CN214827791U - 一种工业皮带自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业皮带自动分切机，包括工作台柜和支撑围板，工作台柜的顶端固定连接有支撑围板，支撑围板的顶端固定连接有顶壳，支撑围板一侧的一端转动连接有转棍，支撑围板另一侧的一端固定连接有减速电机，减速电机的输出轴与转棍的一端固定连接，支撑围板一侧的中部固定连接有支撑架，支撑围板一侧的另一端固定连接有从动辊，从动辊由固定轴、两个轴承和转筒组成，本实用新型一种工业皮带自动分切机，将皮带套在转棍和从动辊上，切割时不用手动扶持操作，安全性高，而且切割后不用取出皮带，可以通过调节切割刀片的位置继续切割，切割效率高，收纳盒对切割碎屑进行收集，保证工作台面清洁。

Description

一种工业皮带自动分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种工业皮带自动分切机。

背景技术

工业皮带是应用在工业传动的皮带，常用于各种的动力传动，主要应用在食品、物流、包装等行业，在工业皮带的生产中，大宽幅的输送皮带通常需要被分割成小宽幅的皮带，这一工作需要分切机来完成，分切机是一种将工业皮带、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。

现有的分切机在使用工程中，刀头固定不动，在切完一条皮带后需要移动皮带的位置与刀头对应，这样不仅会降低切割效率，而且在移动皮带的过程中工作人员的手部容易误触刀头造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业皮带自动分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机在使用工程中，刀头固定不动，在切完一条皮带后需要移动皮带的位置与刀头对应，这样不仅会降低切割效率，而且在移动皮带的过程中工作人员的手部容易误触刀头造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业皮带自动分切机，包括工作台柜和支撑围板，所述工作台柜的顶端固定连接有支撑围板，所述支撑围板的顶端固定连接有顶壳，所述支撑围板一侧的一端转动连接有转棍，所述支撑围板另一侧的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与转棍的一端固定连接，所述支撑围板一侧的中部固定连接有支撑架，所述支撑围板一侧的另一端固定连接有从动辊，所述从动辊由固定轴、两个轴承和转筒组成，所述固定轴侧壁的两端均固定套设有轴承，两个所述轴承的外壁分别与转筒内壁的两端固定连接，所述顶壳内壁的底端滑动连接有两个滑条，两个所述滑条的顶端分别固定连接在安装块底端的两侧，所述安装块一侧的中部固定连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆的一端与顶壳内壁的一端固定连接，所述顶壳底端的中部开设有通槽，所述安装块底端的中部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底端穿过通槽固定连接有安装横板，所述安装横板底端的中部固定连接有安装竖板，所述安装竖板的一侧转动连接有电机，所述安装竖板的另一侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片的输出轴与电机一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台柜一侧顶端固定连接有开关集合面板，所述开关集合面板的表面固定连接有电源开关、多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关，所述切割刀片和减速电机均通过电源开关与外接电源电性连接，所述多级伸缩杆和电动伸缩柱分别通过多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台柜一侧中部铰接有柜门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端均匀开设有若干切割槽，所述支撑架的底端开设有下料槽，所述工作台柜顶端的中部开设有方形槽，所述方形槽与下料槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台柜内部的底端放置有收纳盒，所述收纳盒的顶端与方形槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转棍侧壁的一端和转筒侧壁的一端均固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转棍侧壁的表面和转筒侧壁的表面均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将皮带套在转棍和从动辊上，切割时不用手动扶持操作，安全性高，而且切割后不用取出皮带，可以通过调节切割刀片的位置继续切割，切割效率高，收纳盒对切割碎屑进行收集，保证工作台面清洁；

2、限位板起到定位限位的作用，避免皮带安装时位置不统一，导致皮带切割存在误差，防滑纹可以提高转棍表面和转筒表面的摩擦力，避免皮带转动时打滑影响切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型左剖视图；

图4为本实用新型从动辊的结构示意图。

图中：1、工作台柜；2、支撑围板；3、顶壳；4、安装块；5、滑条；6、多级伸缩杆；7、电动伸缩柱；8、安装横板；9、安装竖板；10、切割刀片；11、电机；12、转棍；13、减速电机；14、支撑架；15、从动辊；16、收纳盒；17、固定轴；18、轴承；19、转筒；20、限位板；21、开关集合面板；22、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种工业皮带自动分切机，包括工作台柜1和支撑围板2，工作台柜1的顶端固定连接有支撑围板2，支撑围板2的顶端固定连接有顶壳3，支撑围板2一侧的一端转动连接有转棍12，支撑围板2另一侧的一端固定连接有减速电机13，减速电机13的输出轴与转棍12的一端固定连接，支撑围板2一侧的中部固定连接有支撑架14，支撑围板2一侧的另一端固定连接有从动辊15，从动辊15由固定轴17、两个轴承18和转筒19组成，固定轴17侧壁的两端均固定套设有轴承18，两个轴承18的外壁分别与转筒19内壁的两端固定连接，顶壳3内壁的底端滑动连接有两个滑条5，两个滑条5的顶端分别固定连接在安装块4底端的两侧，安装块4一侧的中部固定连接有多级伸缩杆6，多级伸缩杆6的一端与顶壳3内壁的一端固定连接，顶壳3底端的中部开设有通槽，安装块4底端的中部固定连接有电动伸缩柱7，电动伸缩柱7的底端穿过通槽固定连接有安装横板8，安装横板8底端的中部固定连接有安装竖板9，安装竖板9的一侧转动连接有电机11，安装竖板9的另一侧固定连接有切割刀片10，切割刀片10的输出轴与电机11一侧的中部固定连接。

