CN216678206U - 一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体，所述反应箱体底部的中部设有下料斗，所述下料斗的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗的底部设有仓盖，所述反应箱体顶部的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至反应箱体内部的传动轴；本实用新型通过安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B之间的互相配合，从而使得仓盖在反应箱体内部存在高压的情况下无法打开，从而提高了装置的安全性，并且通过螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管的互相配合，从而在生产完毕时，能够手动泄压，进而将仓盖打开，从而实现了安全保险的功能。

Description

一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂母粒制备技术领域，具体为一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒，正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，阻燃剂母粒在制备时，需要使用反应釜将不同的物料和添加剂进行充分混合。

现有的阻燃剂母粒在进行反应釜混合时，会因为反应而产生大量的热量，并且从而使得内部气压增大，从而提高其内部的反应效率，但现有的反应釜在进行生产时，其卸料斗在进行卸料时无法准确的判断反应釜体内部的气压是否安全，从而导致卸料仓盖受高压弹开，容易发生安全生产事故，并且现有的反应釜在生产完毕时，其内部的内壁位置处，不方便内进行清洁，从而你需要一种能够方便清洁的结构装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，以解决上述背景技术中提出现有阻燃剂母粒制备反应釜在进行卸料时，无法直观判断其内部的气压是否安全，容易导致卸料仓盖受高压弹出的现象，同时反应釜体内部在生产完毕后，不方便清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体，所述反应箱体底部的中部设有下料斗，所述下料斗的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗的底部设有仓盖，所述反应箱体顶部的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至反应箱体内部的传动轴，所述反应箱体内壁的顶部设有圆形滑槽A，所述圆形滑槽A的底部设有滑块A，所述滑块A的底部设有连接杆A，所述连接杆A靠近反应箱体内壁的一侧设有清洁刷板，所述反应箱体内壁的底部设有圆形滑槽B，所述圆形滑槽B的内部设有滑块B，所述滑块B的一侧设有与传动轴互相连接的连接杆B，所述连接杆A的底部与连接杆B互相连接，所述连接杆A与传动轴之间均匀设有连接轴，所述连接轴的外侧均匀设有搅拌叶B，所述传动轴外侧的底部设有搅拌叶A，所述反应箱体的一侧设有手动泄压组件。

优选的，所述保险泄压组件包括安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B，所述仓盖顶部的一侧设有延伸至安装块内部的限位销B，所述安装块的一侧设有贯穿限位销B的插销A，所述安装块内部的顶部设有安装槽，所述安装槽内部底部的两侧皆设有弹簧，所述弹簧的顶部共同设有活塞A，所述活塞A底部的中部设有贯穿插销A的限位销A，所述安装块的一侧设有气管A。

优选的，所述手动泄压组件包括螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管，所述反应箱体一侧的底部设有泄压仓，所述泄压仓的一侧设有延伸至泄压仓内部的螺纹杆，所述螺纹杆位于泄压仓内部的一端设有活塞B，所述泄压仓顶部的一侧设有排气管，所述螺纹杆的另一端设有旋转轮盘。

优选的，所述气管A远离安装块的一端与泄压仓互相连通，所述反应箱体靠近泄压仓一侧的顶部设有气管B，所述气管B的另一端与泄压仓互相连通。

优选的，所述反应箱体顶部的一侧设有进料斗，所述驱动电机的外侧设有安装支架，且安装支架的底部与反应箱体的顶部之间设有减振垫片。

优选的，所述反应箱体外侧的中部设有检修窗，且检修窗靠近反应箱体一侧的边缘位置处设有密封条，所述反应箱体的底部设有支撑座，且支撑座的底部设有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜；

1.通过安装块、插销A、气管A、安装槽、活塞A、弹簧、限位销A和限位销B之间的互相配合，从而使得仓盖在反应箱体内部存在高压的情况下无法打开，从而提高了装置的安全性，并且通过螺纹杆、泄压仓、活塞B和排气管的互相配合，从而在生产完毕时，能够手动泄压，进而将仓盖打开，从而实现了安全保险的功能；

2.通过圆形滑槽A、清洁刷板、连接杆A、滑块A、圆形滑槽B、滑块B、传动轴和连接杆B之间的互相配合，从而实现了对反应箱体内壁的清洁功能，从而方便了操作人员进行清洁，减少了清洁的难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2的C处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图2的D处结构放大示意图。

