CN216682565U - 一种线路板冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切设备技术领域，具体涉及一种线路板冲切模具，包括冲床本体和恒温箱，所述冲床本体包括上模组件和下模组件，所述上模组件的底端和所述下模组件的顶端分别位于所述恒温箱内，所述上模组件的底端设有冲切刀，所述冲切刀位于所述恒温箱内，所述下模组件顶端设有电路板外形腔，所述电路板外形腔位于所述恒温箱内，本实用新型结构简单，设计合理，加工使用方便，具体地，冲切加工过程中，通过恒温箱进行加热，使产品表面的油墨经过加热软化，有效避免因线路板切断时，由于线路板上的油墨层的自身脆性而使成品边缘有裂纹的现象发生，从而有效提升产品的加工良率。

Description

一种线路板冲切模具

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，特别是涉及一种线路板冲切模具。

背景技术

随着电子工业的迅速发展，如手机、笔记本电脑、计算机等产品，都需要有集成线路板作为零部件。每一个线路板在制作过程中都需要模具来进行冲孔、落料和剪切才能完成。

现有的线路板外形冲切模具，采用升降轴带动活动板上下移动，使得方形切刀下切至下模上的线路板，从而将下模上的电路板边侧余料切掉，留下下模大小的成品线路板，但在线路板切断时，由于线路板上的油墨层具有脆性，导致冲切的产品边缘有裂纹和油墨碎屑，导致产品不良。

鉴于此，有必要提出一种新的线路板冲切模具，以更好地解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种线路板冲切模具，其结构简单，设计合理，线路板的冲切加工方便，并有效提高了冲切加工良率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种线路板冲切模具，包括冲床本体和恒温箱，所述冲床本体包括上模组件和下模组件，所述上模组件的底端和所述下模组件的顶端分别位于所述恒温箱内，所述上模组件的底端设有冲切刀，所述冲切刀位于所述恒温箱内，所述下模组件顶端设有电路板外形腔，所述电路板外形腔位于所述恒温箱内。

对上述技术方案的进一步改进为，所述恒温箱与所述上模组件和所述下模组件接触的位置，所述恒温箱的箱壁紧密贴合所述上模组件和所述下模组件的外侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述恒温箱包括箱体、热风组件和温控组件，所述箱体底端设有箱体支架，所述箱体侧面设有若干个出风口，所述热风组件与所述箱体连通，所述温控组件安装于所述箱体内。

对上述技术方案的进一步改进为，所述箱体设有热风进口，所述热风组件与所述热风进口连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述热风组件设有一组，所述热风进口匹配所述热风组件数量设有两个，所述上模组件和所述下模组件位于所述箱体的中心位置，两个所述热风进口分设于所述箱体的两侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述温控组件设有一组，一组所述温控组件分别安装于所述箱体内，并靠近所述热风进口设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述热风组件设为热风机，所述温控组件设为温控器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述箱体采用透明耐高温材料制成。

对上述技术方案的进一步改进为，所述电路板外形腔外侧设有电路板冲切定位孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模组件顶端设有操控面板，所述下模组件的底部设有模脚。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括冲床本体和恒温箱，所述冲床本体包括上模组件和下模组件，所述上模组件的底端和所述下模组件的顶端分别位于所述恒温箱内，所述上模组件的底端设有冲切刀，所述冲切刀位于所述恒温箱内，所述下模组件顶端设有电路板外形腔，所述电路板外形腔位于所述恒温箱内，本实用新型结构简单，设计合理，加工使用方便，具体地，冲切加工时，通过恒温箱进行加热，使产品表面的油墨经过加热软化，有效避免因线路板切断时，由于线路板上的油墨层的自身脆性而使成品边缘有裂纹的现象发生，从而有效提升产品的加工良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1.冲床本体、11.上模组件、111.冲切刀、112.操控面板、12.下模组件、121.电路板外形腔、122.模脚、2.恒温箱、21.箱体、211.箱体支架、212.出风口、213.热风进口、22.热风组件、23.温控组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的线路板冲切模具，包括冲床本体1和恒温箱2，所述冲床本体1包括上模组件11和下模组件12，所述上模组件11的底端和所述下模组件12的顶端分别位于所述恒温箱2内，所述上模组件11的底端设有冲切刀111，所述冲切刀111位于所述恒温箱9内，所述下模组件12顶端设有电路板外形腔121，所述电路板外形腔121位于所述恒温箱2内，本实施例结构简单，设计合理，加工使用方便，冲切加工时，通过设置恒温箱2，可以对整个冲切过程进行恒温控制，有效避免因线路板切断时，由于线路板的自身脆性而使成品断裂的现象发生，从而有效提升产品的加工良率，具体地，本实施例这样的设置，在加工过程中，通过恒温箱2，对位于恒温箱2内的冲切刀111、电路板外形腔121和待冲切线路板同步加热，从而有效确保待冲切线路板上的油墨层被有加热软化，使得冲切过程不会出现断裂情况的发生，进而有效提升冲切加工精度。

