位滑杆16位于限位丝杆9的内侧，且限位座2连接于下模具组件1的两侧，下模具组件1的顶部插接有上模具组件4，上模具组件4的顶部连接有定位板6，定位板6的底部设置有衔接模具7，衔接模具7的顶部设置有注料口 14，上模具组件4的底部安装有插接条15，下模具组件1的顶部开设有插接槽，定位板6顶部的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓，且衔接螺栓的前端嵌合连接于上模具组件4的顶部，下模具组件1的顶部卡接有限位模具5，限位模具5顶部的四周均螺纹贯穿连接有限位螺栓，且限位螺栓的底部螺纹连接于下模具组件1的顶部；

通过上模具组件4、下模具组件1、衔接模具7、定位板6和限位模具5 的设置，装置在使用时其内部的限位模具5和衔接模具7均具有良好的便拆性，可根据装置的使用需求对模具进行便捷的更换，继而保持装置定位高效适用性，扩大装置的加工范围，提高装置定位实用性。

实施例二：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种通用型灯罩加工模具，包括限位座2、底板3和伺服电机8，限位座2的顶部设置有伺服电机8，伺服电机8的输出端安装有限位丝杆9，且限位丝杆9的底部通过轴承座嵌合连接于限位座2的内底壁，底板3底部的两侧均设置有安装板10，底板3的底部开设有限位槽，限位槽的内顶壁安装有限位杆11，限位杆11的外表面套接有限位管12，限位管12的内底壁设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧 17的前端连接与限位杆11的底部，卡接板13的底部设置有防滑层18，限位管12的底部安装有卡接板13；

通过限位座2、底板3、伺服电机8、限位丝杆9、滑动座19和限位滑杆 16的设置，通过限位丝杆9的转动可对上模具组件4的位置进行调节，继而便于上模具组件4和下模具组件1之间定位闭合和展开，继而便于内部成型模型取出，以及内部的清理工作，通过限位管12、限位杆11、缓冲弹簧17、卡接板13、安装板10和防滑层18的设置，可通过缓冲弹簧17的回弹性，带动卡接板13定位收缩，并通过其底部的防滑层18，增添装置安装的稳定性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过上模具组件4和下模具组件1的搭配工作，上模具组件4内衔接模具7通过定位板6以及衔接螺栓的设置与上模具组件4之间进行安装连接，且限位模具5通过限位螺栓的设置与下模具组件1之间进行限位连接，因此装置在使用时其内部的限位模具5和衔接模具7均具有良好的便拆性，可根据装置的使用需求对模具进行便捷的更换，继而保持装置定位高效适用性，扩大装置的加工范围，提高装置定位实用性，通过限位座2和底板3的设置，限位座2上伺服电机8通电工作后，其输出端带动限位丝杆9的转动，在限位滑杆16的辅助作用下，通过限位丝杆9的转动可带动滑动座19的限位滑动，且通过滑动座19的限位滑动，可对上模具组件4的位置进行调节，继而便于上模具组件4和下模具组件1之间定位闭合和展开，继而便于内部成型模型取出，以及内部的清理工作，底板3上通过限位管12、限位杆11、缓冲弹簧17、卡接板13和防滑层18的设置，当装置通过安装板10进行安装时，可通过缓冲弹簧17的回弹性，带动卡接板13定位收缩，并通过其底部的防滑层18，增添装置安装的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种通用型灯罩加工模具，包括下模具组件(1)、限位座(2)和底板(3)，其特征在于：所述下模具组件(1)的底部安装有底板(3)，所述底板(3)顶部的两侧安装有限位座(2)，且限位座(2)连接于下模具组件(1)的两侧；

所述下模具组件(1)的顶部插接有上模具组件(4)，所述下模具组件(1)的顶部卡接有限位模具(5)，所述限位模具(5)顶部的四周均螺纹贯穿连接有限位螺栓，且限位螺栓的底部螺纹连接于下模具组件(1)的顶部；

所述上模具组件(4)的顶部连接有定位板(6)，所述定位板(6)的底部设置有衔接模具(7)，所述定位板(6)顶部的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓，且衔接螺栓的前端嵌合连接于上模具组件(4)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述限位座(2)的顶部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端安装有限位丝杆(9)，且限位丝杆(9)的底部通过轴承座嵌合连接于限位座(2)的内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述底板(3)底部的两侧均设置有安装板(10)，所述底板(3)的底部开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外表面套接有限位管(12)，所述限位管(12)的底部安装有卡接板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述衔接模具(7)的顶部设置有注料口(14)，所述上模具组件(4)的底部安装有插接条(15)，所述下模具组件(1)的顶部开设有插接槽。

5.根据权利要求1所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述限位座(2)的内壁安装有限位滑杆(16)，且限位滑杆(16)位于限位丝杆(9)的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述限位管(12)的内底壁设置有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的前端连接与限位杆(11)的底部，所述卡接板(13)的底部设置有防滑层(18)。

7.根据权利要求5所述的一种通用型灯罩加工模具，其特征在于：所述限位滑杆(16)的外表面贯穿连接有滑动座(19)，且限位丝杆(9)螺纹贯穿于滑动座(19)的内部，滑动座(19)的内侧连接于上模具组件(4)的外侧。

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