图中：1、反应箱体；2、下料斗；3、仓盖；4、安装块；5、插销A；6、气管A；7、螺纹杆；8、泄压仓；9、气管B；10、驱动电机；11、进料斗；12、清洁刷板；13、连接杆A；14、搅拌叶A；15、连接轴；16、搅拌叶B；17、圆形滑槽A；18、传动轴；19、滑块A；20、圆形滑槽B；21、滑块B；22、连接杆B；23、安装槽；24、活塞A；25、弹簧；26、限位销A；27、限位销B；28、活塞B；29、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体1，反应箱体1底部的中部设有下料斗2，下料斗2的一侧设有保险泄压组件，下料斗2的底部设有仓盖3，反应箱体1顶部的中部设有驱动电机10，通过驱动电机10的运行为装置提供动力，驱动电机10的输出端设有延伸至反应箱体1内部的传动轴18，反应箱体1内壁的顶部设有圆形滑槽A17，圆形滑槽A17的底部设有滑块A19，滑块A19的底部设有连接杆A13，连接杆A13靠近反应箱体1内壁的一侧设有清洁刷板12，通过传动轴18和连接杆A13之间的互相连接，从而为内部的搅拌叶B16和搅拌叶A14的正常转动提供结构支撑，反应箱体1内壁的底部设有圆形滑槽B20，圆形滑槽B20的内部设有滑块B21，滑块B21的一侧设有与传动轴18互相连接的连接杆B22，连接杆A13的底部与连接杆B22互相连接，通过圆形滑槽A17和圆形滑槽B20对连接杆A13的支撑，从而保证了连接杆A13位置结构的稳定性，连接杆A13与传动轴18之间均匀设有连接轴15，连接轴15的外侧均匀设有搅拌叶B16，传动轴18外侧的底部设有搅拌叶A14，反应箱体1的一侧设有手动泄压组件，反应箱体1顶部的一侧设有进料斗11，通过进料斗11实现对反应箱体1内部物料的添加，驱动电机10的外侧设有安装支架，且安装支架的底部与反应箱体1的顶部之间设有减振垫片，通过设有安装支架和减振垫片，从而保证驱动电机10的正常运行，反应箱体1外侧的中部设有检修窗，且检修窗靠近反应箱体1一侧的边缘位置处设有密封条，通过设有检修窗，从而方便维修人员进行后期的维修，反应箱体1的底部设有支撑座，且支撑座的底部设有防滑垫片，通过设有支撑座，为装置提供支撑并且防止装置滑动。

装置中的驱动电机10为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，保险泄压组件包括安装块4、插销A5、气管A6、安装槽23、活塞A24、弹簧25、限位销A26和限位销B27，仓盖3顶部的一侧设有延伸至安装块4内部的限位销B27，安装块4的一侧设有贯穿限位销B27的插销A5，安装块4内部的顶部设有安装槽23，安装槽23内部底部的两侧皆设有弹簧25，弹簧25的顶部共同设有活塞A24，活塞A24底部的中部设有贯穿插销A5的限位销A26，通过插销A5、限位销B27和限位销A26三者之间的互相贯穿卡合，从而实现了对仓盖3的开启保险控制，提高了仓盖3开启时的安全性，安装块4的一侧设有气管A6，气管A6远离安装块4的一端与泄压仓8互相连通，反应箱体1靠近泄压仓8一侧的顶部设有气管B9，气管B9的另一端与泄压仓8互相连通，通过气管B9和气管A6将反应箱体1内部的气体输送至安装块4和泄压仓8的内部。

进一步的，手动泄压组件包括螺纹杆7、泄压仓8、活塞B28和排气管29，反应箱体1一侧的底部设有泄压仓8，泄压仓8的一侧设有延伸至泄压仓8内部的螺纹杆7，螺纹杆7位于泄压仓8内部的一端设有活塞B28，泄压仓8顶部的一侧设有排气管29，螺纹杆7的另一端设有旋转轮盘，通过螺纹杆7带动活塞B28进行位移，并且通过设有旋转轮盘，方便转动螺纹杆7。

