CN216680533U - 一种具有防护功能的钢材锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的钢材锯床，包括床体和切割机构，床体上设有传送机构和定位机构，床体上对称的设有支撑臂，切割机构与支撑臂滑动连接，切割机构包括安装壳和锯条，安装壳内设有动力机构，动力机构用于推动锯条做往复运动，安装壳的下端对称的设有防护板，防护板位于锯条的两侧，且防护板最下端的位置低于锯条最下端的位置，安装壳的下端设有伸缩槽，防护板的上端固设有若干弹性装置，弹性装置的两端分别连接于伸缩槽内壁和防护板，防护板与伸缩槽滑动配合，本实用新型结构合理，防护板会挡在锯条的两侧，防止工作人员在操作时被锯条割伤，保证加工的安全。

Description

一种具有防护功能的钢材锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床领域，特别涉及一种具有防护功能的钢材锯床。

背景技术

锯切是金属切削加工的起点，由于锯切具有切削速度快、操作方便、生产效率高等优点，使锯床作为零件加工的重要设备被广泛的应用在钢铁、型钢、板材等加工行业中。

在锯床加工的过程中，锯条高速的做往复运动，对物料进行切割，操作人员在操作时，有被锯条割伤的隐患。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的钢材锯床，具有对锯条的两侧进行防护，防止锯条与人体接触，使其更加安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防护功能的钢材锯床，包括床体和切割机构，所述床体上设有传送机构和定位机构，所述切割机构位于定位机构的上端，所述床体上对称的设有支撑臂，所述切割机构的两侧位于支撑臂之间，且与支撑臂滑动连接，所述切割机构包括安装壳和锯条，所述锯条固定在安装壳的下端，且锯条的下端位于安装壳的下方，所述所述安装壳内设有动力机构，所述动力机构与锯条连接，所述动力机构用于推动锯条做往复运动，所述安装壳的下端对称的设有防护板，所述防护板位于锯条的两侧，且所述防护板最下端的位置低于锯条最下端的位置，所述安装壳的下端设有伸缩槽，所述防护板的上端固设有若干弹性装置，所述弹性装置的两端分别连接于伸缩槽内壁和防护板，所述防护板与伸缩槽滑动配合。

作为优选，所述动力机构包括电机一、传动轴和移动套，所述电机一固定在安装壳内，所述电机一的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端固设有抵杆，所述抵杆位于移动套内，且与移动套滑动配合，所述移动套固定在锯条的一端，且与锯条固定连接。

作为优选，所述安装壳内固设有稳定杆，所述稳定杆的下端设有导槽，所述锯条的上端卡接在导槽内，且与导槽滑动连接，所述稳定杆用于限定锯条的移动方向。

作为优选，所述支撑臂上设有支撑槽，所述支撑槽内设有调节螺杆，所述支撑臂的上端固设有电机二，所述电机二用于驱动调节螺杆，所述安装壳的两端开设有螺纹孔，所述调节螺杆插入到螺纹孔内，且与螺纹孔螺纹配合，所述调节螺杆用于调节安装壳的高度。

作为优选，所述传送机构包括电机三、齿轮和推板，所述推板的两侧固设有卡块，所述床体上对称的设有支板，所述卡块架在支板的上端，且与支板滑动连接，所述推板的一侧对称的固设有齿条，所述齿条位于两块支板相对的一侧，且与两块支板相贴，所述齿轮与齿条啮合，所述电机三固定在床体上，所述电机三的输出轴上固设有联动杆，所述联动杆贯穿两个齿轮，且与两个齿轮固定连接。

作为优选，所述支板的两端均固设有限位块，所述限位块用于限制卡块的移动范围。

作为优选，所述床体上开设有安装口，所述安装口内设有若干滚轴，若干所述滚轴的两端插接在安装口的内壁上，且与安装口转动连接，所述滚轴用于减小物料移动时受到的摩擦。

作为优选，所述定位机构包括气缸和夹持块，所述气缸固定在床体上，所述气缸的输出轴与夹持块固定连接，所述夹持块用于夹持物料。

作为优选，所述夹持块靠近传送机构的一侧铰接有信号杆，所述信号杆的一端设有信号源，所述信号源与气缸电性连接。

作为优选，所述弹性装置为弹簧。

本实用新型的有益效果为：防护板的下端低于锯条的下端，当工作人员不慎将手伸入到锯条下端时，会被防护板所阻挡，从而减少受伤几率，当对物料进行切割时，物料会逐渐将挡板压入到伸缩槽内，使锯条能够完成对物料的切割。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例安装壳内部的剖视图；

