CN216677337U - 干洗机过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干洗机过滤组件，该过滤组件基于模块化的设计过程，解决现有技术中过滤箱承压能力不足的问题。该干洗机过滤组件，包括外壳、粗滤模块和精滤模块，粗滤模块和精滤模块自上而下设置在外壳内部空间中，外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构，内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间；所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装，并在所述粗滤模块中至少设置一组可更换滤芯；所述精滤模块被固定在外壳内腔的中下部空间内。本组件中的外壳为圆筒状结构，相对于传统的方形箱体结构，本结构使得承压能力得到进一步的增强，突破了1.5公斤压力极限值的限制。

Description

干洗机过滤组件

技术领域

该实用新型涉及干洗机过滤技术领域。

背景技术

在干洗设备技术领域，目前存在较多的为方箱式结构，即，焊接一个不锈钢的方箱，自上而下设置粗过滤模块和精细过滤模块，这种结构的过滤器存在的技术缺陷是：承压能力较弱，一般承压被限定在1.5公斤以内。但是在实际运行过程中，由于过滤元件堵塞等情况的出现，会使得方箱内的压力急剧增加，例如超过1.5公斤压力，此时就会造成方箱的膨胀变形，甚至破裂和漏液，即，现有的结构承压能力弱，存在安全隐患。

同时，现有的方箱式结构还存在一个问题，就是维修不方便，尤其涉及内部滤芯更换时，需要复杂的拆装过程才能完成，也就是说现有的方箱过滤器并非是模块化的设计理念。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种干洗机过滤组件，该过滤组件基于模块化的设计过程，解决现有技术中过滤箱承压能力不足的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

干洗机过滤组件，包括外壳、粗滤模块和精滤模块，所述粗滤模块和精滤模块自上而下设置在外壳内部空间中，其特征在于：

所述外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构，内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间；

所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装，并在所述粗滤模块中至少设置一组可更换滤芯；

所述精滤模块被固定在外壳内腔的中下部空间内。

所述外壳的底板设置出液管和中心杆，其中，所述出液管开口向下，用于过滤后的干洗溶剂的输出，所述中心杆位于筒体的内部，用于安装精滤模块，为了固定精滤模块，在中心杆的顶部套丝，并配合螺母和垫片是使用。

所述粗滤模块包括多路通管、快速连接转接头和可更换滤芯，其中，多路通管固定在封盖上，具有进液口和支路，所述支路通过快速连接转接头安装可更换滤芯。

所述精滤模块包括托盘、精细滤芯和中心管，其中，托盘中心设置中心管，所述中心管套置在中心杆上，并使用螺母和垫片实现对精滤模块的固定，以中心管为轴向，沿着托盘周向均匀的布置有多个精细滤芯安装孔。

所述外壳焊接法兰盘，用于和封盖配合，连接方式为周向若干螺栓组件紧固，并在配合面处设置密封圈。

进一步地，在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器，可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力。

所述可更换滤芯包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒。

所述外壳内部的空间内，具体来说是靠下段位置内壁上焊接一个档环16，该档环对托盘形成一个高度方向上的托举。

所述精细滤芯螺纹连接安装在托盘上。

进一步地，在上述的中心管的上段外侧焊接有凸起，例如焊接一个螺母，该凸起的存在有利于为整体取放精滤模块提供手握空间。

进一步地，上述的中心管和中心杆延伸至圆筒高度方向的三分之二以上，这种设计有利于自顶部取放精滤模块。

所述托盘为圆盘，与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。

本实用新型的有益效果是：

本过滤组件作为一个独立的功能模块进行设计，且可以方便的进行拆装作业，简化了维护和维修难度。

本组件中的外壳为圆筒状结构，相对于传统的方形箱体结构，本结构使得承压能力得到进一步的增强，突破了1.5公斤压力极限值的限制。

模块化设计，可以根据干洗机内部空间进行合理的布局，并根据内部空间合理选择设置的数量，提高了设计的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的拆装图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为粗滤模块立体图。

图4为粗滤模块立体图。

图5为粗滤模块剖视图。

图6为精滤模块立体图。

图7为外壳局部剖。

图中：

10外壳，11出液管，12中心杆，13法兰盘，14封盖，15密封圈，16档环，

20粗滤模块，21多路通管，22快速连接转接头，23可更换滤芯，24进液口，

30精滤模块，31托盘，32精细滤芯，33中心管。

具体实施方式

本实用新型的设计理念涉及以下几个概念：

模块化同寿命设计，是指，在用户具体使用过程中，基本达到粗滤模块、精滤模块同寿命设计，即，当粗滤模块被污物污染和堵塞到一定成程度时，精滤模块也达到使用寿命，最终实现一次拆装，粗滤模块、精滤模块同步更换的目的。

模块化设计，是指，粗滤模块、精滤模块通过快速连接技术，实现一键拆装，非专业技术人员也可以实现更换。

高承压设计，是指外壳的承压能力大于1.5公斤(工程上人们常说的多少公斤压力指kg/cm2,而压力表上常标的是MPa。1kg/cm^2＝98KPa＝0.098MPa≈0.1MPa)。圆形外壳承压能力更强。

