CN216683007U - 一种能提高鞋底物性的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能提高鞋底物性的成型机，当进行合模作业时，本成型机配备有多个相配合的第一半模和第二半模，因而能够一次生产多只鞋底，提高了鞋底产量；第一伸缩式液压气缸能够控制活动侧板向固定侧板方向活动进行锁模作业，当固定侧板和活动侧板锁合至一起时，第二伸缩式液压缸将其活动轴伸出依次穿过第一套筒及第一锁模组件的通孔，使固定侧板的四角和活动侧板的四角能够牢牢固定在一起，且由于第一、第二伸缩式液压缸是液压型的伸缩缸，其控制活动板锁合的能力以及进行固定的能力能够得到保证，保证了合模作业的牢固性，进而保证了生产出来的鞋底的质量及物性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种能提高鞋底物性的成型机。
背景技术
在鞋底的生产领域中，鞋底一般都采用压制的方法进行生产，在现有技术中，为了保证鞋底生产的质量，在生产过程中，鞋底原料需要在鞋底模压成型模具内高温高压进行压制，在模具合模过程中存在其合模面锁合不够紧密的情况，从而导致生产出来的鞋底的质量和物性较差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种能提高鞋底物性的成型机，能够提高生产出来的鞋底的物性。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种能提高鞋底物性的成型机，包括外侧板、第一安装腔体、第二安装腔体、固定侧板、活动侧板、第一锁模组件和第二锁模组件；
所述第一安装腔体设置于所述固定侧板的内侧，所述第一安装腔体的内侧矩阵排列有多个第一半模，所述第一安装腔体顶部设有第一流通腔体，所述固定侧板通过多个第一管道与所述第一流通腔体相连通，所述第一管道分别与所述第一半模相连通，所述第二安装腔体设置于所述活动侧板的内侧，所述第二安装腔体的内侧矩阵排列有多个第二半模且分别与所述第一半模相配合，所述第二安装腔体顶部设有第二流通腔体，第二管道分别与所述第二半模相连通，使得所述第二流通腔体能够分别与所述第二半模相连通；
所述外侧板靠近所述固定侧板的一侧面的四角分别设有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活动端穿过所述固定侧板与所述活动侧板的内侧相连接；
所述第一锁模组件分别设置于所述固定侧板的内侧四角，所述第一锁模组件内侧端设有通孔，所述第二锁模组件分别设置于所述活动侧板的内侧四角与所述第一锁模组件相配合，所述第二锁模组件包括第二伸缩式液压缸和第一套筒，所述第一套筒相对所述第二伸缩式液压缸更靠近所述活动侧板的外侧，当所述固定侧板和活动侧板锁合时，所述第二伸缩式液压缸的活动端可依次穿过所述第一套筒及所述第一锁模组件的通孔。
进一步地，所述第二锁模组件还包括第二套筒；
所述第二套筒相对所述第一套筒更靠近所述活动侧板的外侧，当所述固定侧板和活动侧板锁合时，所述第二伸缩式液压缸的活动端可依次穿过所述第一套筒、所述第一锁模组件的通孔和第二套筒。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：当进行合模作业时，本成型机配备有多个相配合的第一半模和第二半模，因而能够一次生产多只鞋底，提高了鞋底产量；第一流通腔体和第二流通腔体能够提供第一半模与第二半模的合模作业所需要的气体、温度和水等，其配合主要是一边流进一边流出；第一伸缩式液压气缸能够控制活动侧板向固定侧板方向活动进行锁模作业，当固定侧板和活动侧板锁合至一起时，第二伸缩式液压缸将其活动轴伸出依次穿过第一套筒及第一锁模组件的通孔，使固定侧板的四角和活动侧板的四角能够牢牢固定在一起，且由于第一、第二伸缩式液压缸是液压型的伸缩缸，其控制活动板锁合的能力以及进行固定的能力能够得到保证，保证了合模作业的牢固性，进而保证了生产出来的鞋底的质量及物性。
附图说明
图1为本实用新型的能提高鞋底物性的成型机的结构示意图；
【附图标记说明】
1、固定侧板；2、活动侧板；3、第一安装腔体；4、第二安装腔体； 5、第一流通腔体；6、第一管道；7、第二流通腔体；8、第二管道；9、第一锁模组件；10、第二伸缩式液压缸；11、第一套筒；12、第二套筒； 13、外侧板；14、第一伸缩式液压缸；15、第一半模。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
