CN214664519U - 一种钣金焊接车间的风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金焊接车间的风道结构，属于钣金加工技术领域。它解决了现有的钣金车间的吸气效果差的问题。本钣金焊接车间的风道结构，包括沿水平设置在车间顶部的管道，本风道结构还包括吸烟罩、连接管和可伸缩的柔性软管，连接管呈倾斜状并且连接管的上端与管道相连通，所述吸烟罩位于的管道下方，并且吸烟罩通过若干根连接杆与焊接车间的顶部连接，吸烟罩的中部具有吸烟管，烟管的上端与连接管的下端相连通，烟管的下端与吸烟管的上端相连连通。本结构提高了对钣金车间的吸气效果。

Description

一种钣金焊接车间的风道结构

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，特别是一种钣金焊接车间的风道结构。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，现有的钣金工艺包括：激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接等。在钣金焊接车间中，焊接钣金过程中会产生废气和烟尘，使得钣金车间内的环境较差，影响工人的身体健康。

为了除去钣金车间内因焊接产生的废气和烟尘，现有在一般会在钣金车间内对应每个焊机工位上均安装排气装置，排气装置包括管道和吸烟罩，管道的一端连接有风机，风机工作有使得管道内形成负压，吸烟罩与管道之间通过沿竖向的连接管连接，工人在焊接工位上焊接产生的废气和烟尘会被吸烟罩吸走，废气和烟尘通过连接管进入到管道内，由于连接管与管道相垂直设置，使得连接管与管道之间的拐角过大，形成较大的风损，降低了对废气和烟尘的吸收效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钣金焊接车间的风道结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高对钣金车间的吸气效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钣金焊接车间的风道结构，包括沿水平设置在车间顶部的管道，其特征在于，本风道结构还包括吸烟罩、连接管和可伸缩的柔性软管，所述连接管呈倾斜状并且连接管的上端与管道相连通，所述吸烟罩位于的管道下方，并且吸烟罩通过若干根连接杆与焊接车间的顶部连接，所述吸烟罩的中部具有吸烟管，所述烟管的上端与连接管的下端相连通，所述烟管的下端与吸烟管的上端相连连通。

本结构的吸烟罩通过柔性软管和连接管与管道相连通，钣金焊接车间内的废气和烟尘依次进入到吸烟管、柔性软管、连接管和管道内，由于连接管呈倾斜状，连接管与管道之间的夹角均小于90°，废气和烟尘从连接管进入到管道内更加容易，进而降低了废气和烟尘从连接管进入到管道内的风损，提高了对钣金焊接车间的吸气效果。

在上述的一种钣金焊接车间的风道结构中，所述连接杆为螺纹杆，所述连接杆的上端固定在焊接车间的顶部，所述连接杆的下端贯穿吸烟罩并使得吸烟罩能够沿着连接杆升降，所述连接杆的下端螺接有螺母。在焊接体积较小的钣金时，需要将吸烟罩下降，使得吸烟罩更加靠近待焊接钣金，有利于将焊接产生的废气和烟尘吸走，当焊接体积较大的钣金时，需要将吸烟罩上升，避免预留足够的空间放置工件；本结构吸烟罩能够沿着连接杆上下移动，进而实现吸烟罩的升降，螺母与吸烟罩的内顶面相抵靠，进而托住吸烟罩，当吸烟罩移动到位后，旋转螺母，使得螺母上升或下降至能够托住吸烟罩的位置，柔性软管可伸缩，当吸烟罩的上升时，柔性软管收缩，当吸烟罩的下降时，柔性软管顺畅，进而实现吸烟罩的位置调节。

在上述的一种钣金焊接车间的风道结构中，所述吸烟罩呈矩形，所述连接杆具有四根，四根连接杆分别与吸烟罩的四个角相连接。通过本结构的设置，吸烟罩安装稳定，并且吸烟罩沿连接杆上下滑动稳定。

在上述的一种钣金焊接车间的风道结构中，所述吸烟管的下端面与吸烟罩的内顶面相齐平，所述吸烟罩的内顶面上转动连接有能够封堵吸烟管的下端口的盖板。通过本结构的设置，当焊接结束时，转动盖板使得盖板将烟管的下端口封堵，避免管道内的废气和烟尘回流至钣金焊接车间内。

