CN216679024U - 一种磷石膏加工用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷石膏加工用原料筛分装置,涉及磷石膏加工技术领域,针对现有的磷石膏原料筛分效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体内部固定连接有横板,所述横板将箱体内部分成上腔和下腔,所述上腔内部设有对称分布的筛网,所述筛网为倾斜设置,所述上腔内部开设有若干滑槽,所述筛网下侧通过铰链铰接有若干滚轮。本实用新型设有滤板和一组筛网,筛网将磷石膏导向滤板的同时,由电机驱动,带动筛网水平振动,对磷石膏进行筛分,后落入滤板中,且电机带动滤板振动,对磷石膏进行二次筛分,提升筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏加工技术领域,尤其涉及一种磷石膏加工用原料筛分装置。
背景技术
磷石膏主要成分是硫酸钙、磷酸,含有磷、钙、镁等营养元素,能作磷肥施用,可改善农作物生长环境。工业上,磷石膏可制备硫酸铵、硫酸钾。建筑领域,磷石膏可制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料。
磷石膏生产加工,需要对其进行粉碎处理,便于后续的包装和使用,为了便于后续的使用,需要对粉碎后的磷石膏进行筛分处理,使得原料的颗粒大小均匀,现有的筛分装置只能对磷石膏颗粒进行初步筛选,不能满足质量较高的筛分需求,现急需一种磷石膏加工用原料筛分装置,提升磷石膏的筛分加工的质量。
实用新型内容
本实用新型提出的一种磷石膏加工用原料筛分装置,解决了现有的磷石膏原料筛分效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磷石膏加工用原料筛分装置,包括箱体,所述箱体内部固定连接有横板,所述横板将箱体内部分成上腔和下腔,所述上腔内部设有对称分布的筛网,所述筛网为倾斜设置,所述上腔内部开设有若干滑槽,所述筛网下侧通过铰链铰接有若干滚轮,所述滚轮在对应的滑槽内水平滑动,所述横板中部开设有通槽,所述通槽位于一组筛网之间,所述箱体上侧面固定连接有对称分布的进料管,所述箱体上侧开设有与进料管相对应的进料口,所述进料口位于筛网一端,所述下腔内固定连接有支撑杆,所述支撑杆活动套设有若干连接套,所述下腔内设有滤板,所述滤板开设有若干筛选孔,所述连接套固定连接于滤板,所述支撑杆固定连接有对称分布的挡板,所述挡板靠近连接套的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接于连接套,所述下腔内设有用于带动滤板振动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括下腔内固定连接的电机,所述支撑杆穿设有对称分布的转轴,靠近箱体内壁一侧的转轴固定连接于电机的输出轴,靠近电机一侧的转轴固定连接有凸轮,所述凸轮与滤板滑动配合。
优选的,所述转轴上端延伸至上腔内、且固定连接有转动盘,所述转动盘位于筛网下方,所述转动盘靠近筛网的一侧固定连接有驱动杆,所述上腔内通过轴承转动连接有对称分布的转杆,所述转杆上端固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮远离齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆中部开设有矩形槽,所述矩形槽与驱动杆滑动配合,所述筛网下侧固定连接有齿条板,所述齿条板与扇形齿轮相啮合。
优选的,所述转轴下端固定连接有传动轮,所述传动轮外部设有皮带,所述传动轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述箱体上侧固定连接有双头马达,所述双头马达的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆另一端延伸至进料管内、且通过轴承转动连接于进料管内壁,位于进料管内的传动杆固定连接有若干破碎杆。
优选的,所述矩形槽的长度大于转动盘的直径,所述驱动杆固定连接于转动盘的偏心处。
本实用新型中:
通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有:
1、本实用新型设有滤板和一组筛网,筛网将磷石膏导向滤板的同时,由电机驱动,带动筛网水平振动,对磷石膏进行筛分,后落入滤板中,且电机带动滤板振动,对磷石膏进行二次筛分,提升筛分效果。
2、本实用新型设有一组进料管,可以同时进料进行筛分,提高磷石膏的筛分效率,且在进料管内设有破碎杆,通过驱动破碎杆对部分结块的磷石膏进行分散,便于后续的筛分加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磷石膏加工用原料筛分装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种磷石膏加工用原料筛分装置中连接杆的结构示意图;
图3为图1中A部分的局部放大图。
图中标号:1、箱体;2、横板;3、筛网;4、滚轮;5、进料管;6、进料口;7、支撑杆;8、连接套;9、滤板;10、挡板;11、弹簧;12、电机;13、转轴;14、凸轮;15、转动盘;16、驱动杆;17、转杆;18、扇形齿轮;19、连接杆;20、齿条板;21、传动轮;22、皮带;23、双头马达;24、破碎杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种磷石膏加工用原料筛分装置,包括箱体1,箱体1内部固定连接有横板2,横板2将箱体1内部分成上腔和下腔,上腔内部设有对称分布的筛网3,筛网3为倾斜设置,上腔内部开设有若干滑槽,筛网3下侧通过铰链铰接有若干滚轮4,滚轮4在对应的滑槽内水平滑动,横板2中部开设有通槽,通槽位于一组筛网3之间,箱体1上侧面固定连接有对称分布的进料管5,箱体1上侧开设有与进料管5相对应的进料口6,进料口6位于筛网3一端,下腔内固定连接有支撑杆7,支撑杆7活动套设有若干连接套8,下腔内设有滤板9,滤板9开设有若干筛选孔,连接套8固定连接于滤板9,支撑杆7固定连接有对称分布的挡板10,挡板10靠近连接套8的一侧固定连接有弹簧11,弹簧11另一端固定连接于连接套8,下腔内设有用于带动滤板9振动的驱动组件,将原料通过进料管5投入箱体1内,原料依次通过倾斜设置的筛网3导向下方的滤板9,在筛网3上运动时,由电机12驱动筛网3运动,对其进行筛分,提升了筛分效果,最后由滤板9进行筛选,进一步提升磷石膏的筛分质量。
驱动组件包括下腔内固定连接的电机12,支撑杆7穿设有对称分布的转轴13,靠近箱体1内壁一侧的转轴13固定连接于电机12的输出轴,靠近电机12一侧的转轴13固定连接有凸轮14,凸轮14与滤板9滑动配合,转轴13转动带动凸轮14转动,凸轮14转动带动滤板9水平滑动,配合弹簧11的弹力,带动滤板9水平振动,进一步提升磷石膏的筛分效果。
转轴13上端延伸至上腔内、且固定连接有转动盘15,转动盘15位于筛网3下方,转动盘15靠近筛网3的一侧固定连接有驱动杆16,上腔内通过轴承转动连接有对称分布的转杆17,转杆17上端固定连接有扇形齿轮18,扇形齿轮18远离齿轮的一侧固定连接有连接杆19,连接杆19中部开设有矩形槽,矩形槽与驱动杆16滑动配合,筛网3下侧固定连接有齿条板20,齿条板20与扇形齿轮18相啮合,转轴13转动,进而带动转动盘15转动,转动盘15转动带动驱动杆16转动,驱动杆16转动带动连接杆19转动,连接杆19转动带动扇形齿轮18摆动,进而带动齿条板20水平往复运动,齿条板20运动带动筛网3水平振动,磷石膏沿着筛网3下落,且通过筛网3进行筛选,去除颗粒较小的磷石膏,最后通过通槽落入下方的滤板9内。
转轴13下端固定连接有传动轮21,传动轮21外部设有皮带22,传动轮21之间通过皮带22传动连接,转轴13转动带动传动轮21转动,通过皮带22传递动力,带动远离电机12的一侧转轴13转动,对筛网3进行驱动。
箱体1上侧固定连接有双头马达23,双头马达23的输出端固定连接有传动杆,传动杆另一端延伸至进料管5内、且通过轴承转动连接于进料管5内壁,位于进料管5内的传动杆固定连接有若干破碎杆24,启动双头马达23,带动传动杆转动,进而带动破碎杆24转动,对部分因潮湿而结块的磷石膏进行分散,便于后续的筛分加工。
矩形槽的长度大于转动盘15的直径,防止矩形槽过短,阻碍转动盘15转动,驱动杆16固定连接于转动盘15的偏心处。
工作原理:
本实用新型使用时,将原料通过进料管5投入箱体1内,启动双头马达23,带动传动杆转动,进而带动破碎杆24转动,对部分因潮湿而结块的磷石膏进行分散,便于后续的筛分加工,启动电机12,带动转轴13转动,进而带动转动盘15转动,转动盘15转动带动驱动杆16转动,驱动杆16转动带动连接杆19转动,连接杆19转动带动扇形齿轮18摆动,进而带动齿条板20水平往复运动,齿条板20运动带动筛网3水平振动,磷石膏沿着筛网3下落,且通过筛网3进行筛选,去除颗粒较小的磷石膏,最后通过通槽落入下方的滤板9内,转轴13转动带动传动轮21转动,通过皮带22传递动力,带动远离电机12的一侧转轴13转动,对筛网3进行驱动,转轴13转动带动凸轮14转动,凸轮14转动带动滤板9水平滑动,配合弹簧11的弹力,带动滤板9水平振动,进一步提升磷石膏的筛分效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷石膏加工用原料筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部固定连接有横板(2),所述横板(2)将箱体(1)内部分成上腔和下腔,所述上腔内部设有对称分布的筛网(3),所述筛网(3)为倾斜设置,所述上腔内部开设有若干滑槽,所述筛网(3)下侧通过铰链铰接有若干滚轮(4),所述滚轮(4)在对应的滑槽内水平滑动,所述横板(2)中部开设有通槽,所述通槽位于一组筛网(3)之间,所述箱体(1)上侧面固定连接有对称分布的进料管(5),所述箱体(1)上侧开设有与进料管(5)相对应的进料口(6),所述进料口(6)位于筛网(3)一端,所述下腔内固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)活动套设有若干连接套(8),所述下腔内设有滤板(9),所述滤板(9)开设有若干筛选孔,所述连接套(8)固定连接于滤板(9),所述支撑杆(7)固定连接有对称分布的挡板(10),所述挡板(10)靠近连接套(8)的一侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端固定连接于连接套(8),所述下腔内设有用于带动滤板(9)振动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用原料筛分装置,其特征在于,所述驱动组件包括下腔内固定连接的电机(12),所述支撑杆(7)穿设有对称分布的转轴(13),靠近箱体(1)内壁一侧的转轴(13)固定连接于电机(12)的输出轴,靠近电机(12)一侧的转轴(13)固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)与滤板(9)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏加工用原料筛分装置,其特征在于,所述转轴(13)上端延伸至上腔内、且固定连接有转动盘(15),所述转动盘(15)位于筛网(3)下方,所述转动盘(15)靠近筛网(3)的一侧固定连接有驱动杆(16),所述上腔内通过轴承转动连接有对称分布的转杆(17),所述转杆(17)上端固定连接有扇形齿轮(18),所述扇形齿轮(18)远离齿轮的一侧固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)中部开设有矩形槽,所述矩形槽与驱动杆(16)滑动配合,所述筛网(3)下侧固定连接有齿条板(20),所述齿条板(20)与扇形齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种磷石膏加工用原料筛分装置,其特征在于,所述转轴(13)下端固定连接有传动轮(21),所述传动轮(21)外部设有皮带(22),所述传动轮(21)之间通过皮带(22)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用原料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)上侧固定连接有双头马达(23),所述双头马达(23)的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆另一端延伸至进料管(5)内、且通过轴承转动连接于进料管(5)内壁,位于进料管(5)内的传动杆固定连接有若干破碎杆(24)。
6.根据权利要求3所述的一种磷石膏加工用原料筛分装置,其特征在于,所述矩形槽的长度大于转动盘(15)的直径,所述驱动杆(16)固定连接于转动盘(15)的偏心处。
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