CN216680673U - 一种真空仓电子束焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空仓电子束焊接机构,包括:真空仓室,所述真空仓室一侧设有工作仓口;主滑轨,所述主滑轨设置在工作仓口外侧,所述主滑轨上设有主滑块,所述主滑块远离真空仓室的一端上设有与工作仓口配合的密封仓门;焊接夹具,所述焊接夹具设置在主滑块上方。本实用新型的有益效果为:1、真空仓室与密封仓门形成密封的焊接环境,且通过排气管路抽成真空环境,避免焊接过程中有毒气体逸散,对操作人员造成危害;2、可以通过焊接夹具的移动,调整其上夹持的焊件位置,对焊件进行全方位的焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种真空仓电子束焊接机构。
背景技术
现有的焊接站是机器人弧焊工作站,进行焊接工作时是暴露在外焊接产生的有毒气体,会对人工产生安全隐患,人工步骤繁琐增加了工序的累计和效率缓慢。
综上所述,为解决现有的技术问题,本实用新型设计了一种结构简单、在密封真空环境中工作、自动进行焊接的真空仓电子束焊接机构。
发明内容
本实用新型为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、在密封真空环境中工作、自动进行焊接的真空仓电子束焊接机构。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
一种真空仓电子束焊接机构,包括:
真空仓室,所述真空仓室一侧设有工作仓口;
主滑轨,所述主滑轨设置在工作仓口外侧,所述主滑轨上设有主滑块,所述主滑块远离真空仓室的一端上设有与工作仓口配合的密封仓门;
焊接夹具,所述焊接夹具设置在主滑块上方;
电子束焊接枪,所述电子束焊接枪设置在真空仓室上方中部,所述电子束焊接枪的工作端伸入真空仓室内;
排气管路,所述排气管路与真空仓室侧面连通,所述排气管路中部设有排气泵;
控制台,所述控制台设置在真空仓室侧边。
进一步的,所述真空仓室内的底部设有与主滑轨衔接的延长滑轨。
进一步的,所述密封仓门侧边设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上设有齿轮,所述主滑轨内侧设有与齿轮配合的齿条。
进一步的,所述焊接夹具包括X轴滑轨、Y轴滑轨、安装板、夹爪卡盘,所述X轴滑轨设置在主滑块上,所述X轴滑轨连接有丝杆机构一,所述Y轴滑轨设置在X轴滑轨上,所述Y轴滑轨连接有丝杆机构二,所述安装板设置在Y轴滑轨上,所述夹爪卡盘设置在安装板上。
进一步的,所述真空仓室侧边设有观察窗口。
进一步的,所述真空仓室侧边设有扶梯,所述真空仓室上方边缘设有围栏。
相比现有技术,本实用新型结构设置合理:1、真空仓室与密封仓门形成密封的焊接环境,且通过排气管路抽成真空环境,避免焊接过程中有毒气体逸散,对操作人员造成危害;2、可以通过焊接夹具的移动,调整其上夹持的焊件位置,对焊件进行全方位的焊接。
附图说明
图1为本真空仓电子束焊接机构整体示意图;
图2为真空仓室示意图;
图3为主滑轨示意图;
图4为焊接夹具示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
一种真空仓电子束焊接机构,包括:
真空仓室1,所述真空仓室1一侧设有工作仓口11;
主滑轨2,所述主滑轨2设置在工作仓口11外侧,所述主滑轨2上设有主滑块21,所述主滑块21远离真空仓室1的一端上设有与工作仓口11配合的密封仓门22;
焊接夹具3,所述焊接夹具3设置在主滑块21上方;
电子束焊接枪4,所述电子束焊接枪4设置在真空仓室1上方中部,所述电子束焊接枪4的工作端伸入真空仓室1内;
排气管路5,所述排气管路5与真空仓室1侧面连通,所述排气管路5中部设有排气泵51;
控制台6,所述控制台6设置在真空仓室1侧边。
