CN219402584U - 一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，包括装置底板、腔体和装置外壳，所述装置底板的顶端安装有装置外壳，且装置外壳的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，且齿轮一端安装有贯穿至装置外壳内部的齿杆，所述齿杆的底端安装有第一安装板，且第一安装板的底端开设有腔体，所述第一安装板的一端安装有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿至第一安装板内部的第二滚轮，所述腔体的内部均匀安装有第一滚轮。本实用新型通过第二电机驱动传送带进行移动，再通过第一电机驱动齿轮带动齿杆驱动第一安装板对材料进行接触传送，使得装置在使用的时候可以更好的对装置传送。

Description

一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机

技术领域

本实用新型涉及纵剪机技术领域，具体为一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，纵剪机又称纵剪线、纵切机或分条机，是金属分切设备的一种称呼，具有操作方便、切割质量高、材料利用率高和切割速度无级调速等特点，在带钢加工时需要利用纵剪机来完成分切工作。

在申请号为202021502287.5，名称为夹持稳定的带钢加工用纵剪机的实用新型专利中记载了一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，目前存在着夹持效果差，夹持的稳定性不高，在纵剪机工作时不能有效的限定带钢的位置，纵剪机的分割效果受到影响。但是该装置在使用的时候无法对装置上的板材进行传送，使得装置在使用的时候无法传送，效果低下；该装置在使用时无法对切断的位置进行保护，容易造成反弹飞溅，给使用者造成伤害，因此，目前市场上急需一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，以解决上述背景技术中提出现有的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，包括装置底板、腔体和装置外壳，所述装置底板的顶端安装有装置外壳，且装置外壳的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，且齿轮一端安装有贯穿至装置外壳内部的齿杆，所述齿杆的底端安装有第一安装板，且第一安装板的底端开设有腔体，所述第一安装板的一端安装有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿至第一安装板内部的第二滚轮，所述腔体的内部均匀安装有第一滚轮，且第一滚轮外侧套设有与第二滚轮相连接的传送带，所述装置外壳一端的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有切断刀，所述切断刀靠近齿轮的一端安装有第三滑块，且第三滑块顶端设置有贯穿第三滑块底端的第三导向杆，所述第三导向杆的底端安装有顶块。

优选的，所述装置外壳顶端的两端皆开设有通孔，且通孔顶端设置有贯穿至装置外壳内部与第一安装板相连接的第一导向杆。

优选的，所述齿杆的一端开设有滑槽，且滑槽的内部皆竖直安装有第二导向杆，所述第二导向杆外侧套设有与装置外壳顶端相连接的第一滑块。

优选的，所述第二安装板底端的一端安装有第四导向杆，且第四导向杆外侧套设有与切断刀相连接的第二滑块。

优选的，所述顶块顶端第三导向杆两端底端皆铰接有与第三滑块底端相铰接的弹簧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机驱动传送带进行移动，再通过第一电机驱动齿轮带动齿杆驱动第一安装板对材料进行接触传送，使得装置在使用的时候可以更好的对装置传送；

2、本实用新型通过液压伸缩杆带动切断刀下降的时候，对材料进行切割，同时通过顶块与板材相互接触，防止出现断裂飞溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1部A处放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、腔体；3、装置外壳；4、第一滚轮；5、传送带；6、第一安装板；7、第一导向杆；8、通孔；9、第一电机；10、齿轮；11、齿杆；12、第二导向杆；13、第一滑块；14、滑槽；15、第二安装板；16、液压伸缩杆；17、第三导向杆；18、第四导向杆；19、第二滑块；20、第三滑块；21、切断刀；22、弹簧板；23、顶块；24、第二电机；25、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机实施例：一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，包括装置底板1、腔体2和装置外壳3，装置外壳3顶端的两端皆开设有通孔8，且通孔8顶端设置有贯穿至装置外壳3内部与第一安装板6相连接的第一导向杆7；

