CN216681420U - 一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于摇臂钻床设备技术领域，提供了一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，包括钻床底座，钻床底座的上表面设置有摇臂，摇臂上设置有铣刀组，铣刀组右侧设置，于摇臂上设置有可跟随铣刀组一同移动，并对工作中的铣刀组进行冷却的伸缩管，钻床底座的上表面设置有控制固定箱，控制固定箱上设置有可有效防止冷却液四溅的防溅斜板，且钻床底座的上表面，于控制固定箱之间设置有可对大型工件进行固定夹持的左夹持板和右夹持板；伸缩管设置于铣刀组旁，可跟随铣刀组一同运动，在铣刀组进行加工时，通过水泵将冷却液泵入冷却液管中，通过伸缩管加工冷却液浇在铣刀组和被加工的零件之间，实现对铣刀组的同步冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于摇臂钻床设备技术领域，尤其涉及一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床也称摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻包括机座，摇臂可绕机座上的立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动，主轴上安装有用于钻孔的钻杆。摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
现有的摇臂钻床在对零件进行孔加工时，常常会产生大量热量对铣刀组产生损害，为此需要在铣刀组进行加工的过程中，需要通过冷却液对铣刀组进行冷却。此外因铣刀组在进行孔加工的过程中高速运作，会导致冷却液四溅造成不必要的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，旨在在铣刀组进行孔加工时，通过伸缩管跟随铣刀组移动并对铣刀组喷出冷却液对铣刀组进行冷却，并设置防溅斜板对四溅的冷却液进行收集，避免不必要的浪费，还设置左夹持板和右夹持板可自动对大型零件进行夹持固定。
本实用新型是这样实现的，一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的上表面设置有摇臂，所述摇臂上设置有铣刀组，所述铣刀组右侧设置，于所述摇臂上设置有可跟随所述铣刀组一同移动，并对工作中的所述铣刀组进行冷却的伸缩管，所述钻床底座的上表面设置有控制固定箱，所述控制固定箱上设置有可有效防止冷却液四溅的防溅斜板，且所述钻床底座的上表面，于所述控制固定箱之间设置有可对大型工件进行固定夹持的左夹持板和右夹持板。
优选的，所述摇臂上设置有固定环，所述铣刀组的右侧，于所述摇臂上设置有中转管，所述伸缩管连接于所述中转管上。
优选的，所述钻床底座内部设置有冷却液箱，所述冷却液箱上表面的左右两侧均设置有固定板，两块所述固定板之间设置有多层过滤网，所述过滤网的正上方，于所述钻床底座的上表面开设有若干个通孔。
优选的，所述冷却液箱的右侧，于所述钻床底座的内底部设置有水泵，所述水泵上连接有冷却液管，所述冷却液管的另一端穿过所述固定环，与所述中转管相连接。
优选的，左侧的所述固定板与所述钻床底座的内壁之间设置有承载板，所述承载板的上表面设置有旋转电机，所述旋转电机上转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿所述钻床底座的上表面与所述控制固定箱的下表面，并套设有第一锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上套设有第二旋转杆，所述第二旋转杆上，于所述第二锥齿轮的左右两侧均设置有第一支撑轴承。
优选的，所述第二旋转杆的前后两端均设置有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮上均啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上均套设有螺纹杆，两根所述螺纹杆上均设置有第二支撑轴承，且两根所述螺纹杆上均螺纹连接有所述左夹持板和所述右夹持板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，伸缩管设置于铣刀组旁，可跟随铣刀组一同运动，在铣刀组进行加工时，通过水泵将冷却液泵入冷却液管中，通过伸缩管加工冷却液浇在铣刀组和被加工的零件之间，实现对铣刀组的同步冷却；
冷却后的冷却液在防溅斜板的作用下，汇聚至钻床底座的上表面，穿过通孔后在多层过滤层的过滤下回到冷却液箱内，实现了冷却液的二次利用，避免了冷却液的浪费；
通过旋转电机、旋转杆、锥齿轮和螺纹杆之间的联动，可控制左夹持板和右夹持板同时向内侧移动自动对大型零件进行夹持，保证大型零件在被加工的过程中，不会发生松动导致误差的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视示意图(局部剖面)；
图3为本实用新型中钻床底座的左视剖面示意图；
图4为本实用新型中钻床底座的俯视剖面示意图；
图中：1、钻床底座；2、摇臂；3、铣刀组；4、固定环；5、冷却液管；6、中转管；7、伸缩管；8、控制固定箱；9、防溅斜板；10、水泵；11、冷却液箱；12、固定板；13、过滤网；14、承载板；15、旋转电机；16、第一旋转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二旋转杆；20、第一支撑轴承；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、第二支撑轴承；24、螺纹杆；25、左夹持板；26、右夹持板；27、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，包括钻床底座1，钻床底座1的上表面设置有摇臂2，摇臂2上设置有铣刀组3，铣刀组3右侧设置，于摇臂2上设置有可跟随铣刀组3一同移动，并对工作中的铣刀组3进行冷却的伸缩管7，钻床底座1的上表面设置有控制固定箱8，控制固定箱8上设置有可有效防止冷却液四溅的防溅斜板9，且钻床底座1的上表面，于控制固定箱8之间设置有可对大型工件进行固定夹持的左夹持板25和右夹持板26。
防溅斜板9的设置，可保证四溅的冷却液在重力的作用下均汇聚于钻床底座1的上表面处，保证冷却液不会造成浪费。
进一步，摇臂2上设置有固定环4，铣刀组3的右侧，于摇臂2上设置有中转管6，伸缩管7连接于中转管6上。