图3为实施例的横向剖视图；

图4为图3中A区的放大图。

附图标记：1、床体；2、支撑臂；3、安装壳；4、锯条；5、防护板；6、电机一；7、传动轴；8、移动套；9、抵杆；10、稳定杆；11、调节螺杆；12、电机二；13、电机三；14、齿轮；15、推板；16、卡块；17、支板；18、齿条；19、联动杆；20、弹簧；21、滚轴；22、气缸；23、夹持块；24、信号杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种具有防护功能的钢材锯床，包括床体1和切割机构。将需要切割的物料，如钢材，放置在床体1上。床体1上设有传送机构，传送机构能够对物料进行传输。

如图1所示，传送机构包括电机三13、齿轮14和推板15，无良放置在推板15的一侧。推板15的两侧固设有卡块16，床体1上对称的设有支板17，卡块16架在支板17的上端，两块支板17将推板 15夹在中间，限制推板15的行进方向。

如图1所示，推板15的一侧对称的固设有齿条18，齿轮14与齿条18啮合，电机三13的输出轴上固设有联动杆19，联动杆19与两个齿轮14均固定连接。电机三13启动后，带动两个齿轮14同步转动，两个齿轮14会驱动齿条18移动，齿条18带动推板15移动，从而使推板15推动物料移动。

如图1所示，为了减小物料在移动时与床体1之间的摩擦，在床体1上开设有安装口，安装口内设有若干滚轴21，物料位于滚轴21 上，当物料移动时，会带动滚轴21转动，减小对物料的磨损，且使物料的移动更加顺畅。

为了防止推板15移动过度，支板17的两端均固设有限位块，限位块限制了卡块16的移动范围，从而限制了推板15的移动范围。

床体1上设有定位机构，物料的一端从定位机构中穿过，当物料穿出定位机构的长度达到需要的长度后，定位机构将物料夹紧，便于对物料进行切割。

如图1所示，定位机构包括气缸22和夹持块23，气缸22和夹持块23均有两组，且呈对称设置，物料从两块夹持块23之间通过，气缸22启动，能够推动两块夹持块23相互靠近，从而将物料夹紧。

如图1所示，夹持块23靠近传送机构的一侧铰接有信号杆24，信号杆24的一端设有信号源，信号源与气缸22电性连接。物料进入到两块夹持块23之间时，会先推动两根信号杆24转动，使两根信号杆24位于两块夹持块23之间，当两块夹持块23对物料进行夹持时，两根信号杆24会抵在夹持块23的侧壁上，此时，气缸22才能够控制推动块将物料夹紧，防止在无物料进入时，工作人员在操作时被夹到手。

如图1和图2所示，床体1上对称的设有支撑臂2，切割机构的两侧位于支撑臂2之间。支撑臂2上设有支撑槽，支撑槽内设有调节螺杆11，支撑臂2的上端固设有电机二12，切割机构的两端开设有螺纹孔，电机二12启动后，会带动调节螺杆11转动，调节螺杆11 会带动切割机构移动，从而使切割机构能够向下移动，与物料接触，从而实现对物料的切割。

如图1和图2所示，切割机构包括安装壳3和锯条4，安装壳3 套在锯条4的外侧，与支撑臂2连接。安装壳3内设有动力机构，动力机构能够推动锯条4在水平方向做往复运动，当锯条4与物料接触后，锯条4能够实现对物料的切割。

如图1和图2所示，动力机构包括电机一6、传动轴7和移动套 8，电机一6的输出轴与传动轴7的一端固定连接，传动轴7的另一端固设有抵杆9，抵杆9能够沿着移动套8的内壁移动，从而推动移动套8移动，移动套8固定在锯条4的一端，推动锯条4运动，锯条4 在做往复运动时，能够对物料进行切割。

如图1和图2所示，安装壳3内固设有稳定杆10，稳定杆10的下端设有导槽，锯条4的上端卡接在导槽内，且与导槽滑动连接。稳定杆10限定了锯条4的移动方向，是锯条4只能沿着导槽的方向移动，从而使锯条4能够实现往复运动。

如图1和图2所示，安装壳3的下端对称的设有防护板5，防护板5位于锯条4的两侧，且防护板5最下端的位置低于锯条4最下端的位置。当不将防护板5移开时，锯条4无法对外界物体进行切割，从而有效降低了事故的发生率。

