CN216677950U - 粉体混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置技术领域,且公开了一种粉体混合装置,包括混合装置,混合装置包括支架和连接轴。该粉体混合装置,通过搅拌罐安装有连接座,电机顶端与连接座安装,电机二顶端安装有螺纹杆,螺纹杆外表面顶端安装有横杆,横杆底面安装有搅拌片,利用电机带动搅拌罐旋转,电机二带动搅拌片转动,粉体在罐体内充分反复运动,并经过搅拌片在运动过程中进行搅拌,提高了混合装置的搅拌效率也使粉体得到充分的搅拌,通过在顶盖顶面安装电机二,电机二顶端与螺纹杆安装,当完成搅拌时,利用电机二带动螺纹杆旋转,避免粉体堵塞在出料位置,同时可以控制电机二转的圈数,从而控制输出粉料的量,以便更精准的控制出料的量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为粉体混合装置。
背景技术
滑石粉是一种工业产品,为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石,主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用盐酸处理,水洗,干燥而成,常用于塑料类、纸类产品的填料,橡胶填料和橡胶制品防黏剂,高级油漆涂料等,在塑料类、纸类等生产时,需要将粉体混合至一定比例后,充当填料,现有的粉体混合装置多为通过搅拌片对其搅拌混合,单纯依靠搅拌片搅拌,效率较低同时对粉体搅拌不够充分。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了粉体混合装置,具备电机、电机二、横杆、搅拌片和搅拌罐,通过搅拌罐安装有连接座,电机顶端与连接座安装,电机二顶端安装有螺纹杆,螺纹杆外表面顶端安装有横杆,横杆底面安装有搅拌片,利用电机带动搅拌罐旋转,电机二带动搅拌片转动,粉体在罐体内充分反复运动,并经过搅拌片在运动过程中进行搅拌,提高了混合装置的搅拌效率也使粉体得到充分的搅拌等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉体混合装置,包括混合装置,所述混合装置包括支架、电机、轴承座、连接座、搅拌罐、阀门、顶盖、电机二、螺纹杆、横杆、搅拌片、进料管和连接轴;
所述支架与电机活动安装,所述支架与轴承座活动安装,所述搅拌罐与连接座固定安装,所述连接轴与连接座活动安装,所述连接轴与轴承座活动安装,所述电机与连接座活动安装,所述阀门与搅拌罐活动安装,所述顶盖与搅拌罐活动安装,所述电机二与顶盖活动安装,所述电机二与螺纹杆活动安装,所述横杆与螺纹杆固定安装,所述搅拌片与横杆固定安装,所述进料管与顶盖固定安装。
优选的,所述支架顶端与电机活动安装,所述支架一侧顶端与轴承座固定安装,且所述支架设置有两个,所述搅拌罐外表面固定安装有连接座,且所述连接座设置有两个,所述电机顶端与连接座活动安装,所述连接座通过连接轴与轴承座活动安装。
通过上述技术方案,通过在搅拌罐外表面安装连接座,电机顶端与连接座安装,连接座通过连接轴与轴承座安装,利用电机带动搅拌罐转动,使粉体在搅拌罐内往复运动。
优选的,所述搅拌罐底面中端活动安装有阀门。
通过上述技术方案,通过在搅拌罐底面中端安装阀门,利用阀门将混合完成后的粉体输出搅拌罐。
优选的,所述顶盖底面与搅拌罐顶面活动安装,所述顶盖顶面与电机二活动安装,所述电机二顶端与螺纹杆顶端活动安装。
通过上述技术方案,通过在顶盖顶面安装电机二,电机二顶端与螺纹杆安装,顶盖与搅拌罐安装,当完成搅拌时,利用电机二带动螺纹杆旋转,避免粉体堵塞在出料位置,同时可以控制电机二转的圈数,从而控制输出粉料的量,以便更精准的控制出料的量。
优选的,所述螺纹杆外表面顶端与横杆中端固定安装,所述横杆底面固定安装有搅拌片,且所述搅拌片均匀设置有若干个。
通过上述技术方案,通过在螺纹杆外表面顶端安装有横杆,横杆底面安装有搅拌片,利用电机二带动搅拌片转动,粉体在罐体内充分反复运动,并经过搅拌片在运动过程中进行搅拌。
优选的,所述顶盖顶面一侧固定安装有进料管,且所述进料管顶端设置有管盖。
通过上述技术方案,通过在顶盖顶面一侧安装进料管,利用进料管向搅拌罐内输送粉体。
与现有技术相比,本实用新型提供了粉体混合装置,具备以下有益效果:
1、该粉体混合装置,通过搅拌罐安装有连接座,电机顶端与连接座安装,电机二顶端安装有螺纹杆,螺纹杆外表面顶端安装有横杆,横杆底面安装有搅拌片,利用电机带动搅拌罐旋转,电机二带动搅拌片转动,粉体在罐体内充分反复运动,并经过搅拌片在运动过程中进行搅拌,提高了混合装置的搅拌效率也使粉体得到充分的搅拌。
2、该粉体混合装置,通过在顶盖顶面安装电机二,电机二顶端与螺纹杆安装,顶盖与搅拌罐安装,当完成搅拌时,利用电机二带动螺纹杆旋转,避免粉体堵塞在出料位置,同时可以控制电机二转的圈数,从而控制输出粉料的量,以便更精准的控制出料的量。
附图说明
图1为本实用新型结构整体立体示意图;
图2为本实用新型结构整体正面示意图;
图3为本实用新型结构整体立体截面示意图;
图4为本实用新型结构图2中A局部放大示意图;
图5为本实用新型结构图3中B局部放大示意图。