冷却液通过冷却液管5进入中转管6，再进入伸缩管7中并喷出对铣刀组3和被加工零件进行冷却；冷却液管5为可伸缩的管道，保证摇臂2在带动铣刀组3移动的过程中，冷却液管5能够跟随移动；伸缩管7为可调节长度和固定状态的管道，使得可对伸缩管7进行任意角度调节。
具体的是，钻床底座1内部设置有冷却液箱11，冷却液箱11上表面的左右两侧均设置有固定板12，两块固定板12之间设置有多层过滤网13，过滤网13的正上方，于钻床底座1的上表面开设有若干个通孔27。
通常，冷却液箱11的右侧，于钻床底座1的内底部设置有水泵10，水泵10上连接有冷却液管5，冷却液管5的另一端穿过固定环4，与中转管6相连接。
冷却液箱11内的冷却液经水泵10泵入冷却液管5内，进入中转管6后再进入伸缩管7中并喷出对铣刀组3和被加工零件进行冷却，冷却后的冷却液经由通孔27进入多层过滤网13内，经过过滤后回到冷却液箱11内等待二次利用。
另外，左侧的固定板12与钻床底座1的内壁之间设置有承载板14，承载板14的上表面设置有旋转电机15，旋转电机15上转动连接有第一旋转杆16，第一旋转杆16贯穿钻床底座1的上表面与控制固定箱8的下表面，并套设有第一锥齿轮17。
此外，第一锥齿轮17上啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18上套设有第二旋转杆19，第二旋转杆19上，于第二锥齿轮18的左右两侧均设置有第一支撑轴承20。
进一步，第二旋转杆19的前后两端均设置有第三锥齿轮21，两个第三锥齿轮21上均啮合有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22上均套设有螺纹杆24，两根螺纹杆24上均设置有第二支撑轴承23，且两根螺纹杆24上均螺纹连接有左夹持板25和右夹持板26。
旋转电机15工作，控制第一旋转杆16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过第二锥齿轮18带动第二旋转杆19转动，第三锥齿轮21带动第四锥齿轮22随之旋转，带动两根螺纹杆24转动，使得左夹持板25和右夹持板26同时向内侧或外侧移动，对大型零件进行固定，保证大型零件在加工的过程中不会松动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将大型零件放置于钻床底座1的上表面，旋转电机15工作，控制第一旋转杆16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过第二锥齿轮18带动第二旋转杆19转动，第三锥齿轮21带动第四锥齿轮22随之旋转，带动两根螺纹杆24转动，使得左夹持板25和右夹持板26同时向内侧或外侧移动，对大型零件进行固定；
摇臂2控制铣刀组3开始对大型零件进行加工，同时冷却液箱11内的冷却液经水泵10泵入冷却液管5内，进入中转管6后再进入伸缩管7中并喷出对铣刀组3和被加工零件同时进行冷却，冷却后的冷却液在防溅斜板9的作用下汇聚至钻床底座1的上表面并经由通孔27进入多层过滤网13内，经过过滤后回到冷却液箱11内等待二次利用，有效节约了冷却液，降低了经济成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：包括钻床底座(1)，所述钻床底座(1)的上表面设置有摇臂(2)，所述摇臂(2)上设置有铣刀组(3)，所述铣刀组(3)右侧设置，于所述摇臂(2)上设置有可跟随所述铣刀组(3)一同移动，并对工作中的所述铣刀组(3)进行冷却的伸缩管(7)，所述钻床底座(1)的上表面设置有控制固定箱(8)，所述控制固定箱(8)上设置有可有效防止冷却液四溅的防溅斜板(9)，且所述钻床底座(1)的上表面，于所述控制固定箱(8)之间设置有可对大型工件进行固定夹持的左夹持板(25)和右夹持板(26)。
2.如权利要求1所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂(2)上设置有固定环(4)，所述铣刀组(3)的右侧，于所述摇臂(2)上设置有中转管(6)，所述伸缩管(7)连接于所述中转管(6)上。
3.如权利要求2所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：所述钻床底座(1)内部设置有冷却液箱(11)，所述冷却液箱(11)上表面的左右两侧均设置有固定板(12)，两块所述固定板(12)之间设置有多层过滤网(13)，所述过滤网(13)的正上方，于所述钻床底座(1)的上表面开设有若干个通孔(27)。
4.如权利要求3所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：所述冷却液箱(11)的右侧，于所述钻床底座(1)的内底部设置有水泵(10)，所述水泵(10)上连接有冷却液管(5)，所述冷却液管(5)的另一端穿过所述固定环(4)，与所述中转管(6)相连接。
5.如权利要求3所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：左侧的所述固定板(12)与所述钻床底座(1)的内壁之间设置有承载板(14)，所述承载板(14)的上表面设置有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)上转动连接有第一旋转杆(16)，所述第一旋转杆(16)贯穿所述钻床底座(1)的上表面与所述控制固定箱(8)的下表面，并套设有第一锥齿轮(17)。
6.如权利要求5所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：所述第一锥齿轮(17)上啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)上套设有第二旋转杆(19)，所述第二旋转杆(19)上，于所述第二锥齿轮(18)的左右两侧均设置有第一支撑轴承(20)。
7.如权利要求6所述的一种具有稳定冷却功能的摇臂钻床，其特征在于：所述第二旋转杆(19)的前后两端均设置有第三锥齿轮(21)，两个所述第三锥齿轮(21)上均啮合有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)上均套设有螺纹杆(24)，两根所述螺纹杆(24)上均设置有第二支撑轴承(23)，且两根所述螺纹杆(24)上均螺纹连接有所述左夹持板(25)和所述右夹持板(26)。
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