如图1和图4所示，安装壳3的下端设有伸缩槽，防护板5的上端固设有若干弹性装置，弹性装置为弹簧20，弹簧20的两端分别连接于伸缩槽内壁和防护板5，防护板5可以伸入到伸缩槽内。

工作原理：将需要切割的物料放置到床体1上，电机三13和齿轮14驱动齿条18移动，使推板15推动物料移动，移动所需的距离后，气缸22启动，使夹持块23将物料夹紧，之后启动电机二12，使切割机构向下移动。电机一6启动后，会驱动锯条4沿着导槽做来回的往复运动。

切割机构向下移动时，防护板5的下端先与物料的上端接触，切割机构继续向下移动，物料会将防护板5抵入到伸缩槽内，使锯条4 能够与物料接触，实现对物料的切割。防护板5始终挡在锯条4的两侧，能够防止锯条4对人体造成伤害。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的钢材锯床，包括床体(1)和切割机构，其特征在于，所述床体(1)上设有传送机构和定位机构，所述切割机构位于定位机构的上端，所述床体(1)上对称的设有支撑臂(2)，所述切割机构的两侧位于支撑臂(2)之间，且与支撑臂(2)滑动连接，所述切割机构包括安装壳(3)和锯条(4)，所述锯条(4)固定在安装壳(3)的下端，且锯条(4)的下端位于安装壳(3)的下方，所述安装壳(3)内设有动力机构，所述动力机构与锯条(4)连接，所述动力机构用于推动锯条(4)做往复运动，所述安装壳(3)的下端对称的设有防护板(5)，所述防护板(5)位于锯条(4)的两侧，且所述防护板(5)最下端的位置低于锯条(4)最下端的位置，所述安装壳(3)的下端设有伸缩槽，所述防护板(5)的上端固设有若干弹性装置，所述弹性装置的两端分别连接于伸缩槽内壁和防护板(5)，所述防护板(5)与伸缩槽滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述动力机构包括电机一(6)、传动轴(7)和移动套(8)，所述电机一(6)固定在安装壳(3)内，所述电机一(6)的输出轴与传动轴(7)的一端固定连接，所述传动轴(7) 的另一端固设有抵杆(9)，所述抵杆(9)位于移动套(8)内，且与移动套(8)滑动配合，所述移动套(8)固定在锯条(4)的一端，且与锯条(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述安装壳(3)内固设有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)的下端设有导槽，所述锯条(4)的上端卡接在导槽内，且与导槽滑动连接，所述稳定杆(10)用于限定锯条(4)的移动方向。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述支撑臂(2)上设有支撑槽，所述支撑槽内设有调节螺杆(11)，所述支撑臂(2)的上端固设有电机二(12)，所述电机二(12)用于驱动调节螺杆(11)，所述安装壳(3)的两端开设有螺纹孔，所述调节螺杆(11)插入到螺纹孔内，且与螺纹孔螺纹配合，所述调节螺杆(11)用于调节安装壳(3)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述传送机构包括电机三(13)、齿轮(14)和推板(15)，所述推板(15)的两侧固设有卡块(16)，所述床体(1)上对称的设有支板(17)，所述卡块(16)架在支板(17)的上端，且与支板(17)滑动连接，所述推板(15)的一侧对称的固设有齿条(18)，所述齿条(18)位于两块支板(17)相对的一侧，且与两块支板(17)相贴，所述齿轮(14)与齿条(18)啮合，所述电机三(13)固定在床体(1)上，所述电机三(13)的输出轴上固设有联动杆(19)，所述联动杆(19)贯穿两个齿轮(14)，且与两个齿轮(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述支板(17)的两端均固设有限位块，所述限位块用于限制卡块(16)的移动范围。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述床体(1)上开设有安装口，所述安装口内设有若干滚轴(21)，若干所述滚轴(21)的两端插接在安装口的内壁上，且与安装口转动连接，所述滚轴(21)用于减小物料移动时受到的摩擦。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述定位机构包括气缸(22)和夹持块(23)，所述气缸(22)固定在床体(1)上，所述气缸(22)的输出轴与夹持块(23)固定连接，所述夹持块(23)用于夹持物料。

9.根据权利要求8所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述夹持块(23)靠近传送机构的一侧铰接有信号杆(24)，所述信号杆(24)的一端设有信号源，所述信号源与气缸(22)电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢材锯床，其特征在于，所述弹性装置为弹簧(20)。

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