工作原理：该装置通过外接电源为装置提供动力，当装置在使用时，通过进料斗11将需要混合的物料添加至反应箱体1的内部，此时将限位销B27插入安装块4的内部，并且将插销A5贯穿插入限位销B27的内部，进而打开驱动电机10带动传动轴18转动，通过传动轴18带动连接轴15进行转动，通过连接轴15带动连接杆A13进行转动，同时带动搅拌叶B16围绕传动轴18进行转动，通过连接杆A13进而带动滑块A19在圆形滑槽A17的内部滑动，并且通过连接杆A13带动连接杆B22所连接的滑块B21在圆形滑槽B20的内部滑动，从而保证了连接杆A13位置结构的稳定，进一步的通过连接杆A13带动清洁刷板12进行转动的同时对反应箱体1的内壁进行清洁，随着物料混合反应的进行，从而使得反应箱体1内部的气压增大，此时气压通过气管B9的输送至泄压仓8的内部，进一步通过泄压仓8输送至气管A6的内部，通过气管A6输送至安装槽23的内部，通过气压对活塞A24进行施压，推动活塞A24向下位移并压缩弹簧25，随着活塞A24的向下位移带动限位销A26插入插销A5的内部，从而对插销A5进行限位，从而使得反应釜在生产内部高压时无法打开，实现了安全的保障功能，当反应完毕时，此时通过转动螺纹杆7带动活塞B28进行位移，当活塞B28位移至排气管29的位置处时，从而使得排气管29与泄压仓8内部的气流连通，使得气压通过排气管29进行泄压，随着压力的不断减小，从而使得活塞A24在弹簧25反弹力的作用下带动限位销A26解除对插销A5的限位，从而在安全压力的情况下打开仓盖3，进而提高了装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，包括反应箱体(1)，其特征在于：所述反应箱体(1)底部的中部设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的一侧设有保险泄压组件，所述下料斗(2)的底部设有仓盖(3)，所述反应箱体(1)顶部的中部设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有延伸至反应箱体(1)内部的传动轴(18)，所述反应箱体(1)内壁的顶部设有圆形滑槽A(17)，所述圆形滑槽A(17)的底部设有滑块A(19)，所述滑块A(19)的底部设有连接杆A(13)，所述连接杆A(13)靠近反应箱体(1)内壁的一侧设有清洁刷板(12)，所述反应箱体(1)内壁的底部设有圆形滑槽B(20)，所述圆形滑槽B(20)的内部设有滑块B(21)，所述滑块B(21)的一侧设有与传动轴(18)互相连接的连接杆B(22)，所述连接杆A(13)的底部与连接杆B(22)互相连接，所述连接杆A(13)与传动轴(18)之间均匀设有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧均匀设有搅拌叶B(16)，所述传动轴(18)外侧的底部设有搅拌叶A(14)，所述反应箱体(1)的一侧设有手动泄压组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述保险泄压组件包括安装块(4)、插销A(5)、气管A(6)、安装槽(23)、活塞A(24)、弹簧(25)、限位销A(26)和限位销B(27)，所述仓盖(3)顶部的一侧设有延伸至安装块(4)内部的限位销B(27)，所述安装块(4)的一侧设有贯穿限位销B(27)的插销A(5)，所述安装块(4)内部的顶部设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内部底部的两侧皆设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶部共同设有活塞A(24)，所述活塞A(24)底部的中部设有贯穿插销A(5)的限位销A(26)，所述安装块(4)的一侧设有气管A(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述手动泄压组件包括螺纹杆(7)、泄压仓(8)、活塞B(28)和排气管(29)，所述反应箱体(1)一侧的底部设有泄压仓(8)，所述泄压仓(8)的一侧设有延伸至泄压仓(8)内部的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于泄压仓(8)内部的一端设有活塞B(28)，所述泄压仓(8)顶部的一侧设有排气管(29)，所述螺纹杆(7)的另一端设有旋转轮盘。

4.根据权利要求2所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述气管A(6)远离安装块(4)的一端与泄压仓(8)互相连通，所述反应箱体(1)靠近泄压仓(8)一侧的顶部设有气管B(9)，所述气管B(9)的另一端与泄压仓(8)互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述反应箱体(1)顶部的一侧设有进料斗(11)，所述驱动电机(10)的外侧设有安装支架，且安装支架的底部与反应箱体(1)的顶部之间设有减振垫片。

6.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂母粒制备工艺的反应釜，其特征在于：所述反应箱体(1)外侧的中部设有检修窗，且检修窗靠近反应箱体(1)一侧的边缘位置处设有密封条，所述反应箱体(1)的底部设有支撑座，且支撑座的底部设有防滑垫片。

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