CN216680780U - 一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，包括安装板、支撑液压杆、托板、限位板和夹持液压杆，所述安装板下方安装有支撑液压杆，所述支撑液压杆的上端固定有托板，所述托板的上表面设置有限位板，所述夹持液压杆的下端连接有转动的安装盘，所述夹持液压杆的下端被卡杆所贯穿。该可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，通过转动位移杆带动滑板、顶杆和支撑块上滑的方式，使得支撑块的上端平面突出的安装板高度改变，从而通过下降深度一定的夹持液压杆的配合，使得不同厚度的背板能够通过支撑块与安装盘之间距离的改变实现对夹持力度的调整控制，降低背板因为夹持力度导致的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标定位工装技术领域，具体为一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置。
背景技术
PCB背板在各种电子元器件安装时，需要在背板的外表面对各安装位进行激光打标记，以表明各处元器件的代号，打标前需要对背板进行定位，以保证背板位于正确的位置，现有的打标定位工装在实际使用过程中仍存在一些问题，就比如现有的打标定位工装缺少对加持力度调节的功能，不同厚度的背板在定位过程中需要通过不同的夹具进行夹持，但是夹持的力度无法进行调节，同时定位时背板下方缺少对背板的支撑，一旦夹持力度不合适极容易造成背板破裂的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的夹持力度不能调节以及夹持过程背板容易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，包括安装板、支撑液压杆、托板、限位板和夹持液压杆，所述安装板下方安装有支撑液压杆，所述支撑液压杆的上端固定有托板，所述托板的上表面设置有限位板，所述安装板的上表面内部设置有滑板，所述滑板的上方设置有顶杆，所述顶杆的上端固定有支撑块，所述安装板的下表面被位移杆所贯穿，所述安装板的上表面固定有固定板，所述固定板的侧表面安装有导向轮，所述固定板的上端面被夹持液压杆所贯穿，所述夹持液压杆的下端连接有转动的安装盘，所述夹持液压杆的下端被卡杆所贯穿。
优选的，所述限位板的上端贯穿安装板的上表面，所述限位板的上表面嵌入式安装有延伸板，所述限位板和延伸板的外表面均被调节杆所贯穿。
采用上述技术方案，使得调节杆转动能够调节延伸板伸出限位板的距离。
优选的，所述限位板和延伸板均为倾斜设计，所述延伸板与限位板为滑动连接，所述限位板与调节杆为转动连接，所述延伸板与调节杆为螺纹连接。
采用上述技术方案，使得限位板和延伸板能够滑动并通过斜面挤压背板使得背板向安装板中心滑动。
优选的，所述滑板与安装板为滑动连接，所述滑板与顶杆之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，使得滑板能够通过弹簧对顶杆进行支撑。
优选的，所述支撑块为球形设计，所述支撑块的上端面平面设计，所述支撑块均匀分布在安装板的上表面。
采用上述技术方案，使得支撑块能够对受压的背板位置进行支撑。
优选的，所述位移杆与安装板为螺纹连接，所述位移杆与滑板为转动连接。
采用上述技术方案，使得位移杆转动能够带动滑板滑动。
优选的，所述安装盘的下表面均匀设置有粗细不一的柱状凸起，所述安装盘与卡杆为卡合连接，所述卡杆与夹持液压杆为滑动连接，所述卡杆与夹持液压杆之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，使得安装盘能够通过转动改变垂直向下的不同直径的柱状凸起，以适应不同夹持位置大小的背板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置：
1.通过转动位移杆带动滑板、顶杆和支撑块上滑的方式，使得支撑块的上端平面突出的安装板高度改变，从而通过下降深度一定的夹持液压杆的配合，使得不同厚度的背板能够通过支撑块与安装盘之间距离的改变实现对夹持力度的调整控制，降低背板因为夹持力度导致的损坏；
2.通过支撑块承托背板，使得背板与安装盘接触位置的正下方获得的支撑块支撑，从而降低因为夹持导致的背板弯曲破裂的情况，增强了整体的背板良品率；
3.通过可以转动的安装盘，改变安装盘外表面垂直向下的柱状凸起的直径，以适应不同大小的背板上大小不同的夹持位置，同时利用限位板和延伸板同时利用斜面向上挤压背板的方式，使得背板能逐渐向安装板的正中间移动，利用调节杆调节延伸板伸出长度的方式，使得不同宽度的背板都能被准确定位。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体侧剖视结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑液压杆；3、托板；4、限位板；5、延伸板；6、调节杆；7、滑板；8、顶杆；9、支撑块；10、位移杆；11、固定板；12、导向轮；13、夹持液压杆；14、安装盘；15、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，包括安装板1、支撑液压杆2、托板3、限位板4、延伸板5、调节杆6、滑板7、顶杆8、支撑块9、位移杆10、固定板11、导向轮12、夹持液压杆13、安装盘14和卡杆15，安装板1下方安装有支撑液压杆2，支撑液压杆2的上端固定有托板3，托板3的上表面设置有限位板4，限位板4的上端贯穿安装板1的上表面，限位板4的上表面嵌入式安装有延伸板5，限位板4和延伸板5的外表面均被调节杆6所贯穿，限位板4和延伸板5均为倾斜设计，延伸板5与限位板4为滑动连接，限位板4与调节杆6为转动连接，延伸板5与调节杆6为螺纹连接，通过支撑液压杆2带动托板3上滑，托板3带动限位板4伸出安装板1，2个限位板4同时通过斜面挤压背板，使得背板向安装板1的正中间移动，背板宽度不合适时，转动调节杆6，调节杆6通过与延伸板5的螺纹连接带动延伸板5滑动，直至2个延伸板5端面的距离略大于背板的距离，完成对延伸板5的调节。
