CN218872343U - 一种用于中药生产和制备的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药生产和制备的破碎装置，包括破碎箱和第二破碎电机，所述破碎箱底部设有下出料口，所述支撑板上安装有传动电机，所述加热消毒箱上安装有风机，所述臭氧发生器下方设有通风管，所述第二支座上设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧上设有第二筛分板，所述第二筛分板上安装有振动电机，所述第二破碎电机通过键接连接有第二破碎辊；该用于中药生产和制备的破碎装置设置有第一破碎辊与第二破碎辊采用相反的旋转方向提高了对中药原料的破碎效果，另外设置的第二筛分板能够将较大的中药筛分至蛟龙输送杆内重新输送至破碎箱内进行再破碎，同时通过第一筛分板将破碎的粉末进行筛除回收，以使得本装置能够得到大小均匀的中药。

Description

一种用于中药生产和制备的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种用于中药生产和制备的破碎装置。

背景技术

用于中药生产和制备的破碎装置是一种用于中药领域的对中药生产过程中进行破碎的装置，中药在生产过程中需要对中药原料进行挑选，然后对挑选过后的中药原料进行清洗，清洗完毕后进行干燥，然后在对干燥后的中药原料进行破碎，破碎后的中药进行再加工从而可以进行生产，现有的用于中药生产和制备的破碎装置在使用过程中发现一些问题：

1.现有的用于中药生产和制备的破碎装置在对中药原料进行破碎时破碎效果尚有提升空间，它仅利用破碎辊进行破碎，破碎后的中药原料大小不一，同时和破碎时产生的粉末混在一起，而中药的制备需要使用大小差不多的中药，现有的用于中药生产和制备的破碎装置对破碎的中药原料大小不一混合在一起降低了生产的效率；

2.现有的用于中药生产和制备的破碎装置在对中药原料进行破碎时由于中药原料经过了清洗干燥的过程，然后中药原料中可能夹杂着带有水分，在破碎后与其他中药混在一起，同时中药的断裂面较多容易粘有较多细菌，容易影响后续中药制备的质量，现有的用于中药生产和制备的破碎装置未具有消毒和再度干燥功能影响中药制备的质量。

所以我们提出了一种用于中药生产和制备的破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药生产和制备的破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于中药生产和制备的破碎装置对破碎的中药原料大小不一混合在一起降低了生产的效率以及未具有消毒和再度干燥功能影响中药制备的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药生产和制备的破碎装置，包括破碎箱和第二破碎电机，所述破碎箱底部设有下出料口，且破碎箱一侧安装有支撑板，而且破碎箱外侧安装有第一破碎电机和第二破碎电机，并且破碎箱另一侧安装有加热消毒箱，另外破碎箱顶部设有进料箱，同时破碎箱内设有第二支座，所述进料箱上设有进料口；

所述支撑板上安装有传动电机，所述传动电机通过键接连接有蛟龙输送杆，所述蛟龙输送杆外设有保护框，所述保护框上设有回料槽，且保护框一侧设有回料出料口；

所述加热消毒箱上安装有风机，且加热消毒箱内两侧安装有加热板，而且加热消毒箱底部设有送风腔，同时加热消毒箱上一侧安装有支架，所述支架上安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器下方设有通风管，所述通风管一端连接有出风口；

所述第二支座上设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧上设有第二筛分板，所述第二筛分板上安装有振动电机，且第二筛分板下方设有第一筛分板，所述第一筛分板上也安装有振动电机，且第一筛分板底部连接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧下连接有第一支座，所述第一支座上方设有成品卸料口；

