CN216366800U - 一种油墨过滤器的滤芯安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油墨过滤器的滤芯安装机构，包括壳体，设置在壳体内的滤芯安装组件和滤网安装组件，滤芯安装组件包括设置在壳体内的第一支撑套，安装在壳体底部的定位环板，第一支撑套的一端与壳体的底部固定连接；滤网安装组件包括套设在第一支撑套外侧的第二支撑套，设置在第一支撑套外壁上的多个第一支撑环板，设置在第二支撑套内壁上的第二支撑环板，第一支撑环板和第二支撑环板之间形成卡合限位槽，端盖上设有环形插入口。油墨过滤芯安装时，第一支撑套的内部插入油墨过滤芯，油墨过滤芯的端部与定位环板对接，油墨过滤网安装时，环形插入口内插入油墨过滤网，油墨过滤网位于卡合限位槽内，油墨过滤芯和油墨过滤网安装方便且牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨过滤设备领域，尤其是涉及一种油墨过滤器的滤芯安装机构。
背景技术
墨水作为一种书写介质被广泛使用，它一般分为水性墨水、油性墨水和中性墨水。墨水的过滤对于生产出书写流利的墨水至关重要，如果墨水中的杂质颗粒过多，则会影响墨水的书写效果和字迹清晰程度。油墨过滤器可以拦截大颗粒机械杂质，减轻滤芯的过滤负荷，延长滤芯寿命，提升整体生产率。
油墨过滤器内的滤芯包括多种材质的油墨过滤芯以及油墨过滤网，如何进行油墨过滤芯以及油墨过滤网的稳定安装是目前油墨过滤器需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种油墨过滤器的滤芯安装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种油墨过滤器的滤芯安装机构，包括壳体，安装在壳体一端的端盖，设置在壳体内的滤芯安装组件和滤网安装组件，滤芯安装组件包括设置在壳体内的第一支撑套，安装在壳体底部的定位环板，第一支撑套的两端开口，第一支撑套的一端与壳体的底部固定连接；
滤网安装组件包括套设在第一支撑套外侧的第二支撑套，设置在第一支撑套外壁上的多个第一支撑环板，设置在第二支撑套内壁上的第二支撑环板，第一支撑环板和第二支撑环板之间形成卡合限位槽，端盖上设有环形插入口。
进一步，第一支撑套的内部插入油墨过滤芯，油墨过滤芯的端部与定位环板对接。
进一步，环形插入口内插入油墨过滤网，油墨过滤网位于卡合限位槽内，油墨过滤网的截面呈环形，油墨过滤网的内侧被第一支撑环板抵触，油墨过滤网的外侧被第二支撑环板抵触。
进一步，第一支撑套和第二支撑套的周面上设有多个贯穿的通孔。
进一步，端盖上连接有进墨管，壳体的端部连接有出墨管，出墨管连接吸墨泵体。
进一步，环形插入口处设有环形封堵板。
进一步，第一支撑环板和第二支撑环板的材质为橡胶。
本实用新型的有益效果为：该结构的壳体内设有滤芯安装组件和滤网安装组件，油墨过滤芯安装时，打开壳体顶部的端盖，第一支撑套的内部插入油墨过滤芯，油墨过滤芯的端部与定位环板对接，油墨过滤网安装时，环形插入口内插入油墨过滤网，油墨过滤网位于卡合限位槽内，油墨过滤网的截面呈环形，油墨过滤网的内侧被第一支撑环板抵触，油墨过滤网的外侧被第二支撑环板抵触，油墨过滤芯和油墨过滤网安装方便且牢固；
该机构使用时，油墨从进墨管进入到油墨过滤芯的内部，油墨从油墨过滤芯内部过滤导出后穿过第一支撑套周面上的通孔被油墨过滤网进一步过滤，经过油墨过滤网后从第二支撑套周面上的通孔流出，进入到第二支撑套和壳体之间的空腔内，在出墨管的吸力作用下被导出，油墨过滤效率高，需要拆卸油墨过滤芯和油墨过滤网时，打开顶部的端盖即可，方便清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部安装油墨过滤芯和油墨过滤网后的示意图。
具体实施方式
如图1，图2所示，一种油墨过滤器的滤芯安装机构，包括壳体1，安装在壳体1一端的端盖2，设置在壳体1内的滤芯安装组件和滤网安装组件，滤芯安装组件包括设置在壳体1内的第一支撑套3，安装在壳体1底部的定位环板4，第一支撑套3的两端开口，第一支撑套3的一端与壳体1的底部固定连接；
