CN212017936U - 一种水溶肥生产用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水溶肥生产用粉碎机,属于水溶肥生产技术领域,包括箱体,箱体侧壁设置有进料口,进料口与均匀进料装置相连,箱体内部上端设置有下料漏斗,下料漏斗上方设置有挤压装置,下料漏斗下方的箱体内壁上对称活动连接有两个转动轴A,转动轴A外表面固定连接有粗碎辊,粗碎辊外表面均匀固定连接有破碎颚,粗碎辊下方的箱体内部设置有细碎腔,细碎腔中间设置有转动轴B,转动轴B外表面固定连接有细碎辊,细碎辊活动连接在箱体内部下方,细碎腔内表面和细碎辊外表面均固定连接有粉碎刀片;箱体下端可拆卸式连接有收集箱。本实用新型具有进料均匀、不宜堵塞和粉碎效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水溶肥生产技术领域,具体涉及一种水溶肥生产用粉碎机。
背景技术
水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料,从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种,它是一种速效性肥料,水溶性好、无残渣,可以完全溶解于水中,能被作物的根系和叶面直接吸收利用,采用水肥同施,以水带肥,实现了水肥一体化,它的有效吸收率高出普通化肥一倍多,而且肥效快,可解决高产作物快速生长期的营养需求,而施肥作业几乎可以不用人工,大大节约了人力成本,在水溶肥的生产过程中,需要配制肥料的物料混合起来,混合的均匀与否直接影响水溶肥的质量。
现有的水溶肥生产用粉碎装置,粉碎效果不佳,未粉碎的大颗粒也会随成品一起集装,导致水溶肥在使用时容易堵塞水管,使用效果不佳,且收集粉末时不便。
授权公告号为CN209034522U,授权公告日为2019.06.28的中国专利公开了一种腐殖酸水溶肥生产用粉碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有机仓(2),所述机仓(2)的左侧固定安装有转动仓(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于机仓(2)左侧的固定柱(4),所述固定柱(4)的顶部且位于转动仓(3)的左侧固定安装有机箱(5)所述机箱(5)的内部固定安装有输出轴贯穿转动仓(3)并延伸至转动仓(3)内部的电机(6),所述电机(6)的输出轴外部固定安装有位于转动仓(3)内部的转动板(7),所述电机(6)输出轴的右侧与转动板(7)的右侧通过固定块(8)固定连接,所述机仓(2)的右侧固定安装有贯穿机仓(2)的右侧并与机仓(2)的内部连通的连接管(10),所述连接管(10)的顶部且位于机仓(2)的右侧固定安装有进料斗(9),所述转动板(7)的右侧固定安装有位于机仓(2)内部的筛板(11),所述机仓(2)的内壁右侧与转动板(7)的右侧均开设有环形槽(12),所述机仓(2)的内壁右侧与转动板(7)的右侧均固定安装有延伸至环形槽(12)内部的研磨棒(13),所述机仓(2)的右侧活动安装有位于筛板(11)的底部并贯穿机仓(2)的右侧延伸至机仓(2)内壁左侧的收集箱(14),所述收集箱(14)的右侧固定安装有把手(15),所述机仓(2)的内壁左侧开设有位于筛板(11)底部的插槽(16),所述机仓(2)的内壁底部开设有位于收集箱(14)下方的卡槽(17),所述收集箱(14)的底部固定安装有位于卡槽(17)内部的卡块(18)。