安装板1的上表面内部设置有滑板7，滑板7的上方设置有顶杆8，顶杆8的上端固定有支撑块9，安装板1的下表面被位移杆10所贯穿，滑板7与安装板1为滑动连接，滑板7与顶杆8之间连接有弹簧，支撑块9为球形设计，支撑块9的上端面平面设计，支撑块9均匀分布在安装板1的上表面，位移杆10与安装板1为螺纹连接，位移杆10与滑板7为转动连接，在需要调节夹持力度时，转动位移杆10，位移杆10通过与安装板1的螺纹连接带动滑板7向上滑动，滑板7通过弹簧支撑顶杆8和支撑块9上滑，以改变支撑块9与安装盘14外表面柱状凸起之间的距离，从而实现对夹持力度的调节。
如图1-4所示，安装板1的上表面固定有固定板11，固定板11的侧表面安装有导向轮12，固定板11的上端面被夹持液压杆13所贯穿，夹持液压杆13的下端连接有转动的安装盘14，夹持液压杆13的下端被卡杆15所贯穿，安装盘14的下表面均匀设置有粗细不一的柱状凸起，安装盘14与卡杆15为卡合连接，卡杆15与夹持液压杆13为滑动连接，卡杆15与夹持液压杆13之间连接有弹簧，需要调整安装盘14垂直向下的柱状凸起的直径时，滑动卡杆15使得卡杆15脱离与安装盘14的卡合使得安装盘14可以转动，安装盘14转动使得其外表面垂直向下的柱状凸起直径改变，然后滑动卡杆15使得卡杆15与安装盘14卡合，保证合适大小的柱状凸起能够保持垂直向下的状态。
工作原理：在使用该可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置时，首先将背板放置在支撑块9的上表面并将背板的一端抵在固定板11的内侧表面，然后启动支撑液压杆2，支撑液压杆2通过托板3带动限位板4、延伸板5和调节杆6上滑，限位板4和延伸板5通过斜面挤压背板使得背板在导向轮12的辅助导向下逐渐向安装板1的正中间移动，直至背板正好位于安装板1的正中间，此时启动夹持液压杆13，夹持液压杆13带动调节好的安装盘14通过柱状凸起将背板压在支撑块9的上表面，完成对背板的夹持，当需要调节对不同厚度背板的夹持力度时，转动位移杆10，使得滑板7带动顶杆8和支撑块9滑动，通过改变支撑块9与安装盘14外表面柱状凸起之间的距离，从而实现对夹持力度的调节，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，包括安装板(1)、支撑液压杆(2)、托板(3)、限位板(4)和夹持液压杆(13)，其特征在于：所述安装板(1)下方安装有支撑液压杆(2)，所述支撑液压杆(2)的上端固定有托板(3)，所述托板(3)的上表面设置有限位板(4)，所述安装板(1)的上表面内部设置有滑板(7)，所述滑板(7)的上方设置有顶杆(8)，所述顶杆(8)的上端固定有支撑块(9)，所述安装板(1)的下表面被位移杆(10)所贯穿，所述安装板(1)的上表面固定有固定板(11)，所述固定板(11)的侧表面安装有导向轮(12)，所述固定板(11)的上端面被夹持液压杆(13)所贯穿，所述夹持液压杆(13)的下端连接有转动的安装盘(14)，所述夹持液压杆(13)的下端被卡杆(15)所贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述限位板(4)的上端贯穿安装板(1)的上表面，所述限位板(4)的上表面嵌入式安装有延伸板(5)，所述限位板(4)和延伸板(5)的外表面均被调节杆(6)所贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述限位板(4)和延伸板(5)均为倾斜设计，所述延伸板(5)与限位板(4)为滑动连接，所述限位板(4)与调节杆(6)为转动连接，所述延伸板(5)与调节杆(6)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述滑板(7)与安装板(1)为滑动连接，所述滑板(7)与顶杆(8)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述支撑块(9)为球形设计，所述支撑块(9)的上端面平面设计，所述支撑块(9)均匀分布在安装板(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述位移杆(10)与安装板(1)为螺纹连接，所述位移杆(10)与滑板(7)为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可对夹持力度调节的打标定位工装用夹持装置，其特征在于：所述安装盘(14)的下表面均匀设置有粗细不一的柱状凸起，所述安装盘(14)与卡杆(15)为卡合连接，所述卡杆(15)与夹持液压杆(13)为滑动连接，所述卡杆(15)与夹持液压杆(13)之间连接有弹簧。
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