CN216677337U - 干洗机过滤组件 - Google Patents

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王洪山
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Abstract

本实用新型公开了一种干洗机过滤组件,该过滤组件基于模块化的设计过程,解决现有技术中过滤箱承压能力不足的问题。该干洗机过滤组件,包括外壳、粗滤模块和精滤模块,粗滤模块和精滤模块自上而下设置在外壳内部空间中,外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构,内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间;所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装,并在所述粗滤模块中至少设置一组可更换滤芯;所述精滤模块被固定在外壳内腔的中下部空间内。本组件中的外壳为圆筒状结构,相对于传统的方形箱体结构,本结构使得承压能力得到进一步的增强,突破了1.5公斤压力极限值的限制。

Description

干洗机过滤组件
技术领域
该实用新型涉及干洗机过滤技术领域。
背景技术
在干洗设备技术领域,目前存在较多的为方箱式结构,即,焊接一个不锈钢的方箱,自上而下设置粗过滤模块和精细过滤模块,这种结构的过滤器存在的技术缺陷是:承压能力较弱,一般承压被限定在1.5公斤以内。但是在实际运行过程中,由于过滤元件堵塞等情况的出现,会使得方箱内的压力急剧增加,例如超过1.5公斤压力,此时就会造成方箱的膨胀变形,甚至破裂和漏液,即,现有的结构承压能力弱,存在安全隐患。
同时,现有的方箱式结构还存在一个问题,就是维修不方便,尤其涉及内部滤芯更换时,需要复杂的拆装过程才能完成,也就是说现有的方箱过滤器并非是模块化的设计理念。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种干洗机过滤组件,该过滤组件基于模块化的设计过程,解决现有技术中过滤箱承压能力不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
干洗机过滤组件,包括外壳、粗滤模块和精滤模块,所述粗滤模块和精滤模块自上而下设置在外壳内部空间中,其特征在于:
所述外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构,内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间;
所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装,并在所述粗滤模块中至少设置一组可更换滤芯;
所述精滤模块被固定在外壳内腔的中下部空间内。
所述外壳的底板设置出液管和中心杆,其中,所述出液管开口向下,用于过滤后的干洗溶剂的输出,所述中心杆位于筒体的内部,用于安装精滤模块,为了固定精滤模块,在中心杆的顶部套丝,并配合螺母和垫片是使用。
所述粗滤模块包括多路通管、快速连接转接头和可更换滤芯,其中,多路通管固定在封盖上,具有进液口和支路,所述支路通过快速连接转接头安装可更换滤芯。
所述精滤模块包括托盘、精细滤芯和中心管,其中,托盘中心设置中心管,所述中心管套置在中心杆上,并使用螺母和垫片实现对精滤模块的固定,以中心管为轴向,沿着托盘周向均匀的布置有多个精细滤芯安装孔。
所述外壳焊接法兰盘,用于和封盖配合,连接方式为周向若干螺栓组件紧固,并在配合面处设置密封圈。
进一步地,在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器,可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力。
所述可更换滤芯包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒。
所述外壳内部的空间内,具体来说是靠下段位置内壁上焊接一个档环16,该档环对托盘形成一个高度方向上的托举。
所述精细滤芯螺纹连接安装在托盘上。
进一步地,在上述的中心管的上段外侧焊接有凸起,例如焊接一个螺母,该凸起的存在有利于为整体取放精滤模块提供手握空间。
进一步地,上述的中心管和中心杆延伸至圆筒高度方向的三分之二以上,这种设计有利于自顶部取放精滤模块。
所述托盘为圆盘,与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。
本实用新型的有益效果是:
本过滤组件作为一个独立的功能模块进行设计,且可以方便的进行拆装作业,简化了维护和维修难度。
本组件中的外壳为圆筒状结构,相对于传统的方形箱体结构,本结构使得承压能力得到进一步的增强,突破了1.5公斤压力极限值的限制。
模块化设计,可以根据干洗机内部空间进行合理的布局,并根据内部空间合理选择设置的数量,提高了设计的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的拆装图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为粗滤模块立体图。
图4为粗滤模块立体图。
图5为粗滤模块剖视图。
图6为精滤模块立体图。
图7为外壳局部剖。
图中:
10外壳,11出液管,12中心杆,13法兰盘,14封盖,15密封圈,16档环,
20粗滤模块,21多路通管,22快速连接转接头,23可更换滤芯,24进液口,
30精滤模块,31托盘,32精细滤芯,33中心管。
具体实施方式
本实用新型的设计理念涉及以下几个概念:
模块化同寿命设计,是指,在用户具体使用过程中,基本达到粗滤模块、精滤模块同寿命设计,即,当粗滤模块被污物污染和堵塞到一定成程度时,精滤模块也达到使用寿命,最终实现一次拆装,粗滤模块、精滤模块同步更换的目的。
模块化设计,是指,粗滤模块、精滤模块通过快速连接技术,实现一键拆装,非专业技术人员也可以实现更换。
高承压设计,是指外壳的承压能力大于1.5公斤(工程上人们常说的多少公斤压力指kg/cm2,而压力表上常标的是MPa。1kg/cm^2=98KPa=0.098MPa≈0.1MPa)。圆形外壳承压能力更强。