但该装置仍然存在进料不均匀,容易造成粉碎装置堵塞,粉碎效果不好等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水溶肥生产用粉碎机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种水溶肥生产用粉碎机,包括箱体,其特征在于:所述箱体侧壁设置有进料口,所述进料口与均匀进料装置相连,所述均匀进料装置包括外壳、设置在外壳上的进料孔和出料孔以及设置在外壳外侧的加料电机,所述出料孔与进料口相连通,所述外壳内设有水平设置的传送螺杆,所述传送螺杆的一端延伸到外壳的外侧,与加料电机的输出轴传动连接,所述传送螺杆上方设有振动板,所述的振动板一端设有下料开口,所述进料孔设置在振动板另一端的上方;所述箱体内部上端设置有下料漏斗,所述下料漏斗上方设置有挤压装置,所述下料漏斗下方的箱体内壁上对称活动连接有两个转动轴A,所述转动轴A外表面固定连接有粗碎辊,所述粗碎辊外表面均匀固定连接有破碎颚,所述粗碎辊下方的箱体内部设置有细碎腔,所述细碎腔中间设置有转动轴B,所述转动轴B外表面固定连接有细碎辊,所述细碎辊活动连接在箱体内部下方,所述细碎腔内表面和细碎辊外表面均固定连接有粉碎刀片;所述箱体下端可拆卸式连接有收集箱。
优选的,所述细碎腔与收集箱连接处设置有筛网。
优选的,所述挤压装置包括箱体上端嵌入有轴套,所述轴套上滑动套设有下压轴,所述下压轴下端设置有挤压块,所述挤压块上设置有第一弹簧,所述第一弹簧上端设置在箱体内壁上,所述下压轴上端设置有挤压板,所述箱体上端还设置有挤压电机,所述挤压电机输出轴连接有凸轮,凸轮的表面始终紧贴挤压板上表面。
优选的,所述挤压板下端设置有第二弹簧,所述第二弹簧下端设置在箱体上端。
优选的,所述箱体的下端两侧均固定连接有滑座,滑座的下端固定连接有支柱,滑座的内侧滑动套接有滑块,滑块的内部设有定位槽,滑座的内部连通有定位孔,定位孔的内侧滑动套接有定位销,定位销的表面固定连接有第三弹簧,第三弹簧的另一端固定连接滑座的表面,定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧,滑块的内侧固定连接有收集箱。
优选的,所述收集箱下端固定安装有车轮。
优选的,所述箱体两侧均设置有进料口,所述进料口与均匀进料装置相连。
优选的,所述振动板的下方设有凸轮机构,所述的凸轮机构与传送螺杆传动连接。
本技术方案的有益效果如下:
一、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,使用时先物料从进料孔加入,物料通过进料孔落到振动板上,通过振动板的震动将物料铺匀,且在振动过程中使物料运动,到达下料开口处落下,通过位于振动6下方的传送螺杆5将物料传送,通过出料孔排入下料斗,物料在挤压装置作用下加强物料进入两个粗碎辊之间的效果,防止出现堵料或下料缓慢的情况,同时挤压装置的位置对应两个粗碎辊的衔接部分,可以具有一个挤压送料的效果;在粗碎辊外表面设置破碎颚,从而能够通过破碎颚的相向运动作用,对物料通过挤压作用,进行粗碎处理,再通过细碎辊表面的粉碎刀片的作用,从而能够对粗碎后的物料进行进一步的细碎处理;最后物料排至收集箱中。本实用新型具有进料均匀、不宜堵塞和粉碎效果好等优点。
二、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,筛网的设置使得不符合要求的物料无法进入收集箱,保证收集箱的物料满足要求。
三、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,挤压电机带动凸轮转动,凸轮的高低面不断的与挤压板接触,实现对挤压板的不断挤压和释放,挤压板上下移动,使得下压轴在轴套的内侧上下滑动,分别通过第一弹簧的压缩复位和第二弹簧的压缩复位,使得挤压板在释放时,能够使得下压轴上下移动,从而实现挤压块的上下往复移动,挤压块能够加强原料进入两个粗碎辊之间的效果,防止出现堵料或下料缓慢的情况,同时挤压块的位置对应两个粗碎辊的衔接部分,可以具有一个挤压送料的效果。
四、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,当需要收集时,原料通过两个粗碎辊和细碎腔掉入到收纳箱的内侧,当收纳箱装满后,向外拉动定位销,通过第三弹簧的拉伸效果,使得定位销能够与定位槽脱开,从而使得滑块与滑座滑动脱出,通过车轮的滚动,将收纳箱取出,使得收集箱的拆卸更方便。