在本申请的一个实施例中，所述恒温箱2与所述上模组件11和所述下模组件12接触的位置，所述恒温箱2的箱壁紧密贴合所述上模组件11和所述下模组件12的外侧，本实施例这样的设置，相当于所述恒温箱2包设于所述下模组件11顶端和所述上模组件12的底端的外侧，在冲切加工过程中，上模组件11中的冲切刀111动作，完成线路板的外形冲切加工，其上模组件11本体外侧不需要移动位置，紧密贴合的设置方式，不仅结构稳固，且结构紧凑，同时可以避免杂质等落入箱体内，影响到箱体21内的线路板的冲切过程的顺利进行，本实施例设计简单，实用性强。

在本申请的一个实施例中，所述恒温箱2包括箱体21、热风组件22和温控组件23，所述箱体21底端设有箱体支架211，所述箱体21侧面设有若干个出风口212，所述热风组件22与所述箱体21连通，所述温控组件23安装于所述箱体21内，本实施例中具体示出了恒温箱2的结构设计，本实施例中通过设置热风组件22和温控组件23，便于实现对恒温箱2内的加工温度的控制，具体地，在升温过程中，热风组件22将热风送入箱体21内，箱体21内的温度较低的气体，被热风从出风口212吹出，当箱体21内的热风加热了待冲切线路板，其热量被应用，热风的温度降低后，成为低温气体，热风组件22持续送入的热风，将前面已经降温的气体吹出箱体21，本实施例中，温控组件23的设置，可以对箱体21内的温度进行有效监控，当箱体21内的温度过高时，调控所述热风组件22的送风速度或者送风温度，使热风组件22的送风速度降低，或者送风温度降低，当箱体21内的温度过低时，调控所述热风组件22的送风速度或送风温度，使热风组件22的送风速度升高，或者送风温度升高，从而实现箱体21内的温度控制，使送入到箱体21内的冲切刀111、电路板外形腔121和待冲切线路板的热量或温度恒定，达到恒温的效果，实现对位于箱体21内的冲切刀111、电路板外形腔121和待冲切线路板的同步加热，从而有效确保待冲切线路板被有效加热，使得冲切过程不会出现其线路板自身的脆性断裂情况的发生，有效提升冲切加工精度，本实施例结构设计简单，加工方便，温控控制简便，实用性强。

在本申请的一个实施例中，所述箱体21设有热风进口213，所述热风组件22与所述热风进口213连接，本实施例中，具体示出，热风组件22通过设于箱体21上的热风进口213，向箱体21内输送热风，其结构设计简单，送风方便高效。

在本申请的一个实施例中，所述热风组件22设有一组，所述热风进口213匹配所述热风组件22数量设有两个，所述上模组件11和所述下模组件12位于所述箱体21的中心位置，两个所述热风进口213分设于所述箱体21的两侧，本实施例中，具体示出，设有一组热风组件22，且一组热风组件22位于所述箱体21的两侧，而上模组件11和下模组件12位于所述箱体1的中心，本实施例这样的设置，相当于从箱体1的两端向箱体1中心输送热风，其结构设计简单，送风效果好，通过从箱体21两侧向中心送风，可以使箱体21内的冲切刀111、电路板外形腔121和待冲切线路板的受热均匀并同步加热，从而有效确保待冲切线路板上的油墨层被充分加热软化，使得冲切过程不会出现边缘裂纹和碎渣，进而有效提升冲切加工精度。

