CN217247614U - 一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成 - Google Patents
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Abstract
一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,包括有过滤器壳体、进气接口、出气接口和滤芯结构,所述进气接口和出气接口分别设置在过滤器壳体侧部的不同位置,所述滤芯结构设置在过滤器壳体内部,在所述过滤器壳体内壁上还设置有一组卡口结构,所述滤芯结构一端与该卡口结构配合卡紧,所述滤芯结构另一端与进气接口密封配合安装;在所述过滤器壳体上还设置有拆装盖结构,且该拆装盖结构与所述卡口结构相对设置。本实用新型结构简单,操作简单,能够极大地减少拆卸和安装滤芯花费的时间,大大提高了维护工作的工作效率,且能够更好地整个空气过滤系统安装结构的稳定,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于车辆空气滤清设备的技术领域,具体涉及一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成。
背景技术
空气滤芯是一种过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中,就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的“拉缸”现象,这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气。
但是,在空气过滤器在长时间使用后需要更换滤芯或者取下滤芯进行清理保养之时操作极为不便捷,需要先将空气过滤器总体车架上拆卸下,再拆开空气过滤器壳体取出滤芯,在进出气口管道固定得较紧时,还需要拆除管道或者卸下卡紧管道的卡口,换上滤芯后在依次安装上,整个过程工序极其繁杂,使得维护过程效率及其低下,且反复拆装空气过滤器总体还容易造成后续安装松动,更甚者造成密封不足从而让空气过滤器提前报废。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种结构简单,操作简单,能够极大地减少拆卸和安装滤芯花费的时间,大大提高了维护工作的工作效率,且能够更好地整个空气过滤系统安装结构的稳定,使用寿命得到很大提高的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成。
二、具体技术方案
一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,包括有过滤器壳体、进气接口、出气接口和滤芯结构,所述进气接口和出气接口分别设置在过滤器壳体侧部的不同位置,所述滤芯结构设置在过滤器壳体内部,在所述过滤器壳体内壁上还设置有一组卡口结构,所述滤芯结构一端与该卡口结构配合卡紧,所述滤芯结构另一端与进气接口密封配合安装;在所述过滤器壳体上还设置有拆装盖结构,且该拆装盖结构与所述卡口结构相对设置。
实现原理:在发动机工作之时,通过该中轴通用空气过滤器的进气接口连接的管道从外部吸入空气,通过滤芯结构时将吸入的空气进行过滤,无衣物的空气再经由出气接口通过管道接入发动机之中维持其正常工作,在滤芯结构吸附了大量空气中的异物之后,其过滤能力就会直线降低,达不到过滤的目的,从而通过打开拆装盖结构,即可从卡口结构上快速取下滤芯结构,进行清理保养或更换,将新的滤芯结构一端对准进气接口内侧之后,再将另一端沿着卡口结构按压到位,即可快速安装好滤芯结构,并安装上拆装盖结构就完成了整个滤芯结构更换维护工作。
作为优选:所述卡口结构包括有十字架底座和斜状卡板,所述十字架底座设置在所述过滤器壳体内壁上,所述斜状卡板设置在十字架底座上,且所述斜状卡板倾斜端与所述进气接口相对设置。
作为优选:所述斜状卡板上半段呈直线倾斜状,下半段呈竖向平直状,且所述斜状卡板上半段与下半段之间平滑过渡。
作为优选:所述滤芯结构包括有滤芯骨架、过滤层结构、进气密封卡座以及卡板卡紧座,所述进气密封卡座和卡板卡紧座分别设置在滤芯骨架两端,且所述进气密封卡座与进气接口配合,所述卡板卡紧座与斜状卡板配合,所述过滤层结构紧贴在滤芯骨架上,并完全覆盖滤芯骨架。
作为优选:所述进气接口包括有活动端盖接口和进气开口,所述进气开口开设在过滤器壳体侧部,在所述过滤器壳体侧部还设置有安装台,该安装台环绕进气开口设置,所述活动端盖接口通过螺钉安装在该安装台上。
作为优选:所述滤芯骨架由一圈均匀设置塑料支杆组成,所述过滤层结构套设在滤芯骨架外表面,且所述过滤层结构为一圈折叠的过滤纸或无纺布。
作为优选:所述滤芯骨架由一圈铁丝网组成,所述过滤层结构内嵌覆盖在滤芯骨架内表面,且所述过滤层结构为一圈海绵层,在海绵层上滴入机油。
作为优选:所述拆装盖结构包括有盖板,在所述过滤器壳体上开设有取放开口,在所述过滤器壳体上还设置有安装平台,该安装平台环绕所述取放开口设置,所述盖板通过螺钉安装在该安装平台上。