五、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,箱体两侧均设置有进料口,进料口与均匀进料装置相连,使得进料更均匀。
六、本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,通过振动板的震动将物料铺匀,且在振动过程中使物料运动,到达下料开口处落下,通过位于振动板下方的传送螺杆将物料传送,通过出料孔排入进料漏斗,所述的凸轮机构与传送螺杆传动连接,凸轮机构通过电机一起带动旋转,降低能源的消耗。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型均匀进料装置管的结构示意图;
图3是本实用新型挤压装置的结构示意图;
图中:1、箱体;2、进料口;3、均匀进料装置;3.1、外壳;3.2、进料孔;3.3、出料孔;3.4、加料电机;3.5、传送螺杆;3.6、振动板;3.7、凸轮机构;4、下料漏斗;5、挤压装置;5.1、轴套;5.2、下压轴;5.3、挤压块;5.4、第一弹簧;5.5、挤压板;5.6、挤压电机;5.7、凸轮;5.8、第二弹簧;6、转动轴A;7、粗碎辊;8、破碎颚;9、转动轴B;10、细碎辊;11、粉碎刀片;12、收集箱;13、筛网;14、滑座;15、支柱;16、滑块;17、定位槽;18、定位销;19、第三弹簧;20、车轮。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
作为本实用新型一种最基本的实施方案,本实施例公开了一种水溶肥生产用粉碎机,如图1—图3所示,包括箱体1,所述箱体1侧壁设置有进料口2,所述进料口2与均匀进料装置3相连,所述均匀进料装置3包括外壳3.1、设置在外壳3.1上的进料孔3.2和出料孔3.3以及设置在外壳3.1外侧的加料电机3.4,所述出料孔3.3与进料口2相连通,所述外壳3.1内设有水平设置的传送螺杆3.5,所述传送螺杆3.5的一端延伸到外壳3.1的外侧,与加料电机3.4的输出轴传动连接,所述传送螺杆3.5上方设有振动板3.6,所述的振动板3.6一端设有下料开口,所述进料孔3.2设置在振动板3.6另一端的上方;所述箱体1内部上端设置有下料漏斗4,所述下料漏斗4上方设置有挤压装置5,所述下料漏斗4下方的箱体1内壁上对称活动连接有两个转动轴A6,所述转动轴A6与粉碎电机A的输出轴相连,所述转动轴A6外表面固定连接有粗碎辊7,所述粗碎辊7外表面均匀固定连接有破碎颚8,所述粗碎辊7下方的箱体1内部设置有细碎腔,所述细碎腔中间设置有转动轴B9,所述转动轴B9与粉碎电机B的输出轴相连,所述转动轴B9外表面固定连接有细碎辊10,所述细碎辊10活动连接在箱体1内部下方,所述细碎腔内表面和细碎辊10外表面均固定连接有粉碎刀片11;所述箱体1下端可拆卸式连接有收集箱12。
本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,使用时先物料从进料孔3.2加入,物料通过进料孔3.2落到振动板3.6上,通过振动板3.6的震动将物料铺匀,且在振动过程中使物料运动,到达下料开口处落下,通过位于振动6下方的传送螺杆3.55将物料传送,通过出料孔3.3排入下料斗,物料在挤压装置5作用下加强物料进入两个粗碎辊7之间的效果,防止出现堵料或下料缓慢的情况,同时挤压装置5的位置对应两个粗碎辊7的衔接部分,可以具有一个挤压送料的效果;在粗碎辊7外表面设置破碎颚8,从而能够通过破碎颚8的相向运动作用,对物料通过挤压作用,进行粗碎处理,再通过细碎辊10表面的粉碎刀片11的作用,从而能够对粗碎后的物料进行进一步的细碎处理;最后物料排至收集箱12中。本实用新型具有进料均匀、不宜堵塞和粉碎效果好等优点。
实施例2