具体的,在对焊件进行焊接操作时,将焊件夹持在焊接夹具3上,主滑块 21沿主滑轨2向真空仓室1内滑动,直至密封仓门22与工作仓口11贴合,排气管路5通过排气泵51将真空仓室1内的空气抽出,在真空仓室1内形成真空环境,密封仓门22由于大气压强被紧压在工作仓口11上,保持密封,电子束焊接枪4工作,对焊件进行焊接,焊接夹具3移动焊件来调整焊件上的焊接位置,操作人员只需操作控制台6即可进行控制,安全高效。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别在于,所述真空仓室1内的底部设有与主滑轨2 衔接的延长滑轨12。
具体的,延长滑轨12可以使主滑块21在真空仓室内顺畅滑动,且不会破坏密封仓门22与工作仓口11之间的密封性能。
实施例三:
实施例三与实施例一的区别在于,所述密封仓门22侧边设有驱动电机23,所述驱动电机23的输出端上设有齿轮24,所述主滑轨2内侧设有与齿轮24配合的齿条25。
具体的,主滑块21移动时,驱动电机23工作,齿条25与主滑轨2固定,齿轮24与齿条25配合,齿轮24沿齿条25滚动,带动驱动电机23与主滑块21 在主滑轨2上移动。
实施例四:
实施例四与实施例一的区别在于,所述焊接夹具3包括X轴滑轨31、Y轴滑轨32、安装板33、夹爪卡盘34,所述X轴滑轨31设置在主滑块21上,所述 X轴滑轨31连接有丝杆机构一311,所述Y轴滑轨32设置在X轴滑轨31上,所述Y轴滑轨32连接有丝杆机构二321,所述安装板33设置在Y轴滑轨32上,所述夹爪卡盘34设置在安装板33上。
具体的,丝杆机构一311驱动X轴滑轨31移动,丝杆机构二321驱动Y轴滑轨32移动,使夹爪卡盘34可以在平面上进行全方位移动,夹爪卡盘34可以带动所夹持的焊件进行转动,使电子束焊接枪4可以从上方对焊件进行全方位的焊接工作。
实施例五:
实施例五与实施例一的区别在于,所述真空仓室1侧边设有观察窗口13。
具体的,观察窗口13可以供操作人员观察真空仓室1内的焊接情况,以作出及时的调整。
实施例六:
实施例六与实施例一的区别在于,所述真空仓室1侧边设有扶梯14,所述真空仓室1上方边缘设有围栏15。
具体的,扶梯14可以使操作人员登上真空仓室1的上方,对电子束焊接枪 4进行调整操作,围栏15可以防止操作人员从真空仓室1上跌落,保证操作安全。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,包括:
真空仓室,所述真空仓室一侧设有工作仓口;
主滑轨,所述主滑轨设置在工作仓口外侧,所述主滑轨上设有主滑块,所述主滑块远离真空仓室的一端上设有与工作仓口配合的密封仓门;
焊接夹具,所述焊接夹具设置在主滑块上方;
电子束焊接枪,所述电子束焊接枪设置在真空仓室上方中部,所述电子束焊接枪的工作端伸入真空仓室内;
排气管路,所述排气管路与真空仓室侧面连通,所述排气管路中部设有排气泵;
控制台,所述控制台设置在真空仓室侧边。
2.根据权利要求1所述的一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,所述真空仓室内的底部设有与主滑轨衔接的延长滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,所述密封仓门侧边设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上设有齿轮,所述主滑轨内侧设有与齿轮配合的齿条。
4.根据权利要求1所述的一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,所述焊接夹具包括X轴滑轨、Y轴滑轨、安装板、夹爪卡盘,所述X轴滑轨设置在主滑块上,所述X轴滑轨连接有丝杆机构一,所述Y轴滑轨设置在X轴滑轨上,所述Y轴滑轨连接有丝杆机构二,所述安装板设置在Y轴滑轨上,所述夹爪卡盘设置在安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,所述真空仓室侧边设有观察窗口。
6.根据权利要求1所述的一种真空仓电子束焊接机构,其特征在于,所述真空仓室侧边设有扶梯,所述真空仓室上方边缘设有围栏。
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