作为优选:所述过滤器壳体主体呈圆筒状,在所述过滤器壳体外壁上还设置有过滤器安装扣板,该过滤器安装扣板上开设有安装圆孔,该过滤器安装扣板与所述过滤器壳体外壁之间还设置有加强筋。
本实用新型的有益效果为:在滤芯结构吸附了大量空气中的异物之后,其过滤能力就会直线降低,难以达到过滤的目的,故而仅需拆开盖板,即可从取放开口中取出滤芯结构,取出仅需对卡板卡紧座部位向上施力使其脱离斜状卡板卡紧位置即可,将新的滤芯结构的进气密封卡座对准进气接口内侧之后,再将卡板卡紧座沿着卡口结构按压到位卡紧,即可快速安装好滤芯结构,避免了每次更换滤芯结构需拆除大量零件,极大地减少拆卸和安装滤芯花费的时间,大大提高了维护的工作效率;卡口结构的十字架底座和斜状卡板不仅利于对滤芯结构进行快速卡紧与取出,还能够减少对过滤器壳体内部腔体的占用,从而极大地减少了对空气流通的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中滤芯结构的安装结构示意图。
图3为本实用新型中过滤器壳体的结构示意图。
图4为本实用新型中活动端盖接口的结构示意图。
图5为本实用新型中盖板的结构示意图。
图6为本实用新型中滤芯结构的结构示意图。
图7为实施例二中滤芯结构的结构示意图。
附图标记说明:过滤器壳体1;进气接口2;出气接口3;滤芯结构4;卡口结构5;拆装盖结构6;过滤器安装扣板11;
活动端盖接口21;进气开口22;安装台23;端盖24;接口管25;安装法兰盘26;
滤芯骨架41;过滤层结构42;进气密封卡座43;卡板卡紧座44;
十字架底座51;斜状卡板52;
盖板61;取放开口62;安装平台63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示:一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,设置有过滤器壳体1、进气接口2、出气接口3和滤芯结构4,进气接口2和出气接口3分别设置在过滤器壳体1侧部的不同位置,滤芯结构4设置在过滤器壳体1内部,在过滤器壳体1内壁上还设置有一组卡口结构5,滤芯结构4一端与该卡口结构5配合卡紧,滤芯结构4另一端与进气接口2密封配合安装;在过滤器壳体1上还设置有拆装盖结构6,且该拆装盖结构6与卡口结构5相对设置。
上述过滤器壳体1除了拆装盖结构6部位,其余主体部分呈圆筒状,此形状有利于空气其中流通,不会形成较大空气阻力,在过滤器壳体1外壁上还设置有过滤器安装扣板11,该过滤器安装扣板11上开设有安装圆孔,该过滤器安装扣板11与过滤器壳体1外壁之间还设置有加强筋,该过滤器安装扣板11与上面开设的安装圆孔用于将安装过滤器壳体1固定安装到车架上,即空气过滤器整体固定安装到车架上。
上述卡口结构5包括有十字架底座51和斜状卡板52,十字架底座51设置在过滤器壳体1内壁上,斜状卡板52设置在十字架底座51上,且斜状卡板52倾斜端与进气接口2相对设置,卡口结构5的十字架底座51和斜状卡板52不仅利于对滤芯结构2进行快速卡紧与取出,还能够减少对过滤器壳体1内部腔体的占用,从而极大地减少了对空气流通的影响。
上述斜状卡板52上半部呈直线倾斜状,下半部呈竖向平直状,且斜状卡板52上半部与下半部之间平滑过渡。
上述滤芯结构4包括有滤芯骨架41、过滤层结构42、进气密封卡座43以及卡板卡紧座44,进气密封卡座43和卡板卡紧座44分别设置在滤芯骨架41两端,且进气密封卡座43与进气接口2配合,卡板卡紧座44与斜状卡板52配合,过滤层结构42紧贴在滤芯骨架41上,并完全覆盖滤芯骨架41。
上述滤芯骨架41由一圈均匀设置塑料支杆组成,过滤层结构42套设在滤芯骨架41外表面,且过滤层结构42为一圈折叠的过滤纸或无纺布,过滤纸过滤空气具有滤清效率高、质量轻、成本低、维护方便等优点,从而广泛采用,纸质滤芯的滤清效率高达99.5%以上,油浴式滤清器的滤清效率在正常的情况下滤清效率为95-96%。
上述进气接口2包括有活动端盖接口21和进气开口22,进气开口22开设在过滤器壳体1侧部,在过滤器壳体1侧部还设置有安装台23,该安装台23环绕进气开口22设置,活动端盖接口21通过螺钉安装在该安装台23上。
活动端盖接口21设置有端盖24,在端盖24中心处贯穿设置有一根接口管25,环绕该端盖24还设置有安装法兰盘26,该安装法兰盘26与安装台23配合扣接安装,即在该安装法兰盘26与安装台23上均匀开设有对应的螺钉孔,通过螺钉将两者固定连接在一起,在端盖24内侧设置有环形凹槽,用于与进气密封卡座43配合限定滤芯结构4的位置。
上述拆装盖结构6设置有盖板61,在过滤器壳体1上开设有取放开口62,在过滤器壳体1上还设置有安装平台63,该安装平台63环绕取放开口62设置,盖板61通过螺钉安装在该安装平台63上,该盖板61与安装平台63安装方式不局限与该螺钉安装方式,只要可拆卸安装结构即可,例如盖板61一端铰接在安装平台63,另一端扣接锁紧即可,只是考虑到操作空间问题这种方式不通用,此处不采用。