作为本实用新型一种优选的实施方案,本实施例公开了一种水溶肥生产用粉碎机,如图1—图3所示,包括箱体1,所述箱体1侧壁设置有进料口2,所述进料口2与均匀进料装置3相连,所述均匀进料装置3包括外壳3.1、设置在外壳3.1上的进料孔3.2和出料孔3.3以及设置在外壳3.1外侧的加料电机3.4,所述出料孔3.3与进料口2相连通,所述外壳3.1内设有水平设置的传送螺杆3.5,所述传送螺杆3.5的一端延伸到外壳3.1的外侧,与加料电机3.4的输出轴传动连接,所述传送螺杆3.5上方设有振动板3.6,所述的振动板3.6一端设有下料开口,所述进料孔3.2设置在振动板3.6另一端的上方;所述箱体1内部上端设置有下料漏斗4,所述下料漏斗4上方设置有挤压装置5,所述下料漏斗4下方的箱体1内壁上对称活动连接有两个转动轴A6,所述转动轴A6与粉碎电机A的输出轴相连,所述转动轴A6外表面固定连接有粗碎辊7,所述粗碎辊7外表面均匀固定连接有破碎颚8,所述粗碎辊7下方的箱体1内部设置有细碎腔,所述细碎腔中间设置有转动轴B9,所述转动轴B9与粉碎电机B的输出轴相连,所述转动轴B9外表面固定连接有细碎辊10,所述细碎辊10活动连接在箱体1内部下方,所述细碎腔内表面和细碎辊10外表面均固定连接有粉碎刀片11;所述箱体1下端可拆卸式连接有收集箱12。
优选的,所述细碎腔与收集箱12连接处设置有筛网13。
优选的,所述挤压装置5包括箱体1上端嵌入有轴套5.1,所述轴套5.1上滑动套设有下压轴5.2,所述下压轴5.2下端设置有挤压块5.3,所述挤压块5.3上设置有第一弹簧5.4,所述第一弹簧5.4上端设置在箱体1内壁上,所述下压轴5.2上端设置有挤压板5.5,所述箱体1上端还设置有挤压电机5.6,所述挤压电机5.6输出轴连接有凸轮5.7,凸轮5.7的表面始终紧贴挤压板5.5上表面。
优选的,所述挤压板5.5下端设置有第二弹簧5.8,所述第二弹簧5.8下端设置在箱体1上端。
优选的,所述箱体1的下端两侧均固定连接有滑座14,滑座14的下端固定连接有支柱15,滑座14的内侧滑动套接有滑块16,滑块16的内部设有定位槽17,滑座14的内部连通有定位孔,定位孔的内侧滑动套接有定位销18,定位销18的表面固定连接有第三弹簧19,第三弹簧19的另一端固定连接滑座14的表面,定位销18的另一端滑动套接定位槽17的内侧,滑块16的内侧固定连接有收集箱12。
优选的,所述收集箱12下端固定安装有车轮20。
优选的,所述箱体1两侧均设置有进料口2,所述进料口2与均匀进料装置3相连。
优选的,所述振动板3.6的下方设有凸轮机构3.7,所述的凸轮机构3.7与传送螺杆3.5传动连接。
本实用新型提供的一种水溶肥生产用粉碎机,使用时先物料从进料孔3.2加入,物料通过进料孔3.2落到振动板3.6上,通过振动板3.6的震动将物料铺匀,且在振动过程中使物料运动,到达下料开口处落下,通过位于振动6下方的传送螺杆3.55将物料传送,通过出料孔3.3排入下料斗,物料在挤压装置5作用下加强物料进入两个粗碎辊7之间的效果,防止出现堵料或下料缓慢的情况,同时挤压装置5的位置对应两个粗碎辊7的衔接部分,可以具有一个挤压送料的效果;在粗碎辊7外表面设置破碎颚8,从而能够通过破碎颚8的相向运动作用,对物料通过挤压作用,进行粗碎处理,再通过细碎辊10表面的粉碎刀片11的作用,从而能够对粗碎后的物料进行进一步的细碎处理;最后物料排至收集箱12中。本实用新型具有进料均匀、不宜堵塞和粉碎效果好等优点。
筛网13的设置使得不符合要求的物料无法进入收集箱12,保证收集箱12的物料满足要求。挤压电机5.6带动凸轮5.7转动,凸轮5.7的高低面不断的与挤压板5.5接触,实现对挤压板5.5的不断挤压和释放,挤压板5.5上下移动,使得下压轴5.2在轴套5.1的内侧上下滑动,分别通过第一弹簧5.4的压缩复位和第二弹簧5.8的压缩复位,使得挤压板5.5在释放时,能够使得下压轴5.2上下移动,从而实现挤压块5.3的上下往复移动,挤压块5.3能够加强原料进入两个粗碎辊7之间的效果,防止出现堵料或下料缓慢的情况,同时挤压块5.3的位置对应两个粗碎辊7的衔接部分,可以具有一个挤压送料的效果。