在本申请的一个实施例中，所述温控组件23设有一组，一组所述温控组件23分别安装于所述箱体21内，并靠近所述热风进口213设置，本实施例中，通过设置一组温控组件23，并靠近所述热风进口213设置，对于送入箱体1内的热风温度，可以进行及时精准的监控，避免高温气体输送至箱体21中心，因温度过高对箱体21中心待加工的线路板造成损伤，影响到产品的冲切良率，本实施例结构简单，设计合理，温度测控方便，实用性强。

在上述实施例的基础上，所述热风组件22设为热风机，所述温控组件23设为温控器，本实施例中具体示出，是通过热风机进行热风输送，其结构简单，送风方便，运行稳定，控制简便，具体地，本实施例中的热风机，由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，可实现工作温度、风量的调控，使用非常方便，本实施例通过温控器进行温度测控，其结构简单，测控准确方便，具体地，本实施例中的温控器，可以根据箱体21内的温度变化，发出开关命令，从而控制和调节热风机的送风量及送风温度，在确保箱体21内的稳定基本保持恒定的同时，实现节能效果，其结构设计简单，运行稳定，控制方便。

在本申请的一个实施例中，所述箱体21采用透明耐高温材料制成，本实施例结构简单，设计合理，通过采用透明材料制成的箱体21，便于对箱体21内的加工过程进行全程观测，出现加工异常时，可以及时进行调试，具体地，为了匹配自动上下料，可以在箱体21一侧设置开口，进行上料和下料，从而实现高效的冲切加工。

在本申请的一个实施例中，所述电路板外形腔121外侧设有电路板冲切定位孔，本实施例结构简单，设计合理，通过设置电路板冲切定位孔，便于对冲切过程中的待冲切线路板的定位，使冲切更为精准。

在本申请的一个实施例中，所述上模组件11顶端设有操控面板112，所述下模组件12的底部设有模脚122，本实施例结构简单，设计合理，控制面板112的设置，便于对加工过程进行调节和控制，模脚122的设置，可以增加下模组件12的稳定性，从而使加工过程中不会出现晃动等情况，有效确保冲切加工过程的稳定进行。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种线路板冲切模具，其特征在于，包括冲床本体和恒温箱，所述冲床本体包括上模组件和下模组件，所述上模组件的底端和所述下模组件的顶端分别位于所述恒温箱内，所述上模组件的底端设有冲切刀，所述冲切刀位于所述恒温箱内，所述下模组件顶端设有电路板外形腔，所述电路板外形腔位于所述恒温箱内。

2.根据权利要求1所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述恒温箱与所述上模组件和所述下模组件接触的位置，所述恒温箱的箱壁紧密贴合所述上模组件和所述下模组件的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述恒温箱包括箱体、热风组件和温控组件，所述箱体底端设有箱体支架，所述箱体侧面设有若干个出风口，所述热风组件与所述箱体连通，所述温控组件安装于所述箱体内。

4.根据权利要求3所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述箱体设有热风进口，所述热风组件与所述热风进口连接。

5.根据权利要求4所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述热风组件设有一组，所述热风进口匹配所述热风组件数量设有两个，所述上模组件和所述下模组件位于所述箱体的中心位置，两个所述热风进口分设于所述箱体的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述温控组件设有一组，一组所述温控组件分别安装于所述箱体内，并靠近所述热风进口设置。

7.根据权利要求3所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述热风组件设为热风机，所述温控组件设为温控器。

8.根据权利要求3所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述箱体采用透明耐高温材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述电路板外形腔外侧设有电路板冲切定位孔。

10.根据权利要求1所述的一种线路板冲切模具，其特征在于，所述上模组件顶端设有操控面板，所述下模组件的底部设有模脚。

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