CN216677009U - 一种改良的高塔回流管的对接结构 - Google Patents

一种改良的高塔回流管的对接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种改良的高塔回流管的对接结构,包括有塔身、尾气管以及回液管,所述尾气管的下端口与塔身的上端口可拆卸地对接,所述回液管包括有上管身和下管身,所述下管身设置在塔身内,所述下管身的上端设有第一连接螺纹,所述上管身设置在尾气管内,所述上管身的下端设有第二连接螺纹,所述第一连接螺纹与第二连接螺纹的螺纹方向相反,所述上管身的下端与下管身的上端通过对接管对接连通,所述对接管具有与第一连接螺纹和第二连接螺纹对应的对接螺纹;对接时,所述第一连接螺纹和第二连接螺纹与对接螺纹螺合连接;其安装方式简便,省时省力。

Description

一种改良的高塔回流管的对接结构
技术领域
本实用新型涉及NMP尾气回收技术领域,尤其是指一种改良的高塔回流管的对接结构。
背景技术
NMP尾气在蒸馏回收的过程中,气体中的水蒸气会与雨帽接触,就会有液体凝出,液体中含有微量的NMP通过回液管重新回到蒸馏塔中。而尾气NMP回收蒸馏塔的尾气管和塔身是分开制造的,然后分别将尾气管和塔身运输到现场再进行安装,而回液管也是制造时分成上管身和下管身这两部分,其中,下管身安装在塔身内部,上管身安装在尾气管内,受丝网除雾器的限制,下管身的储水弯不能旋转,只能上下活动,并且能上下活动的距离短,由于用于连接上管身和下管身的水管连接头长度较短,需要将上管身和下管身靠得非常近才能锁紧,在连接上管身和下管身时,需要先把高塔和尾气管对接安装完成,之后,工人从检修孔进入拆除丝网除雾器,然后工人通过水管转接头依次将上管身和下管身连接,最后再安装好丝网除雾器,其安装方式不够简便,费时费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种改良的高塔回流管的对接结构,其安装方式简便,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种改良的高塔回流管的对接结构,包括有塔身、尾气管以及回液管,所述尾气管的下端口与塔身的上端口可拆卸地对接,所述回液管包括有上管身和下管身,所述下管身设置在塔身内,所述下管身的上端设有第一连接螺纹,所述上管身设置在尾气管内,所述上管身的下端设有第二连接螺纹,所述第一连接螺纹与第二连接螺纹的螺纹方向相反,所述上管身的下端与下管身的上端通过对接管对接连通,所述对接管具有与第一连接螺纹和第二连接螺纹对应的对接螺纹;对接时,所述第一连接螺纹和第二连接螺纹与对接螺纹螺合连接。
作为一种优选方案,所述第一连接螺纹和第二连接螺纹均为外螺纹,对应的,所述接螺纹为内螺纹。
作为一种优选方案,所述尾气管的侧壁上设有沿塔身高度方向螺旋延伸的加强筋。
作为一种优选方案,所述塔身的上端口处设有伞状雨帽,所述伞状雨帽的内周侧壁设有接液槽,所述上管身的上端口向上连通至接液槽。
作为一种优选方案,所述尾气管的下端口与塔身的上端口通过法兰对接。
作为一种优选方案,所述下管身的上端设有自下往上直径逐渐变小的变径管,所述变径管的上端口与尾气管的下端口通过法兰对接,所述下管身沿塔身和变径管的内侧壁向上延伸,并且下管身的上端具有与上管身对应的竖直连接段,所述第二连接螺纹设置在竖直连接段上。
作为一种优选方案,所述下管身可沿竖直方向上下活动,其上下活动的距离为50~200mm。
作为一种优选方案,所述塔身内设有丝网除雾器,所述下管身穿过丝网除雾器。
作为一种优选方案,所述下管身的下端口处具有存水弯。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过设计有对接管,在第一管身和第二管身未对接状态下,工作人员可以从尾气管下端口的外侧,将对接管通过对接螺纹与第一连接螺纹/第二连接螺纹螺合连接从而定位在下管身/上管身上,当需要将上管身和下管身对接时,只需扭动对接管,让对接管的对接螺纹螺合连接在第一连接螺纹和第二连接螺纹上,这样,就可以通过对接管将上管身和下管身对接连通,从而可以正常工作,相较现有技术,本实用新型无需工人从检修孔进入拆除丝网除雾器才能对接第一管身和第二管身,其安装方式简便,省时省力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是本实用新型之实施例的塔身与尾气管的连接示意图;
图4是图1中B处放大图;
图5是本实用新型之实施例的第一管身、第二管身和对接管的结构示意图。
附图标识说明:
10、塔身;11、丝网除雾器;20、尾气管;21、伞状雨帽;22、接液槽;23、法兰;24、加强筋;30、回液管;31、上管身;311、第二连接螺纹;32、下管身;321、第一连接螺纹;322、存水弯;323、竖直连接段;33、变径管;40、对接管;41、对接螺纹。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,包括有塔身10、尾气管20以及回液管30,所述尾气管20的下端口与塔身10的上端口可拆卸地对接,所述回液管30包括有上管身31和下管身32,所述下管身32设置在塔身10内,所述下管身32的上端设有第一连接螺纹321,所述上管身31设置在尾气管20内,所述上管身31的下端设有第二连接螺纹311,所述第一连接螺纹311与第二连接螺纹321的螺纹方向相反,所述上管身31的下端与下管身32的上端通过对接管40对接连通,所述对接管40具有与第一连接螺纹311和第二连接螺纹321对应的对接螺纹41;对接时,所述第一连接螺纹311和第二连接螺纹321与对接螺纹41螺合连接。
在本实施例中,所述第一连接螺纹311和第二连接螺纹321均为外螺纹,对应的,所述对接螺纹41为内螺纹。所述尾气管20的侧壁上设有沿塔身10高度方向螺旋延伸的加强筋24。所述塔身10的上端口处设有伞状雨帽21,所述伞状雨帽21的内周侧壁设有接液槽22,所述上管身31的上端口向上连通至接液槽22。所述尾气管20的下端口与塔身10的上端口通过法兰23对接。所述下管身32的上端设有自下往上直径逐渐变小的变径管33,所述变径管33的上端口与尾气管20的下端口通过法兰23对接,所述下管身32沿塔身10和变径管33的内侧壁向上延伸,并且下管身32的上端具有与上管身31对应的竖直连接段323,所述第二连接螺纹321设置在竖直连接段323上。所述下管身32可沿竖直方向上下活动,其上下活动的距离为50~200mm。所述塔身10内设有丝网除雾器11,所述下管身32穿过丝网除雾器11。所述下管身32的下端口处具有存水弯322。
综上所述,本实用新型通过其主要是通过设计有对接管,在第一管身和第二管身未对接状态下,工作人员可以从尾气管下端口的外侧,将对接管通过对接螺纹与第一连接螺纹/第二连接螺纹螺合连接从而定位在下管身/上管身上,当需要将上管身和下管身对接时,只需扭动对接管,让对接管的对接螺纹螺合连接在第一连接螺纹和第二连接螺纹上,这样,就可以通过对接管将上管身和下管身对接连通,从而可以正常工作,相较现有技术,本实用新型无需工人从检修孔进入拆除丝网除雾器才能对接第一管身和第二管身,其安装方式简便,省时省力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:包括有塔身、尾气管以及回液管,所述尾气管的下端口与塔身的上端口可拆卸地对接,所述回液管包括有上管身和下管身,所述下管身设置在塔身内,所述下管身的上端设有第一连接螺纹,所述上管身设置在尾气管内,所述上管身的下端设有第二连接螺纹,所述第一连接螺纹与第二连接螺纹的螺纹方向相反,所述上管身的下端与下管身的上端通过对接管对接连通,所述对接管具有与第一连接螺纹和第二连接螺纹对应的对接螺纹;对接时,所述第一连接螺纹和第二连接螺纹与对接螺纹螺合连接。
2.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述第一连接螺纹和第二连接螺纹均为外螺纹,对应的,所述接螺纹为内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述尾气管的侧壁上设有沿塔身高度方向螺旋延伸的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述塔身的上端口处设有伞状雨帽,所述伞状雨帽的内周侧壁设有接液槽,所述上管身的上端口向上连通至接液槽。
5.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述尾气管的下端口与塔身的上端口通过法兰对接。
6.根据权利要求5所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述下管身的上端设有自下往上直径逐渐变小的变径管,所述变径管的上端口与尾气管的下端口通过法兰对接,所述下管身沿塔身和变径管的内侧壁向上延伸,并且下管身的上端具有与上管身对应的竖直连接段,所述第二连接螺纹设置在竖直连接段上。
7.根据权利要求6所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述下管身可沿竖直方向上下活动,其上下活动的距离为50~200mm。
8.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述塔身内设有丝网除雾器,所述下管身穿过丝网除雾器。
9.根据权利要求1所述的一种改良的高塔回流管的对接结构,其特征在于:所述下管身的下端口处具有存水弯。
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