当需要收集时,原料通过两个粗碎辊7和细碎腔掉入到收纳箱的内侧,当收纳箱装满后,向外拉动定位销18,通过第三弹簧19的拉伸效果,使得定位销18能够与定位槽17脱开,从而使得滑块16与滑座14滑动脱出,通过车轮20的滚动,将收纳箱取出,使得收集箱12的拆卸更方便。箱体1两侧均设置有进料口2,进料口2与均匀进料装置3相连,使得进料更均匀。通过振动板3.6的震动将物料铺匀,且在振动过程中使物料运动,到达下料开口处落下,通过位于振动板3.6下方的传送螺杆3.5将物料传送,通过出料孔3.3排入进料漏斗,所述的凸轮机构3.7与传送螺杆3.5传动连接,凸轮机构3.7通过电机一起带动旋转,降低能源的消耗。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水溶肥生产用粉碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)侧壁设置有进料口(2),所述进料口(2)与均匀进料装置(3)相连,所述均匀进料装置(3)包括外壳(3.1)、设置在外壳(3.1)上的进料孔(3.2)和出料孔(3.3)以及设置在外壳(3.1)外侧的加料电机(3.4),所述出料孔(3.3)与进料口(2)相连通,所述外壳(3.1)内设有水平设置的传送螺杆(3.5),所述传送螺杆(3.5)的一端延伸到外壳(3.1)的外侧,与加料电机(3.4)的输出轴传动连接,所述传送螺杆(3.5)上方设有振动板(3.6),所述的振动板(3.6)一端设有下料开口,所述进料孔(3.2)设置在振动板(3.6)另一端的上方;所述箱体(1)内部上端设置有下料漏斗(4),所述下料漏斗(4)上方设置有挤压装置(5),所述下料漏斗(4)下方的箱体(1)内壁上对称活动连接有两个转动轴A(6),所述转动轴A(6)外表面固定连接有粗碎辊(7),所述粗碎辊(7)外表面均匀固定连接有破碎颚(8),所述粗碎辊(7)下方的箱体(1)内部设置有细碎腔,所述细碎腔中间设置有转动轴B(9),所述转动轴B(9)外表面固定连接有细碎辊(10),所述细碎辊(10)活动连接在箱体(1)内部下方,所述细碎腔内表面和细碎辊(10)外表面均固定连接有粉碎刀片(11);所述箱体(1)下端可拆卸式连接有收集箱(12)。
2.如权利要求1所述的一种水溶肥生产用粉碎机,其特征在于:所述细碎腔与收集箱(12)连接处设置有筛网(13)。
3.如权利要求1所述的一种水溶肥生产用粉碎机,其特征在于:所述挤压装置(5)包括箱体(1)上端嵌入有轴套(5.1),所述轴套(5.1)上滑动套设有下压轴(5.2),所述下压轴(5.2)下端设置有挤压块(5.3),所述挤压块(5.3)上设置有第一弹簧(5.4),所述第一弹簧(5.4)上端设置在箱体(1)内壁上,所述下压轴(5.2)上端设置有挤压板(5.5),所述箱体(1)上端还设置有挤压电机(5.6),所述挤压电机(5.6)输出轴连接有凸轮(5.7),凸轮(5.7)的表面始终紧贴挤压板(5.5)上表面。
4.如权利要求3所述的一种水溶肥生产用粉碎机,其特征在于:所述挤压板(5.5)下端设置有第二弹簧(5.8),所述第二弹簧(5.8)下端设置在箱体(1)上端。
5.如权利要求1所述的一种水溶肥生产用粉碎机,其特征在于:所述箱体(1)的下端两侧均固定连接有滑座(14),滑座(14)的下端固定连接有支柱(15),滑座(14)的内侧滑动套接有滑块(16),滑块(16)的内部设有定位槽(17),滑座(14)的内部连通有定位孔,定位孔的内侧滑动套接有定位销(18),定位销(18)的表面固定连接有第三弹簧(19),第三弹簧(19)的另一端固定连接滑座(14)的表面,定位销(18)的另一端滑动套接定位槽(17)的内侧,滑块(16)的内侧固定连接有收集箱(12)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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