实施例一
请参照图1所示，一种能提高鞋底物性的成型机，包括外侧板13、第一安装腔体3、第二安装腔体4、固定侧板1、活动侧板2、第一锁模组件9和第二锁模组件；
所述第一安装腔体3设置于所述固定侧板1的内侧，所述第一安装腔体3的内侧矩阵排列有多个第一半模15，所述第一安装腔体3顶部设有第一流通腔体5，所述固定侧板1通过多个第一管道6与所述第一流通腔体5相连通，所述第一管道6分别与所述第一半模15相连通，所述第二安装腔体4设置于所述活动侧板2的内侧，所述第二安装腔体4的内侧矩阵排列有多个第二半模且分别与所述第一半模15相配合，所述第二安装腔体4顶部设有第二流通腔体7，第二管道8分别与所述第二半模相连通，使得所述第二流通腔体7能够分别与所述第二半模相连通；
所述外侧板13靠近所述固定侧板1的一侧面的四角分别设有第一伸缩式液压缸14，所述第一伸缩式液压缸14的活动端穿过所述固定侧板1 与所述活动侧板2的内侧相连接；
所述第一锁模组件9分别设置于所述固定侧板1的内侧四角，所述第一锁模组件9内侧端设有通孔，所述第二锁模组件分别设置于所述活动侧板2的内侧四角与所述第一锁模组件9相配合，所述第二锁模组件包括第二伸缩式液压缸10和第一套筒11，所述第一套筒11相对所述第二伸缩式液压缸10更靠近所述活动侧板2的外侧，当所述固定侧板1和活动侧板2锁合时，所述第二伸缩式液压缸10的活动端可依次穿过所述第一套筒11及所述第一锁模组件9的通孔。
其中，所述第二锁模组件还包括第二套筒12；
所述第二套筒12相对所述第一套筒11更靠近所述活动侧板2的外侧，当所述固定侧板1和活动侧板2锁合时，所述第二伸缩式液压缸10 的活动端可依次穿过所述第一套筒11、所述第一锁模组件9的通孔和第二套筒12，进而进一步保证了合模作业的牢固性。
综上所述，本实用新型提供的一种能提高鞋底物性的成型机，当进行合模作业时，本成型机配备有多个相配合的第一半模和第二半模，因而能够一次生产多只鞋底，提高了鞋底产量；第一流通腔体和第二流通腔体能够提供第一半模与第二半模的合模作业所需要的气体、温度和水等，其配合主要是一边流进一边流出；第一伸缩式液压气缸能够控制活动侧板向固定侧板方向活动进行锁模作业，当固定侧板和活动侧板锁合至一起时，第二伸缩式液压缸将其活动轴伸出依次穿过第一套筒及第一锁模组件的通孔，使固定侧板的四角和活动侧板的四角能够牢牢固定在一起，且由于第一、第二伸缩式液压缸是液压型的伸缩缸，其控制活动板锁合的能力以及进行固定的能力能够得到保证，保证了合模作业的牢固性，进而保证了生产出来的鞋底的质量及物性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种能提高鞋底物性的成型机，其特征在于，包括外侧板、第一安装腔体、第二安装腔体、固定侧板、活动侧板、第一锁模组件和第二锁模组件；
所述第一安装腔体设置于所述固定侧板的内侧，所述第一安装腔体的内侧矩阵排列有多个第一半模，所述第一安装腔体顶部设有第一流通腔体，所述固定侧板通过多个第一管道与所述第一流通腔体相连通，所述第一管道分别与所述第一半模相连通，所述第二安装腔体设置于所述活动侧板的内侧，所述第二安装腔体的内侧矩阵排列有多个第二半模且分别与所述第一半模相配合，所述第二安装腔体顶部设有第二流通腔体，第二管道分别与所述第二半模相连通，使得所述第二流通腔体能够分别与所述第二半模相连通；
所述外侧板靠近所述固定侧板的一侧面的四角分别设有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活动端穿过所述固定侧板与所述活动侧板的内侧相连接；
所述第一锁模组件分别设置于所述固定侧板的内侧四角，所述第一锁模组件内侧端设有通孔，所述第二锁模组件分别设置于所述活动侧板的内侧四角与所述第一锁模组件相配合，所述第二锁模组件包括第二伸缩式液压缸和第一套筒，所述第一套筒相对所述第二伸缩式液压缸更靠近所述活动侧板的外侧，当所述固定侧板和活动侧板锁合时，所述第二伸缩式液压缸的活动端可依次穿过所述第一套筒及所述第一锁模组件的通孔。
2.根据权利要求1所述的能提高鞋底物性的成型机，其特征在于，所述第二锁模组件还包括第二套筒；
所述第二套筒相对所述第一套筒更靠近所述活动侧板的外侧，当所述固定侧板和活动侧板锁合时，所述第二伸缩式液压缸的活动端可依次穿过所述第一套筒、所述第一锁模组件的通孔和第二套筒。
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