CN204171511U - 任意角度翻转变位机焊接工房系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造自动化设备技术领域,特别是一种任意角度翻转变位机焊接工房系统,与现有技术相比,该任意角度翻转变位机焊接工房系统包括一铝合金工房,铝合金工房内设有任意角度翻转变位机;任意角度翻转变位机包括总成底座、主动箱、从动箱和夹具框架,一个任意角度翻转变位机代表着一个工位,在两个任意角度翻转变位机之间设有机器人,其采用铝合金工房框架,并将任意角度翻转变位机放置在铝合金工房框架内,将焊接区域和其他区域完全隔离开,焊接烟尘通过集中排气口排放,焊接弧光完全阻挡在工房内,保护气体不受外界影响,从而既保护焊接环境,提升焊接质量,同时也保护车间环境不受焊接影响,提升车间的环境质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造自动化设备技术领域,特别是一种任意角度翻转变位机焊接工房系统。
背景技术
现有技术中在焊接结构复杂、多变且经常采用固定工位焊接的产品时,只能焊接正面和部分侧面焊缝,反面和其他的侧面焊缝需要另外采用第二序、第三序等进行焊接,焊接设备在车间为敞开式布置,焊接烟尘随意排放,焊接弧光影响车间其他人员的正常工作,有时焊接过程中,保护气体受到现场风扇和自然风的影响而飞散,造成焊缝质量缺陷。
发明内容
为解决现有技术中产品固定工位焊接时所存在的缺陷和问题,提供一种任意角度翻转变位机焊接工房系统。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的任意角度翻转变位机焊接工房系统包括一铝合金工房,铝合金工房内设有任意角度翻转变位机;在铝合金工房的两侧设有开口门,开口门上锁附着可自动升降的遮光帘,在铝合金工房的正面分别设有维护门、观察窗和梯子,在铝合金工房的顶面前边沿处设有围栏,在围栏内设有机器人控制箱、吸尘烟囱、变压器和系统PLC控制柜以及数字逆变焊机;所述的任意角度翻转变位机包括总成底座、主动箱、从动箱和夹具框架,一个任意角度翻转变位机代表着一个工位,主动箱和从动箱固定设置在总成底座上,夹具框架设置在主动箱与从动箱之间,并通过主动箱和从动箱带动夹具框架旋转,在两个任意角度翻转变位机之间设有机器人,两任意角度翻转变位机通过一可自动升降的遮光板隔离。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的任意角度翻转变位机焊接工房系统采用铝合金工房框架,并将任意角度翻转变位机放置在铝合金工房框架内,将焊接区域和其他区域完全隔离开,焊接烟尘通过集中排气口排放,焊接弧光完全阻挡在工房内,保护气体不受外界影响,从而既保护焊接环境,提升焊接质量,同时也保护车间环境不受焊接影响,提升车间的环境质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的任意角度翻转变位机焊接工房系统作进一步说明。
图1为本发明任意角度翻转变位机焊接工房系统的立体结构示意图;
图2为本发明任意角度翻转变位机焊接工房系统的立体结构示意图;
图3为图2中铝合金工房内的设备的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的任意角度翻转变位机焊接工房系统包括一铝合金工房10,铝合金工房10内为采用任意角度翻转变位机的机器人焊接设备,该机器人焊接设备是采用双工位进行的,当一个工位进行焊接时,另一个工位可进行上料或者下料。在铝合金工房10的两侧设有开口门11,开口门11上锁附着可自动升降的遮光帘,铝合金工房10内的机器人焊接设备的两个工位刚好处于开口门11位置处,因此,开口门11刚好非常适用用于加工工件的上料和下料,铝合金工房10两侧的开口门11当一个进行上料时,另一个可进行下料,两者可轮换进行。
如图1所示,在铝合金工房10的正面分别设有维护门12、观察窗13和梯子14。维护门12用于对铝合金工房10内的机器人焊接设备进行清理和维修。观察窗13用于观察铝合金工房10内机器人焊接设备的运行状态。而梯子14则可使工人进入到铝合金工房10顶部。
如图1所示,在铝合金工房10的顶面前边沿处设有围栏15,在围栏15内设有机器人控制箱16、吸尘烟囱17、变压器18和系统PLC控制柜19以及数字逆变焊机20,围栏15用于防护围栏15内的其它设备。机器人控制箱16用于对铝合金工房10内机器人焊接设备中的机器人进行控制。变压器18和数字逆变焊机111为焊接机器上的焊枪提供电源,吸尘烟囱17用于集中排放铝合金工房10内的烟尘,系统PLC控制柜19用于控制铝合金工房10内机器人焊接设备的运行。
如图2和图3所示,铝合金工房10内设有任意角度翻转变位机20。任意角度翻转变位机20包括总成底座21、主动箱22、从动箱23和夹具框架24。主动箱22和从动箱23固定设置在总成底座21上,夹具框架24设置在主动箱22与从动箱23之间,并通过主动箱22和从动箱23带动夹具框架24旋转,夹具框架24用于放置和锁附焊接夹具。在两个任意角度翻转变位机20之间设有机器人30,机器人30对任意角度翻转变位机20上的工件者焊接加工,两任意角度翻转变位机20通过一可自动升降的遮光板40隔离。
如图1至图3所示,一个任意角度翻转变位机20代表着一个工位,两个任意角度翻转变位机20为两个加工工位。两个任意角度翻转变位机20(即两个工位)设置在铝合金工房10的两侧的开口门11处,因此,开口门11刚好非常适用用于加工工件的上料和下料,铝合金工房10两侧的开口门11当一个进行上料时,另一个可进行下料,两者可轮换进行,大大的提高了加工效率。
综上所述可知,与现有技术相比,本发明的任意角度翻转变位机焊接工房系统采用铝合金工房框架,并将任意角度翻转变位机放置在铝合金工房框架内,将焊接区域和其他区域完全隔离开,焊接烟尘通过集中排气口排放,焊接弧光完全阻挡在工房内,保护气体不受外界影响,从而既保护焊接环境,提升焊接质量,同时也保护车间环境不受焊接影响,提升车间的环境质量。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更或修改。
Claims (1)
1.任意角度翻转变位机焊接工房系统,其特征在于:包括一铝合金工房,铝合金工房内设有任意角度翻转变位机;在铝合金工房的两侧设有开口门,开口门上锁附着可自动升降的遮光帘,在铝合金工房的正面分别设有维护门、观察窗和梯子,在铝合金工房的顶面前边沿处设有围栏,在围栏内设有机器人控制箱、吸尘烟囱、变压器和系统PLC控制柜以及数字逆变焊机;所述的任意角度翻转变位机包括总成底座、主动箱、从动箱和夹具框架,一个任意角度翻转变位机代表着一个工位,主动箱和从动箱固定设置在总成底座上,夹具框架设置在主动箱与从动箱之间,并通过主动箱和从动箱带动夹具框架旋转,在两个任意角度翻转变位机之间设有机器人,两任意角度翻转变位机通过一可自动升降的遮光板隔离。
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