参考图1至图7，具体包括外壳10、粗滤模块20、精滤模块30三大模块，其中，粗滤模块、精滤模块中的滤芯可以进行一键拆装，具有快速更换的特征。以下部分通过详细的描述，来了解其技术原理和具体构造。

图7，外壳10，本实施例中，采用不锈钢钣金制作，经过卷弯、焊接形成一个圆筒状结构，以及在底部焊接固定一个底板，在底板上预先出液管11和中心杆12，其中出液管开口向下，用于过滤后的干洗溶剂的输出。中心杆位于筒体的内部，用于安装精滤模块，为了固定精滤模块，在中心杆的顶部套丝，并配合螺母和垫片是使用。

外壳顶部焊接固定法兰盘13，用于和封盖14配合，连接方式为周向若干螺栓组件紧固，并在配合面处设置密封圈15。

进一步地，在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器，可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力，并与电控系统配合实现智能控制。在安装点位置进行密封设计，具有承压能力。

粗滤模块20，安装在封盖14上，并与封盖一并形成悬吊结构，具体来说，粗滤模块20包括多路通管21、快速连接转接头22、可更换滤芯23，其中，多路通管21固定在上述的封盖上，且穿过封盖向外引出的为进液口24，本实施例中，位于封盖内部的支路为四路，根据需要也可以设计为三路、五路等，为了便于表述，暂定为至少一路。在每一路支管上通过快速连接转接头22分别固定一根可更换滤芯23。即，通过快速连接转接头实现可更换滤芯与支路之间的快速拆装和更换，实现快速更换的目的。

可更换滤芯，一种比较优秀的设计，该可更换滤芯23包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒，该过滤颗粒一般为活性炭颗粒。上述的滤袋优选的被卡箍锁紧在芯管的颈部，形成一种滤芯。上述的芯管的进液口通过快速连接转接头与支路插接连接，一键式拆装。

上述的粗滤模块悬吊在上部空间内，占据大部分的深度空间，起到粗滤的作用。

精滤模块30，包括托盘31、精细滤芯32、中心管33，其中托盘为圆盘，与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。托盘31中心位置钻孔并焊接一根长的中心管33，该中心管沿着轴向向上延伸。上述的中心管33套置在中心杆上，并使用螺母和垫片实现对精滤模块的固定。对应的，在上述的外壳10内部的空间内，具体来说是靠下段位置内壁上焊接一个档环16，该档环对托盘形成一个高度方向上的托举。

上述托盘31上，以中心管为轴向，沿着托盘周向均匀的布置有四个精细滤芯安装孔，具体的一种实现方式，在上述的安装孔内套置并固定有丝套，该丝套为注塑件，是一个转接件，四个精细滤芯32通过螺纹连接固定在上述的丝套上，精细滤芯开口朝下的方式设置，并通过螺纹连接实现快速的拆装。

进一步地，在精细滤芯与丝套配合面处设置密封垫。

进一步地，在上述的中心管的上段外侧焊接有凸起，例如焊接一个螺母，该凸起的存在有利于为整体取放精滤模块提供手握空间。

进一步地，上述的中心管和中心杆延伸至圆筒高度方向的三分之二以上，这种设计有利于自顶部取放精滤模块，即，提篮式设计。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.干洗机过滤组件，包括外壳(10)、粗滤模块(20)和精滤模块(30)，其特征在于：所述外壳是由圆筒、底板和封盖组成的容器状结构，内部形成干洗溶剂自上而下流动的空间，所述粗滤模块(20)和精滤模块(30)自上而下设置在该空间中；

所述粗滤模块与封盖一体悬吊安装，并在所述粗滤模块中设置至少一组可更换滤芯(23)；

所述精滤模块(30)被固定在外壳内腔的中下部空间内。

2.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述底板上设置出液管(11)和中心杆(12)，其中，所述出液管开口向下，所述中心杆位于筒体的内部，安装精滤模块。

3.根据权利要求2所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述粗滤模块(20)包括多路通管(21)、快速连接转接头(22)和可更换滤芯(23)，其中，多路通管具有进液口(24)和支路，所述支路通过快速连接转接头(22)安装可更换滤芯(23)。

4.根据权利要求3所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述精滤模块(30)包括托盘(31)、精细滤芯(32)和中心管(33)，其中，所述托盘(31)中心设置中心管(33)，所述中心管(33)套置在中心杆上并使用螺母和垫片固定，以中心管为轴向，沿着托盘周向均匀的布置有多个精细滤芯安装孔。

5.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述外壳和封盖通过法兰密封，并在配合面处设置密封圈(15)。

6.根据权利要求5所述的干洗机过滤组件，其特征在于，在封盖或者外壳的底板上设置压力传感器，可以检测外壳内部进液口和出液口的内部压力。

7.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述可更换滤芯(23)包括芯管、滤袋和填充在芯管、滤袋之间的过滤颗粒。

8.根据权利要求1所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述外壳内腔靠下段位置内壁上焊接档环。

9.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述中心管的上段外侧焊接有凸起。

10.根据权利要求4所述的干洗机过滤组件，其特征在于，所述托盘为圆盘，与上述的外壳内腔具有相同的轮廓。

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