滤网安装组件包括套设在第一支撑套3外侧的第二支撑套5，设置在第一支撑套3外壁上的多个第一支撑环板6，设置在第二支撑套5内壁上的第二支撑环板7，第一支撑环板6和第二支撑环板7之间形成卡合限位槽，端盖2上设有环形插入口8，第一支撑环板6和第二支撑环板7的材质为橡胶。
第一支撑套3的内部插入油墨过滤芯9，油墨过滤芯9的端部与定位环板4对接。
进一步，环形插入口8内插入油墨过滤网10，油墨过滤网10位于卡合限位槽内，油墨过滤网10的截面呈环形，油墨过滤网10的内侧被第一支撑环板6抵触，油墨过滤网10的外侧被第二支撑环板7抵触。
进一步，第一支撑套3和第二支撑套5的周面上设有多个贯穿的通孔11。端盖2上连接有进墨管12，壳体1的端部连接有出墨管13，出墨管13连接吸墨泵体。环形插入口8处设有环形封堵板14。
该结构的壳体1内设有滤芯安装组件和滤网安装组件，油墨过滤芯9安装时，打开壳体1顶部的端盖2，第一支撑套3的内部插入油墨过滤芯9，油墨过滤芯9的端部与定位环板4对接，油墨过滤网10安装时，环形插入口8内插入油墨过滤网10，油墨过滤网10位于卡合限位槽内，油墨过滤网10的截面呈环形，油墨过滤网10的内侧被第一支撑环板6抵触，油墨过滤网10的外侧被第二支撑环板7抵触，油墨过滤芯9和油墨过滤网10安装方便且牢固；
该机构使用时，油墨从进墨管12进入到油墨过滤芯9的内部，油墨从油墨过滤芯9内部过滤导出后穿过第一支撑套3周面上的通孔11被油墨过滤网10进一步过滤，经过油墨过滤网10后从第二支撑套5周面上的通孔11流出，进入到第二支撑套5和壳体1之间的空腔内，在出墨管13的吸力作用下被导出，油墨过滤效率高，需要拆卸油墨过滤芯9和油墨过滤网10时，打开顶部的端盖2即可，方便清理和维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种油墨过滤器的滤芯安装机构，包括壳体，安装在壳体一端的端盖，设置在壳体内的滤芯安装组件和滤网安装组件，其特征在于，所述滤芯安装组件包括设置在所述壳体内的第一支撑套，安装在壳体底部的定位环板，所述第一支撑套的两端开口，第一支撑套的一端与所述壳体的底部固定连接；
所述滤网安装组件包括套设在所述第一支撑套外侧的第二支撑套，设置在所述第一支撑套外壁上的多个第一支撑环板，设置在所述第二支撑套内壁上的第二支撑环板，所述第一支撑环板和第二支撑环板之间形成卡合限位槽，所述端盖上设有环形插入口。
2.根据权利要求1所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述第一支撑套的内部插入油墨过滤芯，油墨过滤芯的端部与所述定位环板对接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述环形插入口内插入油墨过滤网，油墨过滤网位于所述卡合限位槽内，油墨过滤网的截面呈环形，油墨过滤网的内侧被所述第一支撑环板抵触，油墨过滤网的外侧被所述第二支撑环板抵触。
4.根据权利要求3所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述第一支撑套和所述第二支撑套的周面上设有多个贯穿的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述端盖上连接有进墨管，所述壳体的端部连接有出墨管。
6.根据权利要求3所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述环形插入口处设有环形封堵板。
7.根据权利要求3所述的一种油墨过滤器的滤芯安装机构，其特征在于，所述第一支撑环板和第二支撑环板的材质为橡胶。
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122506790.9U patent/CN216366800U/zh active Active
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