参考图1至图7,具体包括外壳10、粗滤模块20、精滤模块30三大模块,其中,粗滤模块、精滤模块中的滤芯可以进行一键拆装,具有快速更换的特征。以下部分通过详细的描述,来了解其技术原理和具体构造。
图7,外壳10,本实施例中,采用不锈钢钣金制作,经过卷弯、焊接形成一个圆筒状结构,以及在底部焊接固定一个底板,在底板上预先出液管11和中心杆12,其中出液管开口向下,用于过滤后的干洗溶剂的输出。中心杆位于筒体的内部,用于安装精滤模块,为了固定精滤模块,在中心杆的顶部套丝,并配合螺母和垫片是使用。
外壳顶部焊接固定法兰盘13,用于和封盖14配合,连接方式为周向若干螺栓组件紧固,并在配合面处设置密封圈15。
进一步地,在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器,可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力,并与电控系统配合实现智能控制。在安装点位置进行密封设计,具有承压能力。
粗滤模块20,安装在封盖14上,并与封盖一并形成悬吊结构,具体来说,粗滤模块20包括多路通管21、快速连接转接头22、可更换滤芯23,其中,多路通管21固定在上述的封盖上,且穿过封盖向外引出的为进液口24,本实施例中,位于封盖内部的支路为四路,根据需要也可以设计为三路、五路等,为了便于表述,暂定为至少一路。在每一路支管上通过快速连接转接头22分别固定一根可更换滤芯23。即,通过快速连接转接头实现可更换滤芯与支路之间的快速拆装和更换,实现快速更换的目的。
可更换滤芯,一种比较优秀的设计,该可更换滤芯23包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒,该过滤颗粒一般为活性炭颗粒。上述的滤袋优选的被卡箍锁紧在芯管的颈部,形成一种滤芯。上述的芯管的进液口通过快速连接转接头与支路插接连接,一键式拆装。
上述的粗滤模块悬吊在上部空间内,占据大部分的深度空间,起到粗滤的作用。
精滤模块30,包括托盘31、精细滤芯32、中心管33,其中托盘为圆盘,与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。托盘31中心位置钻孔并焊接一根长的中心管33,该中心管沿着轴向向上延伸。上述的中心管33套置在中心杆上,并使用螺母和垫片实现对精滤模块的固定。对应的,在上述的外壳10内部的空间内,具体来说是靠下段位置内壁上焊接一个档环16,该档环对托盘形成一个高度方向上的托举。
上述托盘31上,以中心管为轴向,沿着托盘周向均匀的布置有四个精细滤芯安装孔,具体的一种实现方式,在上述的安装孔内套置并固定有丝套,该丝套为注塑件,是一个转接件,四个精细滤芯32通过螺纹连接固定在上述的丝套上,精细滤芯开口朝下的方式设置,并通过螺纹连接实现快速的拆装。
进一步地,在精细滤芯与丝套配合面处设置密封垫。
进一步地,在上述的中心管的上段外侧焊接有凸起,例如焊接一个螺母,该凸起的存在有利于为整体取放精滤模块提供手握空间。
进一步地,上述的中心管和中心杆延伸至圆筒高度方向的三分之二以上,这种设计有利于自顶部取放精滤模块,即,提篮式设计。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.干洗机过滤组件,包括外壳(10)、粗滤模块(20)和精滤模块(30),其特征在于:所述外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构,内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间,所述粗滤模块(20)和精滤模块(30)自上而下设置在该空间中;
所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装,并在所述粗滤模块中设置至少一组可更换滤芯(23);
所述精滤模块(30)被固定在外壳内腔的中下部空间内。
2.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述底板上设置出液管(11)和中心杆(12),其中,所述出液管开口向下,所述中心杆位于筒体的内部,安装精滤模块。
3.根据权利要求2所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述粗滤模块(20)包括多路通管(21)、快速连接转接头(22)和可更换滤芯(23),其中,多路通管具有进液口(24)和支路,所述支路通过快速连接转接头(22)安装可更换滤芯(23)。
4.根据权利要求3所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述精滤模块(30)包括托盘(31)、精细滤芯(32)和中心管(33),其中,所述托盘(31)中心设置中心管(33),所述中心管(33)套置在中心杆上并使用螺母和垫片固定,以中心管为轴向,沿着托盘周向均匀的布置有多个精细滤芯安装孔。
5.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述外壳和封盖通过法兰密封,并在配合面处设置密封圈(15)。
6.根据权利要求5所述的干洗机过滤组件,其特征在于,在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器,可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力。
7.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述可更换滤芯(23)包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒。
8.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述外壳内腔靠下段位置内壁上焊接档环。
9.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述中心管的上段外侧焊接有凸起。
10.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件,其特征在于,所述托盘为圆盘,与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。
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