所述第一破碎电机通过键接连接有第一破碎辊，所述第二破碎电机通过键接连接有第二破碎辊。

优选的，所述第一筛分板与第二筛分板均采用格栅式，且第二筛分板直径大于第一筛分板，同时第一筛分板与第二筛分板均采用倾斜状。

第一筛分板与第二筛分板均采用格栅式使得第一筛分板与第二筛分板能够对各种中药进行筛分，提高本装置的适用性。

优选的，所述第一破碎辊与第二破碎辊采用相反的旋转方向。

第一破碎辊与第二破碎辊采用相反的旋转方向提高了本装置对中药原料进行破碎的效果。

优选的，所述出风口内均匀分布有孔洞，且出风口内表面设有防尘网。

出风口内均匀分布有孔洞提高了出风口的通风性，提高干燥消毒的速度。

优选的，所述臭氧发生器通过通风管贯穿连接在加热消毒箱上。

臭氧发生器通过通风管贯穿连接在加热消毒箱上使得臭氧发生器产生的消毒气体能够进入到加热消毒箱内。

优选的，所述加热板采用矩形结构，且加热消毒箱两侧的加热板处于对称分布。

加热板采用矩形结构提高了加热板与空气的接触面积，提高了加热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于中药生产和制备的破碎装置设置有第一破碎辊与第二破碎辊采用相反的旋转方向提高了对中药原料的破碎效果，另外设置的第二筛分板能够将较大的中药筛分至蛟龙输送杆内重新输送至破碎箱内进行再破碎，同时通过第一筛分板将破碎的粉末进行筛除回收，以使得本装置能够得到大小均匀的中药；

2.本用于中药生产和制备的破碎装置设置的风机和臭氧发生器能够将臭氧发生器产生的臭氧消毒气体通过出风口送至破碎箱内对中药和装置进行消毒，同时设置的加热板能够对风机吹出的风进行加热，使得能够对未干燥完全的中药原料在破碎后再度进行干燥，提高中药制备的质量和无菌性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处局部结构示意图；

图3为本实用新型B处局部结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型加热消毒箱主视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、下出料口；3、第一支座；4、第一支撑弹簧；5、第一筛分板；6、出风口；7、成品卸料口；8、送风腔；9、第一破碎辊；10、进料箱；11、进料口；12、回料槽；13、蛟龙输送杆；14、第二破碎辊；15、回料出料口；16、传动电机；17、支撑板；18、第二筛分板；19、振动电机；20、第二支撑弹簧；21、第二支座；22、加热板；23、风机；24、臭氧发生器；25、支架；26、加热消毒箱；27、通风管；28、第一破碎电机；29、第二破碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药生产和制备的破碎装置，包括破碎箱1、下出料口2、第一支座3、第一支撑弹簧4、第一筛分板5、出风口6、成品卸料口7、送风腔8、第一破碎辊9、进料箱10、进料口11、回料槽12、蛟龙输送杆13、第二破碎辊14、回料出料口15、传动电机16、支撑板17、第二筛分板18、振动电机19、第二支撑弹簧20、第二支座21、加热板22、风机23、臭氧发生器24、支架25、加热消毒箱26、通风管27、第一破碎电机28和第二破碎电机29，其特征在于：破碎箱1底部设有下出料口2，且破碎箱1一侧安装有支撑板17，而且破碎箱1外侧安装有第一破碎电机28和第二破碎电机29，并且破碎箱1另一侧安装有加热消毒箱26，另外破碎箱1顶部设有进料箱10，同时破碎箱1内设有第二支座21，进料箱10上设有进料口11；

支撑板17上安装有传动电机16，传动电机16通过键接连接有蛟龙输送杆13，蛟龙输送杆13外设有保护框，保护框上设有回料槽12，且保护框一侧设有回料出料口15；

加热消毒箱26上安装有风机23，且加热消毒箱26内两侧安装有加热板22，而且加热消毒箱26底部设有送风腔8，同时加热消毒箱26上一侧安装有支架25，加热板22采用矩形结构，且加热消毒箱26两侧的加热板22处于对称分布，加热消毒箱26两侧的加热板22处于对称分布提高了加热的速率，支架25上安装有臭氧发生器24，臭氧发生器24下方设有通风管27，臭氧发生器24通过通风管27贯穿连接在加热消毒箱26上，通风管27一端连接有出风口6，出风口6内均匀分布有孔洞，且出风口6内表面设有防尘网，出风口6内表面设有防尘网避免破碎箱1内的中药粉末进入到出风口6内部；

