CN219365433U - 一种可拆装的混凝土模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆装的混凝土模板支撑装置，包括支撑装置主体，所述支撑装置主体的前表面开设有安装滑槽，所述支撑装置主体的上表面位于安装滑槽的两侧均开设有卡槽，所述支撑装置主体的内部位于安装滑槽的内部设置有安装结构，所述安装结构的上面设置有支撑钢管，所述支撑装置主体的两侧靠近前表面和后表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有轴承槽，所述固定块的内部位于轴承槽的内部固定安装有轴承。本实用新型所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，能够使得支撑钢管在对混凝土模板进行支撑时不在需要倾斜支撑钢管进行调节，使用更加方便，并且使得支撑钢管的拆卸和安装更加方便，节省更多时间，增加了实用性。

Description

一种可拆装的混凝土模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板支撑装置技术领域，特别涉及一种可拆装的混凝土模板支撑装置。

背景技术

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种，按受力条件分为承重和非承重模板，在混凝土模板安装是混凝土结构工程的关键工序，在混凝土模板安装后，需要使用到专门的模板支撑装置对模板进行支撑以方便混凝土浇筑后的凝固，现有的混凝土模板用的支撑装置大都是木棍或者钢管，其在使用时，由于支撑用的木棍或者钢管其长度与混凝土模板高度一致，无法调节，使得其无法直接放置于需要支撑的混凝土模板底部进行支撑，需要首先倾斜，然后逐渐使木棍或者钢管垂直，以保证木棍或者钢管的顶部抵住混凝土模板，其使用起来较为麻烦，并且传统的混凝土模板支撑装置普遍使用螺栓将支撑钢管与底部的支撑用薄片连接，在拆装时需要借助专业工具对其进行拆卸更换，较为浪费时间，不够实用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可拆装的混凝土模板支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可拆装的混凝土模板支撑装置，包括支撑装置主体，所述支撑装置主体的前表面开设有安装滑槽，所述支撑装置主体的上表面位于安装滑槽的两侧均开设有卡槽，所述支撑装置主体的内部位于安装滑槽的内部设置有安装结构，所述安装结构的上面设置有支撑钢管，所述支撑装置主体的两侧靠近前表面和后表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有轴承槽，所述固定块的内部位于轴承槽的内部固定安装有轴承，所述固定块的下面设置有调节结构。

进一步的，所述安装结构包括安装滑块、弹簧槽、弹簧和卡块，所述安装滑块的内部靠近两侧均开设有安装滑块，所述安装滑块的内部位于弹簧槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有卡块。

进一步的，所述调节结构包括调节块、支撑板、螺纹槽、螺纹杆和旋钮，所述调节块的下表面均固定安装有支撑板，所述调节块的内部均开设有螺纹槽，所述调节块的内部位于螺纹槽的内部均螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端均固定安装有旋钮。

进一步的，所述安装滑块与支撑钢管固定连接，所述安装滑块通过安装滑槽与支撑装置主体活动连接，所述卡块上表面贯穿安装滑块并延伸至其外部，所述卡块通过弹簧和弹簧槽与安装滑块活动连接。

进一步的，所述调节块通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆上端贯穿调节块和固定块并延伸至其外部，所述螺纹杆通过轴承和轴承槽与固定块活动连接。

进一步的，所述支撑钢管上端贯穿支撑装置主体并延伸至其外部，所述卡槽大小与卡块相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过设置的固定块、轴承和调节结构，支撑板能够通过螺纹杆转动向上或者向下移动，从而通过固定块带动支撑装置主体和支撑钢管下降或者抬升，进而使得支撑钢管在对混凝土模板进行支撑时不在需要倾斜支撑钢管进行调节，使用更加方便。

(2)本实用新型中，通过设置的安装结构、安装滑槽和卡槽，按压卡块向下移动，当卡块移动至卡槽下面时，向外推动支撑钢管带动安装滑块向外移动，从而实现支撑钢管的拆卸，更换支撑钢管时通过上述反向操作，使得卡块通过弹簧的回弹力卡入卡槽内部，从而实现对安装滑块的固定，进而实现支撑钢管的固定安装，使得支撑钢管的拆卸和安装更加方便，节省更多时间，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆装的混凝土模板支撑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可拆装的混凝土模板支撑装置的整体结构部分剖视图；

图3为本实用新型一种可拆装的混凝土模板支撑装置的安装结构前表面部分剖视图；

图4为本实用新型一种可拆装的混凝土模板支撑装置的调节结构前表面部分剖视图。

图中：1、支撑装置主体；101、安装滑槽；102、卡槽；2、安装结构；201、安装滑块；202、弹簧槽；203、弹簧；204、卡块；3、支撑钢管；4、固定块；401、轴承槽；402、轴承；5、调节结构；501、调节块；502、支撑板；503、螺纹槽；504、螺纹杆；505、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种可拆装的混凝土模板支撑装置，包括支撑装置主体1，支撑装置主体1的前表面开设有安装滑槽101，支撑装置主体1的上表面位于安装滑槽101的两侧均开设有卡槽102，支撑装置主体1的内部位于安装滑槽101的内部设置有安装结构2，安装结构2的上面设置有支撑钢管3，支撑装置主体1的两侧靠近前表面和后表面均固定安装有固定块4，固定块4的内部开设有轴承槽401，固定块4的内部位于轴承槽401的内部固定安装有轴承402，固定块4的下面设置有调节结构5；

