CN216682857U - 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，涉及泡沫塑料技术领域，包括粉碎筒和固定安装有连接柱的支撑板，所述连接柱的外壁转动安装有转板，所述支撑板的上表面对称固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动安装有电动转轴，所述电动转轴的外壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内壁开设有滑动槽，所述转板远离连接柱的一侧外壁固定安装有限位杆。本实用新型，通过设置电动转轴，当粉碎筒在使用时内壁会附着泡沫颗粒，使拍打板能够对粉碎筒的外壁进行拍打，有效地避免了粉碎筒内壁附着物过多堵塞的情况，一方面能够及时清理，另一方面在更换材料时能够避免混合，有效地保证了加工质量。

Description

一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料技术领域，更具体的是涉及一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。

背景技术

在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构，发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定，在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核，目前现有泡沫塑料制品生产的成型设备粉碎桶的内壁容易附着泡沫颗粒，不容易清理。

在中国实用新型专利申请号：CN201721601919.1中公开有一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，结构包括外壳、进料口、挤料管和水池，所述外壳顶部中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴位于外壳内部一端固定焊接有搅拌杆。该泡沫塑料制品生产的成型设备，在长时间对泡沫粉碎时粉碎桶的内壁产生泡沫颗粒附着，不容易清理，在粉碎过程中造成的泡沫横飞现象污染环境。

因此，提出一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决泡沫塑料制品生产的成型设备，在长时间对泡沫粉碎时粉碎桶的内壁产生泡沫颗粒附着，不容易清理，在粉碎过程中造成的泡沫横飞现象污染环境的问题，本实用新型提供一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括粉碎筒和固定安装有连接柱的支撑板，所述连接柱的外壁转动安装有转板，所述支撑板的上表面对称固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动安装有电动转轴，所述电动转轴的外壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内壁开设有滑动槽，所述转板远离连接柱的一侧外壁固定安装有限位杆，所述转板的一侧外壁固定安装有拍打板。

进一步地，所述粉碎筒的上表面对称固定安装有安装板，所述安装板的内壁对称转动安装有筒盖。

进一步地，所述筒盖的一侧外壁固定安装有网兜，所述筒盖的外壁对称插接有连接轴。

进一步地，所述连接轴的外壁对称转动安装有第二连接杆，所述安装板的上表面固定安装有液压杆。

进一步地，所述液压杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块与第二连接杆呈转动安装。

进一步地，所述粉碎筒的内壁固定安装有矩形板，所述矩形板的内壁转动安装有粉碎装置。

进一步地，所述粉碎筒的下表面对称固定安装有固定柱，所述粉碎筒的内壁转动安装有转柄。

进一步地，所述转柄的外壁固定安装有挡板，所述粉碎筒的下表面固定安装有吸管。

进一步地，所述吸管远离粉碎筒的一端设有成型箱，所述成型箱远离吸管的一端设有水箱。

进一步地，所述水箱的外壁设有温度计，所述水箱的内壁设有加热装置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置电动转轴，当粉碎筒在使用时内壁会附着泡沫颗粒，使拍打板能够对粉碎筒的外壁进行拍打，有效地避免了粉碎筒内壁附着物过多堵塞的情况，一方面能够及时清理，另一方面在更换材料时能够避免混合，有效地保证了加工质量。

2、本实用新型，通过设置液压杆，使得筒盖能够与粉碎筒上表面分离，从而进行材料的添加，能够有效地避免泡沫粉碎过程中碎屑横飞的现象，能够对周围环境起到改善的作用，避免产生的有害物质损害工人的身体健康。

3、本实用新型，通过设置转柄和挡板，对泡沫进行充分的粉碎过后，能够方便快速的进行放料，通过设置加热装置和温度计进行检测，能够有效地避免成型的泡沫塑料产生粘连断条的事故，有效地保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A区结构的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、粉碎筒；2、支撑板；3、连接柱；4、转板；5、安装块；6、电动转轴；7、第一连接杆；8、滑动槽；9、拍打板；10、限位杆；11、安装板；12、筒盖；13、网兜；14、连接轴；15、第二连接杆；16、液压杆；17、连接块；18、矩形板；19、粉碎装置；20、固定柱；21、挡板；22、转柄；23、吸管；24、成型箱；25、水箱；26、温度计；27、加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括粉碎筒1和固定安装有连接柱3的支撑板2，连接柱3的外壁转动安装有转板4，支撑板2的上表面对称固定安装有安装块5，安装块5的内壁转动安装有电动转轴6，电动转轴6的外壁固定安装有第一连接杆7，第一连接杆7的内壁开设有滑动槽8，转板4远离连接柱3的一侧外壁固定安装有限位杆10，转板4的一侧外壁固定安装有拍打板9。

本实施例中，通过设置电动转轴6，当粉碎筒1在使用时内壁会附着泡沫颗粒，通过启动电动转轴6，使第一连接杆7在一定范围内转动，限位杆10将在滑动槽8内移动，进而达到限位的作用，通过限位杆10将力传送给转板4，使转板4沿着连接柱3转动，从而使拍打板9能够对粉碎筒1的外壁进行拍打，产生的震动使粉碎筒1内壁的附着物掉落，有效地避免了粉碎筒1内壁附着物过多堵塞的情况，一方面能够及时清理，另一方面在更换材料时能够避免混合，有效地保证了加工质量。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，粉碎筒1的上表面对称固定安装有安装板11，安装板11的内壁对称转动安装有筒盖12，筒盖12与粉碎筒1的内径相一致，能够避免筒盖12在转动过程中与粉碎筒1产生干涉的情况。