其中:1、混合装置;2、支架;3、电机;4、轴承座;5、连接座;6、搅拌罐;7、阀门;8、顶盖;9、电机二;10、螺纹杆;11、横杆;12、搅拌片;13、进料管;14、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种粉体混合装置,包括混合装置1,混合装置1包括支架2、电机3、轴承座4、连接座5、搅拌罐6、阀门7、顶盖8、电机二9、螺纹杆10、横杆11、搅拌片12、进料管13和连接轴14;
支架2与电机3活动安装,支架2与轴承座4活动安装,搅拌罐6与连接座5固定安装,连接轴14与连接座5活动安装,连接轴14与轴承座4活动安装,电机3与连接座5活动安装,阀门7与搅拌罐6活动安装,顶盖8与搅拌罐6活动安装,电机二9与顶盖8活动安装,电机二9与螺纹杆10活动安装,横杆11与螺纹杆10固定安装,搅拌片12与横杆11固定安装,进料管13与顶盖8固定安装。
具体的,支架2顶端与电机3活动安装,支架2一侧顶端与轴承座4固定安装,且支架2设置有两个,搅拌罐6外表面固定安装有连接座5,且连接座5设置有两个,电机3顶端与连接座5活动安装,连接座5通过连接轴14与轴承座4活动安装。优点是,通过在搅拌罐6外表面安装连接座5,电机3顶端与连接座5安装,连接座5通过连接轴14与轴承座4安装,利用电机3带动搅拌罐6转动,使粉体在搅拌罐6内往复运动。
具体的,搅拌罐6底面中端活动安装有阀门7。优点是,通过在搅拌罐6底面中端安装阀门7,利用阀门7将混合完成后的粉体输出搅拌罐6。
具体的,顶盖8底面与搅拌罐6顶面活动安装,顶盖8顶面与电机二9活动安装,电机二9顶端与螺纹杆10顶端活动安装。优点是,通过在顶盖8顶面安装电机二9,电机二9顶端与螺纹杆10安装,顶盖8与搅拌罐6安装,当完成搅拌时,利用电机二9带动螺纹杆10旋转,避免粉体堵塞在出料位置,同时可以控制电机二9转的圈数,从而控制输出粉料的量,以便更精准的控制出料的量。
具体的,螺纹杆10外表面顶端与横杆11中端固定安装,横杆11底面固定安装有搅拌片12,且搅拌片12均匀设置有若干个。优点是,通过在螺纹杆10外表面顶端安装有横杆11,横杆11底面安装有搅拌片12,利用电机二9带动搅拌片12转动,粉体在罐体内充分反复运动,并经过搅拌片12在运动过程中进行搅拌。
具体的,顶盖8顶面一侧固定安装有进料管13,且进料管13顶端设置有管盖。优点是,通过在顶盖8顶面一侧安装进料管13,利用进料管13向搅拌罐6内输送粉体。
在使用时,通过进料管13将粉料加入搅拌罐6内,并盖上管盖,打开电机3和电机二9,电机3带动搅拌罐6转动,使粉体在搅拌罐6内反复运动,电机二9带动搅拌片12转动,使粉体在反复运动过程中搅拌,使搅拌更均匀,当搅拌完成时,关闭电机3和电机二9,打开阀门,输出粉料即可,如果粉料需要按照一定量分别装载时,通过控制电机二9带动螺纹杆10转动一定圈数,从而控制粉体的出料量,使出料量更加精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉体混合装置,包括混合装置(1),其特征在于:所述混合装置(1)包括支架(2)、电机(3)、轴承座(4)、连接座(5)、搅拌罐(6)、阀门(7)、顶盖(8)、电机二(9)、螺纹杆(10)、横杆(11)、搅拌片(12)、进料管(13)和连接轴(14);
所述支架(2)与电机(3)活动安装,所述支架(2)与轴承座(4)活动安装,所述搅拌罐(6)与连接座(5)固定安装,所述连接轴(14)与连接座(5)活动安装,所述连接轴(14)与轴承座(4)活动安装,所述电机(3)与连接座(5)活动安装,所述阀门(7)与搅拌罐(6)活动安装,所述顶盖(8)与搅拌罐(6)活动安装,所述电机二(9)与顶盖(8)活动安装,所述电机二(9)与螺纹杆(10)活动安装,所述横杆(11)与螺纹杆(10)固定安装,所述搅拌片(12)与横杆(11)固定安装,所述进料管(13)与顶盖(8)固定安装。
2.根据权利要求1所述的粉体混合装置,其特征在于:所述支架(2)顶端与电机(3)活动安装,所述支架(2)一侧顶端与轴承座(4)固定安装,且所述支架(2)设置有两个,所述搅拌罐(6)外表面固定安装有连接座(5),且所述连接座(5)设置有两个,所述电机(3)顶端与连接座(5)活动安装,所述连接座(5)通过连接轴(14)与轴承座(4)活动安装。
3.根据权利要求1所述的粉体混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(6)底面中端活动安装有阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的粉体混合装置,其特征在于:所述顶盖(8)底面与搅拌罐(6)顶面活动安装,所述顶盖(8)顶面与电机二(9)活动安装,所述电机二(9)顶端与螺纹杆(10)顶端活动安装。
5.根据权利要求1所述的粉体混合装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)外表面顶端与横杆(11)中端固定安装,所述横杆(11)底面固定安装有搅拌片(12),且所述搅拌片(12)均匀设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的粉体混合装置,其特征在于:所述顶盖(8)顶面一侧固定安装有进料管(13),且所述进料管(13)顶端设置有管盖。
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