装置底板1的顶端安装有装置外壳3，且装置外壳3的顶端安装有第一电机9，第一电机9的输出端安装有齿轮10，且齿轮10一端安装有贯穿至装置外壳3内部的齿杆11，齿杆11的一端开设有滑槽14，且滑槽14的内部皆竖直安装有第二导向杆12，第二导向杆12外侧套设有与装置外壳3顶端相连接的第一滑块13；

齿杆11的底端安装有第一安装板6，且第一安装板6的底端开设有腔体2，第一安装板6的一端安装有第二电机24，且第二电机24输出端安装有贯穿至第一安装板6内部的第二滚轮25，腔体2的内部均匀安装有第一滚轮4，且第一滚轮4外侧套设有与第二滚轮25相连接的传送带5，装置外壳3一端的顶端安装有第二安装板15，述第二安装板15底端的一端安装有第四导向杆18，且第四导向杆18外侧套设有与切断刀21相连接的第二滑块19；

且第二安装板15的顶端安装有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的底端安装有切断刀21，切断刀21靠近齿轮10的一端安装有第三滑块20，且第三滑块20顶端设置有贯穿第三滑块20底端的第三导向杆17，第三导向杆17的底端安装有顶块23，顶块23顶端第三导向杆17两端底端皆铰接有与第三滑块20底端相铰接的弹簧板22。

工作原理：使用该装置时，首先通过装置底板1的顶端放置材料，同时通过第一电机9驱动齿轮10进行旋转，当齿轮10在转动的时候驱动齿杆11带动第一安装板6进行移动，同时通过第一导向杆7对第一安装板6的移动进行导向，当第一安装板6移动到既定位置的时候通过第二电机24驱动第二滚轮25带动传送带5驱动第一滚轮4进行旋转，同时带动板材进行移动，当板材移动到既定的位置后，通过第二安装板15上的液压伸缩杆16带动切断刀21对装置底板1上的板材进行切断，当切断刀21进行切断的时候通过切断刀21下降的时候带动第三导向杆17与顶块23对板材进行接触，使得装置在使用的时候可以防止飞溅，以上为本实用新型的全部工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，包括装置底板(1)、腔体(2)和装置外壳(3)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶端安装有装置外壳(3)，且装置外壳(3)的顶端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端安装有齿轮(10)，且齿轮(10)一端安装有贯穿至装置外壳(3)内部的齿杆(11)，所述齿杆(11)的底端安装有第一安装板(6)，且第一安装板(6)的底端开设有腔体(2)，所述第一安装板(6)的一端安装有第二电机(24)，且第二电机(24)输出端安装有贯穿至第一安装板(6)内部的第二滚轮(25)，所述腔体(2)的内部均匀安装有第一滚轮(4)，且第一滚轮(4)外侧套设有与第二滚轮(25)相连接的传送带(5)，所述装置外壳(3)一端的顶端安装有第二安装板(15)，且第二安装板(15)的顶端安装有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的底端安装有切断刀(21)，所述切断刀(21)靠近齿轮(10)的一端安装有第三滑块(20)，且第三滑块(20)顶端设置有贯穿第三滑块(20)底端的第三导向杆(17)，所述第三导向杆(17)的底端安装有顶块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，其特征在于：所述装置外壳(3)顶端的两端皆开设有通孔(8)，且通孔(8)顶端设置有贯穿至装置外壳(3)内部与第一安装板(6)相连接的第一导向杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，其特征在于：所述齿杆(11)的一端开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部皆竖直安装有第二导向杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，其特征在于：所述第二导向杆(12)外侧套设有与装置外壳(3)顶端相连接的第一滑块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，其特征在于：所述第二安装板(15)底端的一端安装有第四导向杆(18)，且第四导向杆(18)外侧套设有与切断刀(21)相连接的第二滑块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的带钢加工用纵剪机，其特征在于：所述顶块(23)顶端第三导向杆(17)两端底端皆铰接有与第三滑块(20)底端相铰接的弹簧板(22)。