具体的，筒盖12的一侧外壁固定安装有网兜13，筒盖12的外壁对称插接有连接轴14，网兜13具有弹性，一方面能够避免两个筒盖12之间产生干涉，一方面能够防止粉碎筒1内空气不流通。

具体的，连接轴14的外壁对称转动安装有第二连接杆15，安装板11的上表面固定安装有液压杆16，连接轴14与筒盖12固定连接。

具体的，液压杆16的输出端固定安装有连接块17，连接块17与第二连接杆15呈转动安装，连接块17的两侧内壁对称转动安装第二连接杆15，保证两个筒盖12能够同步提升。

具体的，粉碎筒1的内壁固定安装有矩形板18，矩形板18的内壁转动安装有粉碎装置19，粉碎装置19能够将泡沫板进行充分粉碎吗，从而避免粉碎颗粒不均匀的情况。

本实施例中，通过设置液压杆16，启动液压杆16，带动连接块17向上升起，同时第二连接杆15将与连接轴14和连接块17发生转动，使得筒盖12能够与粉碎筒1上表面分离，设置网兜13能够避免筒盖12在升起时产生的干涉，从而进行材料的添加，添加完毕后将液压杆16收回，通过矩形板18内壁的粉碎装置19进行粉碎，能够有效地避免泡沫粉碎过程中碎屑横飞的现象，能够对周围环境起到改善的作用，避免产生的有害物质损害工人的身体健康。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，粉碎筒1的下表面对称固定安装有固定柱20，粉碎筒1的内壁转动安装有转柄22，转柄22能够在外壁进行控制，转柄22处于水平位置时，挡板21处于水平位置，不能进行放料，转柄22处于竖直位置时，挡板21处于竖直位置进行放料。

具体的，转柄22的外壁固定安装有挡板21，粉碎筒1的下表面固定安装有吸管23，吸管23具有吸力，能够对粉碎后的颗粒进行吸取。

具体的，吸管23远离粉碎筒1的一端设有成型箱24，成型箱24远离吸管23的一端设有水箱25，成型箱24能够对粉碎后的颗粒进行热熔，挤压成型等工艺。

具体的，水箱25的外壁设有温度计26，水箱25的内壁设有加热装置27，水温一般应在50-60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

本实施例中，通过设置转柄22和挡板21，对泡沫进行充分的粉碎过后，通过转动转柄22进行放料，通过吸管23将泡沫塑料颗粒收集进成型箱24进行成型，通过成型箱24的排出口排出，进入水箱25，通过加热装置27控制水箱25内的水温在固定温度，由温度计26进行检测，能够有效地避免成型的泡沫塑料产生粘连断条的事故，有效地保证了加工质量。

综上所述：本实用新型，通过对粉碎筒1进行清理和防护，能够避免资源浪费，通过设置电动转轴6，当粉碎筒1在使用时内壁会附着泡沫颗粒，使拍打板9能够对粉碎筒1的外壁进行拍打，有效地避免了粉碎筒1内壁附着物过多堵塞的情况，一方面能够及时清理，另一方面在更换材料时能够避免混合，有效地保证了加工质量，设置液压杆16，使得筒盖12能够与粉碎筒1上表面分离，从而进行材料的添加，能够有效地避免泡沫粉碎过程中碎屑横飞的现象，能够对周围环境起到改善的作用，避免产生的有害物质损害工人的身体健康，通过设置转柄22和挡板21，对泡沫进行充分的粉碎过后，能够方便快速的进行放料，通过设置加热装置27和温度计26进行检测，能够有效地避免成型的泡沫塑料产生粘连断条的事故，有效地保证了加工质量。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括粉碎筒(1)和固定安装有连接柱(3)的支撑板(2)，其特征在于：所述连接柱(3)的外壁转动安装有转板(4)，所述支撑板(2)的上表面对称固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的内壁转动安装有电动转轴(6)，所述电动转轴(6)的外壁固定安装有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的内壁开设有滑动槽(8)，所述转板(4)远离连接柱(3)的一侧外壁固定安装有限位杆(10)，所述转板(4)的一侧外壁固定安装有拍打板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)的上表面对称固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内壁对称转动安装有筒盖(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述筒盖(12)的一侧外壁固定安装有网兜(13)，所述筒盖(12)的外壁对称插接有连接轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述连接轴(14)的外壁对称转动安装有第二连接杆(15)，所述安装板(11)的上表面固定安装有液压杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述液压杆(16)的输出端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)与第二连接杆(15)呈转动安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)的内壁固定安装有矩形板(18)，所述矩形板(18)的内壁转动安装有粉碎装置(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)的下表面对称固定安装有固定柱(20)，所述粉碎筒(1)的内壁转动安装有转柄(22)。

8.根据权利要求7所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述转柄(22)的外壁固定安装有挡板(21)，所述粉碎筒(1)的下表面固定安装有吸管(23)。

9.根据权利要求8所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述吸管(23)远离粉碎筒(1)的一端设有成型箱(24)，所述成型箱(24)远离吸管(23)的一端设有水箱(25)。

10.根据权利要求9所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于：所述水箱(25)的外壁设有温度计(26)，所述水箱(25)的内壁设有加热装置(27)。

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