安装结构2包括安装滑块201、弹簧槽202、弹簧203和卡块204，安装滑块201的内部靠近两侧均开设有安装滑块201，安装滑块201的内部位于弹簧槽202的内部固定连接有弹簧203，弹簧203的上端固定连接有卡块204；调节结构5包括调节块501、支撑板502、螺纹槽503、螺纹杆504和旋钮505，调节块501的下表面均固定安装有支撑板502，调节块501的内部均开设有螺纹槽503，调节块501的内部位于螺纹槽503的内部均螺纹安装有螺纹杆504，螺纹杆504的上端均固定安装有旋钮505；安装滑块201与支撑钢管3固定连接，安装滑块201通过安装滑槽101与支撑装置主体1活动连接，使得安装滑块201能够通过安装滑槽101实现安装或者拆卸，卡块204上表面贯穿安装滑块201并延伸至其外部，卡块204通过弹簧203和弹簧槽202与安装滑块201活动连接，使得按压卡块204后放开时能够通过弹簧203的回弹力进行回弹；调节块501通过螺纹槽503与螺纹杆504螺纹连接，使得调节块501能够通过螺纹杆504的转动向上或者向下移动，螺纹杆504上端贯穿调节块501和固定块4并延伸至其外部，螺纹杆504通过轴承402和轴承槽401与固定块4活动连接，使得旋钮505能够通过轴承402带动螺纹杆504进行转动；支撑钢管3上端贯穿支撑装置主体1并延伸至其外部，卡槽102大小与卡块204相对应，使得卡块204能够通过弹簧203的回弹力卡入卡槽102内部，从而实现安装滑块201和支撑钢管3的安装。

需要说明的是，本实用新型为一种可拆装的混凝土模板支撑装置，在使用时，按压卡块204向下移动，当卡块204向下移动至卡槽102下面时，向外推动支撑钢管3，支撑钢管3向外移动带动安装滑块201向外移动，当安装滑块201移动至支撑装置主体1外侧时，从而实现支撑钢管3的拆卸，然后取出要更换的合适长度的支撑钢管3，将安装滑块201安装进入安装滑槽101内部，同时按压卡块204，卡块204向下移动，此时弹簧203收缩，当安装滑块201安装进入安装滑槽101内部时，放开卡块204，此时卡块204在弹簧203的回弹力的作用下卡入卡槽102内部，从而对安装滑块201进行固定，进而实现支撑钢管3的固定和安装，使得支撑钢管3的拆卸和安装更加方便，不再需要借助专业工具对支撑钢管3进行拆卸更换，节省更多时间，增加了实用性，然后转动旋钮505，旋钮505通过轴承402带动螺纹杆504转动，螺纹杆504转动通过调节块501带动支撑板502向上移动，支撑板502向上移动通过螺纹杆504带动固定块4向下移动，固定块4向下移动带动支撑装置主体1向下移动，从而实现对支撑装置主体1和支撑钢管3的整体高度进行调节，从而使得不需要倾斜支撑钢管3即可将支撑钢管3放置于需要支撑的混凝土模板底部，放置于需要支撑的混凝土模板底部以后，通过上述反向操作，使得支撑钢管3和支撑装置主体1向上移动，从而使得支撑钢管3的高度上升，直至对混凝土模板底部进行接触支撑以后，停止转动旋钮505，进而实现对混凝土模板的支撑，从而使得支撑钢管3在对混凝土模板进行支撑时不在需要倾斜支撑钢管3进行调节，使用更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：包括支撑装置主体(1)，所述支撑装置主体(1)的前表面开设有安装滑槽(101)，所述支撑装置主体(1)的上表面位于安装滑槽(101)的两侧均开设有卡槽(102)，所述支撑装置主体(1)的内部位于安装滑槽(101)的内部设置有安装结构(2)，所述安装结构(2)的上面设置有支撑钢管(3)，所述支撑装置主体(1)的两侧靠近前表面和后表面均固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的内部开设有轴承槽(401)，所述固定块(4)的内部位于轴承槽(401)的内部固定安装有轴承(402)，所述固定块(4)的下面设置有调节结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述安装结构(2)包括安装滑块(201)、弹簧槽(202)、弹簧(203)和卡块(204)，所述安装滑块(201)的内部靠近两侧均开设有安装滑块(201)，所述安装滑块(201)的内部位于弹簧槽(202)的内部固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)的上端固定连接有卡块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括调节块(501)、支撑板(502)、螺纹槽(503)、螺纹杆(504)和旋钮(505)，所述调节块(501)的下表面均固定安装有支撑板(502)，所述调节块(501)的内部均开设有螺纹槽(503)，所述调节块(501)的内部位于螺纹槽(503)的内部均螺纹安装有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的上端均固定安装有旋钮(505)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述安装滑块(201)与支撑钢管(3)固定连接，所述安装滑块(201)通过安装滑槽(101)与支撑装置主体(1)活动连接，所述卡块(204)上表面贯穿安装滑块(201)并延伸至其外部，所述卡块(204)通过弹簧(203)和弹簧槽(202)与安装滑块(201)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述调节块(501)通过螺纹槽(503)与螺纹杆(504)螺纹连接，所述螺纹杆(504)上端贯穿调节块(501)和固定块(4)并延伸至其外部，所述螺纹杆(504)通过轴承(402)和轴承槽(401)与固定块(4)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可拆装的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述支撑钢管(3)上端贯穿支撑装置主体(1)并延伸至其外部，所述卡槽(102)大小与卡块(204)相对应。