第二支座21上设有第二支撑弹簧20，第二支撑弹簧20上设有第二筛分板18，第二筛分板18上安装有振动电机19，且第二筛分板18下方设有第一筛分板5，第一筛分板5上也安装有振动电机19，且第一筛分板5底部连接有第一支撑弹簧4，第一筛分板5与第二筛分板18均采用格栅式，且第二筛分板18直径大于第一筛分板5，同时第一筛分板5与第二筛分板18均采用倾斜状，第一筛分板5与第二筛分板18均采用倾斜状便于中药进行出料，第一支撑弹簧4下连接有第一支座3，第一支座3上方设有成品卸料口7；

第一破碎电机28通过键接连接有第一破碎辊9，第一破碎辊9与第二破碎辊14采用相反的旋转方向，第二破碎电机29通过键接连接有第二破碎辊14。

工作原理：在使用该用于中药生产和制备的破碎装置时，首先将中药原料通过进料口11放入进料箱10内，然后启动第一破碎电机28和第二破碎电机29，第一破碎电机28和第二破碎电机29带动第一破碎辊9和第二破碎辊14进行反向转动对中药进行破碎，破碎后的中药经过振动电机19和第二筛分板18与第一筛分板5的振动筛分作用进行分级筛分，较大的中药通过回料出料口15进入蛟龙输送杆13内，启动传动电机16带动蛟龙输送杆13进行旋转，使得较大的中药通过回料槽12重新进入破碎箱1内进行破碎，破碎后的较小的中药颗粒落入破碎箱1底部进行集中收集，然后由下出料口2进行回收，大小均匀的中药通过成品卸料口7卸处进行收集；

针对中药原料中混杂着未完全干燥的情况，启动风机23和臭氧发生器24和加热板22，加热板22对风机23吹出的空气进行加热，然后连同臭氧消毒气体一起通过送风腔8与出风口6对破碎的中药进行再度干燥和消毒，提高中药制备的质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中药生产和制备的破碎装置，包括破碎箱（1）和第二破碎电机（29），其特征在于：所述破碎箱（1）底部设有下出料口（2），且破碎箱（1）一侧安装有支撑板（17），而且破碎箱（1）外侧安装有第一破碎电机（28）和第二破碎电机（29），并且破碎箱（1）另一侧安装有加热消毒箱（26），另外破碎箱（1）顶部设有进料箱（10），同时破碎箱（1）内设有第二支座（21），所述进料箱（10）上设有进料口（11）；

所述支撑板（17）上安装有传动电机（16），所述传动电机（16）通过键接连接有蛟龙输送杆（13），所述蛟龙输送杆（13）外设有保护框，所述保护框上设有回料槽（12），且保护框一侧设有回料出料口（15）；

所述加热消毒箱（26）上安装有风机（23），且加热消毒箱（26）内两侧安装有加热板（22），而且加热消毒箱（26）底部设有送风腔（8），同时加热消毒箱（26）上一侧安装有支架（25），所述支架（25）上安装有臭氧发生器（24），所述臭氧发生器（24）下方设有通风管（27），所述通风管（27）一端连接有出风口（6）；

所述第二支座（21）上设有第二支撑弹簧（20），所述第二支撑弹簧（20）上设有第二筛分板（18），所述第二筛分板（18）上安装有振动电机（19），且第二筛分板（18）下方设有第一筛分板（5），所述第一筛分板（5）上也安装有振动电机（19），且第一筛分板（5）底部连接有第一支撑弹簧（4），所述第一支撑弹簧（4）下连接有第一支座（3），所述第一支座（3）上方设有成品卸料口（7）；

所述第一破碎电机（28）通过键接连接有第一破碎辊（9），所述第二破碎电机（29）通过键接连接有第二破碎辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药生产和制备的破碎装置，其特征在于：所述第一筛分板（5）与第二筛分板（18）均采用格栅式，且第二筛分板（18）直径大于第一筛分板（5），同时第一筛分板（5）与第二筛分板（18）均采用倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药生产和制备的破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊（9）与第二破碎辊（14）采用相反的旋转方向。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药生产和制备的破碎装置，其特征在于：所述出风口（6）内均匀分布有孔洞，且出风口（6）内表面设有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药生产和制备的破碎装置，其特征在于：所述臭氧发生器（24）通过通风管（27）贯穿连接在加热消毒箱（26）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药生产和制备的破碎装置，其特征在于：所述加热板（22）采用矩形结构，且加热消毒箱（26）两侧的加热板（22）处于对称分布。

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