在上述的一种钣金焊接车间的风道结构中，所述盖板的下表面上固定有手柄。通过本结构的设置，手柄的设置方便转动盖板。

在上述的一种钣金焊接车间的风道结构中，所述吸烟罩的内顶面上设置有照明灯。通过本结构的设置，照明灯的设置提高焊接工位的亮度，方便工人焊接。

与现有技术相比，本实用新型的钣金焊接车间的风道结构具有以下优点：本结构的吸烟罩通过柔性软管和连接管与管道相连通，钣金焊接车间内的废气和烟尘依次进入到吸烟管、柔性软管、连接管和管道内，由于连接管呈倾斜状，连接管与管道之间的夹角均小于90°，废气和烟尘从连接管进入到管道内更加容易，进而降低了废气和烟尘从连接管进入到管道内的风损，提高了对钣金焊接车间的吸气效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部立体结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中，1、管道；2、吸烟罩；3、连接管；4、柔性软管；5、连接杆；6、吸烟管；7、螺母；8、盖板；9、手柄；10、照明灯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图3所示，本钣金焊接车间的风道结构，包括沿水平设置在车间顶部的管道1，本风道结构还包括吸烟罩2、连接管3和可伸缩的柔性软管4，连接管3呈倾斜状并且连接管3的上端与管道1相连通，吸烟罩2位于的管道1下方，并且吸烟罩2通过若干根连接杆5与焊接车间的顶部连接，吸烟罩2的中部具有吸烟管6，柔性软管4的上端与连接管3的下端相连通，柔性软管4的下端与吸烟管6的上端相连连通。吸烟罩2通过柔性软管4和连接管3与管道1相连通，钣金焊接车间内的废气和烟尘依次进入到吸烟管6、柔性软管4、连接管3和管道1内，由于连接管3呈倾斜状，连接管3与管道1之间的夹角均小于90°，废气和烟尘从连接管3进入到管道1内更加容易，进而降低了废气和烟尘从连接管3进入到管道1内的风损，提高了对钣金焊接车间的吸气效果。

如图1～图3所示，连接杆5为螺纹杆，连接杆5的上端固定在焊接车间的顶部，连接杆5的下端贯穿吸烟罩2并使得吸烟罩2能够沿着连接杆5升降，连接杆5的下端螺接有螺母7。本实施例中，吸烟罩2呈矩形，连接杆5具有四根，四根连接杆5分别与吸烟罩2的四个角相连接。

如图1～图3所示，吸烟管6的下端面与吸烟罩2的内顶面相齐平，吸烟罩2的内顶面上转动连接有能够封堵吸烟管6的下端口的盖板8，盖板8的下表面上固定有手柄9。吸烟罩2的内顶面上设置有照明灯10。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种钣金焊接车间的风道结构，包括沿水平设置在车间顶部的管道(1)，其特征在于，本风道结构还包括吸烟罩(2)、连接管(3)和可伸缩的柔性软管(4)，所述连接管(3)呈倾斜状并且连接管(3)的上端与管道(1)相连通，所述吸烟罩(2)位于的管道(1)下方，并且吸烟罩(2)通过若干根连接杆(5)与焊接车间的顶部连接，所述吸烟罩(2)的中部具有吸烟管(6)，所述柔性软管(4)的上端与连接管(3)的下端相连通，所述柔性软管(4)的下端与吸烟管(6)的上端相连连通。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接车间的风道结构，其特征在于，所述连接杆(5)为螺纹杆，所述连接杆(5)的上端固定在焊接车间的顶部，所述连接杆(5)的下端贯穿吸烟罩(2)并使得吸烟罩(2)能够沿着连接杆(5)升降，所述连接杆(5)的下端螺接有螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金焊接车间的风道结构，其特征在于，所述吸烟罩(2)呈矩形，所述连接杆(5)具有四根，四根连接杆(5)分别与吸烟罩(2)的四个角相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接车间的风道结构，其特征在于，所述吸烟管(6)的下端面与吸烟罩(2)的内顶面相齐平，所述吸烟罩(2)的内顶面上转动连接有能够封堵吸烟管(6)的下端口的盖板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊接车间的风道结构，其特征在于，所述盖板(8)的下表面上固定有手柄(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金焊接车间的风道结构，其特征在于，所述吸烟罩(2)的内顶面上设置有照明灯(10)。

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