在滤芯结构4吸附了大量空气中的异物之后,其过滤能力就会直线降低,难以达到过滤的目的,故而仅需拧开螺钉拆开盖板61,即可从取放开口62中取出滤芯结构4,取出仅需对卡板卡紧座44部位向上施力使其脱离斜状卡板52的卡紧位置即可,将新的滤芯结构4的进气密封卡座43对准进气接口内侧之后,再将卡板卡紧座44沿着卡口结构5按压到位卡紧,即按压到斜状卡板52下半部竖向平直状的位置,即可快速安装好滤芯结构4,避免了每次更换滤芯结构4需拆除大量零件,极大地减少拆卸和安装滤芯花费的时间,大大提高了维护的工作效率。
实施例二:
如图7所示:作为优化,在其它结构和实施例一相同的情况下,上述滤芯骨架41改为由一圈铁丝网组成,过滤层结构42内嵌覆盖在滤芯骨架41内表面,且过滤层结构42为一圈海绵层,在海绵层上滴入机油,使得机油均匀浸润海绵层,因为对于实施例一中的干式过滤纸而言,一旦浸入油液或水分,滤清阻力就会急剧增大,因此极度不适合空气中水份含量较大的地区,不然需要极度频繁跟换过滤层结构42,而本身湿润的海绵层就没有这种问题,而且对于空气的过滤更加彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (9)
1.一种便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:包括有过滤器壳体(1)、进气接口(2)、出气接口(3)和滤芯结构(4),所述进气接口(2)和出气接口(3)分别设置在过滤器壳体(1)侧部的不同位置,所述滤芯结构(4)设置在过滤器壳体(1)内部,在所述过滤器壳体(1)内壁上还设置有一组卡口结构(5),所述滤芯结构(4)一端与该卡口结构(5)配合卡紧,所述滤芯结构(4)另一端与进气接口(2)密封配合安装;
在所述过滤器壳体(1)上还设置有拆装盖结构(6),且该拆装盖结构(6)与所述卡口结构(5)相对设置。
2.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述卡口结构(5)包括有十字架底座(51)和斜状卡板(52),所述十字架底座(51)设置在所述过滤器壳体(1)内壁上,所述斜状卡板(52)设置在十字架底座(51)上,且所述斜状卡板(52)倾斜端与所述进气接口(2)相对设置。
3.根据权利要求2所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述斜状卡板(52)上半段呈直线倾斜状,下半段呈竖向平直状,且所述斜状卡板(52)上半段与下半段之间平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述滤芯结构(4)包括有滤芯骨架(41)、过滤层结构(42)、进气密封卡座(43)以及卡板卡紧座(44),所述进气密封卡座(43)和卡板卡紧座(44)分别设置在滤芯骨架(41)两端,且所述进气密封卡座(43)与进气接口(2)配合,所述卡板卡紧座(44)与斜状卡板(52)配合,所述过滤层结构(42)紧贴在滤芯骨架(41)上,并完全覆盖滤芯骨架(41)。
5.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述进气接口(2)包括有活动端盖接口(21)和进气开口(22),所述进气开口(22)开设在过滤器壳体(1)侧部,在所述过滤器壳体(1)侧部还设置有安装台(23),该安装台(23)环绕进气开口(22)设置,所述活动端盖接口(21)通过螺钉安装在该安装台(23)上。
6.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述滤芯骨架(41)由一圈均匀设置塑料支杆组成,所述过滤层结构(42)套设在滤芯骨架(41)外表面,且所述过滤层结构(42)为一圈折叠的过滤纸或无纺布。
7.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述滤芯骨架(41)由一圈铁丝网组成,所述过滤层结构(42)内嵌覆盖在滤芯骨架(41)内表面,且所述过滤层结构(42)为一圈海绵层,在海绵层上滴入机油。
8.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述拆装盖结构(6)包括有盖板(61),在所述过滤器壳体(1)上开设有取放开口(62),在所述过滤器壳体(1)上还设置有安装平台(63),该安装平台(63)环绕所述取放开口(62)设置,所述盖板(61)通过螺钉安装在该安装平台(63)上。
9.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的中轴通用空气过滤器总成,其特征在于:所述过滤器壳体(1)主体呈圆筒状,在所述过滤器壳体(1)外壁上还设置有过滤器安装扣板(11),该过滤器安装扣板(11)上开设有安装圆孔,该过滤器安装扣板(11)与所述过滤器壳体(1)外壁之间还设置有加强筋。
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