优选的，工作台柜1一侧顶端固定连接有开关集合面板21，开关集合面板21的表面固定连接有电源开关、多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关，切割刀片10和减速电机13均通过电源开关与外接电源电性连接，多级伸缩杆6和电动伸缩柱7分别通过多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关与外接电源电性连接，闭合电源开关切割刀片10和减速电机13均通电工作，切割刀片10通电后带动电机11转动对皮带进行切割，减速电机13通电后带动转棍12转动，转棍12带动皮带转动，从而使电机11将皮带切开，多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关分别控制多级伸缩杆6和电动伸缩柱7工作。

优选的，工作台柜1一侧中部铰接有柜门22，通过打开柜门22取放从动辊15。

优选的，支撑架14的顶端均匀开设有若干切割槽，支撑架14的底端开设有下料槽，工作台柜1顶端的中部开设有方形槽，方形槽与下料槽对应设置，切割时电机11的底端下降插入其中一个切割槽内，保证将皮带切开，切割产生的碎渣通过下料槽和方形槽下落到收纳盒16内部。

优选的，工作台柜1内部的底端放置有收纳盒16，收纳盒16的顶端与方形槽对应设置，收纳盒16对切割碎屑进行收集，保证工作台面清洁。

优选的，转棍12侧壁的一端和转筒19侧壁的一端均固定连接有限位板20，限位板20起到定位限位的作用，避免皮带安装时位置不统一，导致皮带切割存在误差。

优选的，转棍12侧壁的表面和转筒19侧壁的表面均开设有防滑纹，防滑纹可以提高转棍12表面和转筒19表面的摩擦力，避免皮带转动时打滑影响切割效率。

具体使用时，本实用新型一种工业皮带自动分切机，将皮带套在转棍12和从动辊15上，闭合电源开关切割刀片10和减速电机13均通电工作，切割刀片10通电后带动电机11转动对皮带进行切割，减速电机13通电后带动转棍12转动，转棍12带动皮带转动，从而使电机11将皮带切开，多级伸缩杆控制开关控制多级伸缩杆6伸缩，从而前后移动电机11，电动伸缩柱控制开关控制电动伸缩柱7工作，带动电机11上下移动，切割时电机11的底端下降插入其中一个切割槽内，保证将皮带切开，切割产生的碎渣通过下料槽和方形槽下落到收纳盒16内部，收纳盒16对切割碎屑进行收集，保证工作台面清洁，限位板20起到定位限位的作用，避免皮带安装时位置不统一，导致皮带切割存在误差，防滑纹可以提高转棍12表面和转筒19表面的摩擦力，避免皮带转动时打滑影响切割效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业皮带自动分切机，包括工作台柜(1)和支撑围板(2)，其特征在于，所述工作台柜(1)的顶端固定连接有支撑围板(2)，所述支撑围板(2)的顶端固定连接有顶壳(3)，所述支撑围板(2)一侧的一端转动连接有转棍(12)，所述支撑围板(2)另一侧的一端固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴与转棍(12)的一端固定连接，所述支撑围板(2)一侧的中部固定连接有支撑架(14)，所述支撑围板(2)一侧的另一端固定连接有从动辊(15)，所述从动辊(15)由固定轴(17)、两个轴承(18)和转筒(19)组成，所述固定轴(17)侧壁的两端均固定套设有轴承(18)，两个所述轴承(18)的外壁分别与转筒(19)内壁的两端固定连接，所述顶壳(3)内壁的底端滑动连接有两个滑条(5)，两个所述滑条(5)的顶端分别固定连接在安装块(4)底端的两侧，所述安装块(4)一侧的中部固定连接有多级伸缩杆(6)，所述多级伸缩杆(6)的一端与顶壳(3)内壁的一端固定连接，所述顶壳(3)底端的中部开设有通槽，所述安装块(4)底端的中部固定连接有电动伸缩柱(7)，所述电动伸缩柱(7)的底端穿过通槽固定连接有安装横板(8)，所述安装横板(8)底端的中部固定连接有安装竖板(9)，所述安装竖板(9)的一侧转动连接有电机(11)，所述安装竖板(9)的另一侧固定连接有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)的输出轴与电机(11)一侧的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述工作台柜(1)一侧顶端固定连接有开关集合面板(21)，所述开关集合面板(21)的表面固定连接有电源开关、多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关，所述切割刀片(10)和减速电机(13)均通过电源开关与外接电源电性连接，所述多级伸缩杆(6)和电动伸缩柱(7)分别通过多级伸缩杆控制开关和电动伸缩柱控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述工作台柜(1)一侧中部铰接有柜门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述支撑架(14)的顶端均匀开设有若干切割槽，所述支撑架(14)的底端开设有下料槽，所述工作台柜(1)顶端的中部开设有方形槽，所述方形槽与下料槽对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述工作台柜(1)内部的底端放置有收纳盒(16)，所述收纳盒(16)的顶端与方形槽对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述转棍(12)侧壁的一端和转筒(19)侧壁的一端均固定连接有限位板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种工业皮带自动分切机，其特征在于：所述转棍(12)侧壁的表面和转筒(19)侧壁的表面均开设有防滑纹。

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